本技術涉及門式起重導纜，具體為門式起重導纜裝置。

背景技術：

1、起升機構帶電纜卷筒的起重機主要用于室內外的物料的裝卸及吊裝作業，使用時，電纜卷筒上的電纜線直接連接到吊具上，使得起重機下方的吊具可以進電作業，從而裝卸及吊裝貨物，現檢索到申請號為cn201921331125.7，一種門式起重機防拉斷線保護裝置，該實用新型通過設置旋轉手柄、觸控開關等，通過拖拉鋼絲繩的過度拉扯完成行走電機的自動斷電，可有效避免導致拖拉鋼絲繩或供電電纜在門式起重機行走過程中因打結、纏繞等原因被拽斷，且結構簡單、工作可靠，適合市場推廣。

2、類似于上述門式起重機防拉斷線保護裝置：雖然通過拖拉鋼絲繩的過度拉扯完成行走電機的自動斷電，可有效避免導致拖拉鋼絲繩或供電電纜在門式起重機行走過程中因打結、纏繞等原因被拽斷，但是首先現階段起重機往往電纜線容易與起重機架產生擦掛，長時間使用摩擦易使得電纜磨破后斷裂，其次，其無法改變起重機整體高度易使得過高影響運輸移動過程中穩定性。

3、于是，有鑒于此，針對現有的結構及缺失予以研究改良，提出門式起重導纜裝置，以達到更具有實用價值的目的。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供門式起重導纜裝置，以解決上述背景技術中提出的上述一種門式起重機防拉斷線保護裝置首先現階段起重機往往電纜線容易與起重機架產生擦掛，長時間使用摩擦易使得電纜磨破后斷裂，其次，其無法改變起重機整體高度易使得過高影響運輸移動過程中穩定性的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：門式起重導纜裝置，包括固定底架、立柱和橫梁，所述固定底架的底端一側通過轉軸活動連接有立柱，所述固定底架的頂端通過轉軸連接有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿遠離固定底架的一端通過轉軸與立柱活動連接，所述橫梁設置于兩組所述立柱的頂部。

3、進一步的，所述橫梁的中部外壁套設有活動筒，所述活動筒與橫梁之間通過軸承互動連接，所述活動筒的底部焊接有固定架，所述固定架的中部通過軸承連接有螺桿，所述固定架的一側設置有伺服電機，所述伺服電機的輸出端與螺桿相連接。

4、進一步的，所述螺桿的外壁螺紋連接有移動螺紋塊，所述移動螺紋塊的底端焊接有連接板，所述連接板遠離移動螺紋塊的一側中部通過固定螺栓連接有導纜架。

5、進一步的，所述導纜架的中部通過軸承連接有活動軸，所述導纜架的一側設置有收卷電機，所述收卷電機的輸出端與活動軸相連接，所述活動軸的中部外壁套設有收卷盤，所述收卷盤的外壁排列設置有導纜槽。

6、進一步的，所述連接板的底端邊緣處排列設置有二號液壓伸縮桿，所述二號液壓伸縮桿遠離連接板的一端連接有固定板，所述固定板的中部設置有導線口，所述導線口的頂部設置有導纜滾輪，所述固定板的底端連接有夾持裝置，所述夾持裝置由電動機、磁粉離合器、制動器及減速器等組成。

7、進一步的，所述固定底架呈三角狀，所述導纜架的一側設置有分線架，所述分線架的表面設置有導槽。

8、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：門式起重導纜裝置，采用收卷電機帶動收卷盤轉動以收、放纜動作實現高壓電纜跟隨起重機，導纜滾輪使得線纜與導線口之間通過滑動連接變為滾動連接，避免線纜進行過多的摩擦從而提升線纜的使用壽命，通過液壓伸縮桿可帶動立柱傾斜從而實現對橫梁的高度的調節，便于起重機進行移動調整，具體內容如下：

9、連接板遠離移動螺紋塊的一側中部通過固定螺栓連接有導纜架，導纜架起到固定作用。

10、導纜架的中部通過軸承連接有活動軸，導纜架的一側設置有收卷電機，收卷電機的輸出端與活動軸相連接，收卷電機可帶動活動軸進行轉動，活動軸的中部外壁套設有收卷盤，活動軸轉動帶動收卷盤轉動從而實現起重機的高壓線纜收收、放纜，收卷盤的外壁排列設置有導纜槽，導線槽起到導向作用使得線纜整齊的進行收卷，起重機行走時收卷電機帶動收卷盤轉動以收、放纜動作實現高壓電纜跟隨起重機，同時收卷電機會提供相應預緊力保持電纜收緊至收卷盤內，固定板的中部設置有導線口，導線口的頂部設置有導纜滾輪，導纜滾輪使得線纜與導線口之間通過滑動連接變為滾動連接，避免線纜進行過多的摩擦從而提升線纜的使用壽命，固定底架的底端一側通過轉軸活動連接有立柱，立柱起到支撐作用，固定底架的頂端通過轉軸連接有液壓伸縮桿，液壓伸縮桿遠離固定底架的一端通過轉軸與立柱活動連接，通過液壓伸縮桿可帶動立柱傾斜從而實現對橫梁的高度的調節，便于起重機進行移動調整。

技術特征：

1.門式起重導纜裝置，包括固定底架（1）、立柱（2）和橫梁（4），其特征在于：所述固定底架（1）的底端一側通過轉軸活動連接有立柱（2），所述固定底架（1）的頂端通過轉軸連接有液壓伸縮桿（3），所述液壓伸縮桿（3）遠離固定底架（1）的一端通過轉軸與立柱（2）活動連接，所述橫梁（4）設置于兩組所述立柱（2）的頂部。

2.根據權利要求1所述的門式起重導纜裝置，其特征在于：所述橫梁（4）的中部外壁套設有活動筒（5），所述活動筒（5）與橫梁（4）之間通過軸承互動連接，所述活動筒（5）的底部焊接有固定架（6），所述固定架（6）的中部通過軸承連接有螺桿（7），所述固定架（6）的一側設置有伺服電機（8），所述伺服電機（8）的輸出端與螺桿（7）相連接。

3.根據權利要求2所述的門式起重導纜裝置，其特征在于：所述螺桿（7）的外壁螺紋連接有移動螺紋塊（9），所述移動螺紋塊（9）的底端焊接有連接板（10），所述連接板（10）遠離移動螺紋塊（9）的一側中部通過固定螺栓連接有導纜架（11）。

4.根據權利要求3所述的門式起重導纜裝置，其特征在于：所述導纜架（11）的中部通過軸承連接有活動軸（12），所述導纜架（11）的一側設置有收卷電機（13），所述收卷電機（13）的輸出端與活動軸（12）相連接，所述活動軸（12）的中部外壁套設有收卷盤（14），所述收卷盤（14）的外壁排列設置有導纜槽（15）。

5.根據權利要求3所述的門式起重導纜裝置，其特征在于：所述連接板（10）的底端邊緣處排列設置有二號液壓伸縮桿（16），所述二號液壓伸縮桿（16）遠離連接板（10）的一端連接有固定板（17），所述固定板（17）的中部設置有導線口（18），所述導線口（18）的頂部設置有導纜滾輪（19），所述固定板（17）的底端連接有夾持裝置（20），所述夾持裝置（20）由電動機、磁粉離合器、制動器及減速器組成。

6.根據權利要求4所述的門式起重導纜裝置，其特征在于：所述固定底架（1）呈三角狀，所述導纜架（11）的一側設置有分線架（21），所述分線架（21）的表面設置有導槽（22）。

技術總結
本技術公開了門式起重導纜裝置，包括固定底架、立柱和橫梁，固定底架的底端一側通過轉軸活動連接有立柱，固定底架的頂端通過轉軸連接有液壓伸縮桿，連接板遠離移動螺紋塊的一側中部通過固定螺栓連接有導纜架，導纜架的中部通過軸承連接有活動軸，活動軸的中部外壁套設有收卷盤，固定板的中部設置有導線口，導線口的頂部設置有導纜滾輪。采用收卷電機帶動收卷盤轉動以收、放纜動作實現高壓電纜跟隨起重機，導纜滾輪使得線纜與導線口之間通過滑動連接變為滾動連接，避免線纜進行過多的摩擦從而提升線纜的使用壽命，通過液壓伸縮桿可帶動立柱傾斜從而實現對橫梁的高度的調節，便于起重機進行移動調整。

技術研發人員：吳磊
受保護的技術使用者：江蘇佳華機械科技有限公司
技術研發日：20240327
技術公布日：2025/4/28