本技術涉及型材加工領域，特別涉及一種型材加工上料裝置。

背景技術：

1、中國專利公開號為：cn214494461u，一種鋁型材加工用上料裝置，涉及鋁型材加工設備技術領域，包括承重平臺，承重平臺的頂部靠近右側邊緣處固定安裝有加工車間。本實用新型：將夾板裝置將待加工型材夾起，驅動齒輪在鋸齒板的頂部轉動帶動設備架向減震架的頂部移動，當待加工型材移動至減震架的頂部時，將待加工型材放至減震架的頂部，減震架內部的減震彈簧張拉伸縮使得待加工型材短距離下墜帶來震動能夠緩解，傳送帶轉動帶動撥動卡塊轉動，使得撥動卡塊能夠撥動減震架頂部的待加工型材將其推入傳送帶的頂部，再通過傳送帶移動至加工車間內部進行鋁型材加工，這樣預先設置減震架的下料結構能夠有效避免待加工型材下料時對于裝置的撞擊震動，提高設備的使用壽命。

2、現有的上料裝置，不便于調節上料位置，一般上料裝置的上料板都是固定的，只能朝固定方向移動，在上料時，需要將型材放置在不同的位置，一般都是上料裝置，將材料輸送至操作臺，然后工作人員將其放在需要的位置，非常麻煩，增加了工作量，降低了工作的效率，不便于使用，也不便于調節皮帶的松緊，一般上料裝置都是通過皮帶進行傳動，皮帶在長時間使用后，會松動，造成皮帶盤打滑，影響使用，一般皮帶盤都是通過多顆螺栓固定，在調節時，需要使用工具對其進行拆裝，調節過程較為繁瑣，增加了工作量，提高了工作效率，為了解決上述所存在的問題，我們提出一種型材加工上料裝置。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是提供一種型材加工上料裝置，其優點是便于調節上料位置和便于調節皮帶的松緊。

2、本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種型材加工上料裝置，包括底板，所述底板的頂部栓接有固定殼，所述固定殼的內壁轉動套接有轉動桿，所述轉動桿的表面設置有驅動機構，所述固定殼的內壁之間轉動套接有第一轉軸，所述第一轉軸和轉動桿的表面均固定套接有第一齒輪，所述第一齒輪的表面傳動連接有第一鏈條，所述第一鏈條的表面鉸接有固定架，所述固定架的內壁轉動套接有第二轉軸，所述第二轉軸的頂部栓接有支撐架，且支撐架與固定殼的內壁滑動連接，所述支撐架的頂部栓接有殼體，所述殼體的內壁轉動套接有第三轉軸，所述殼體的內壁之間滑動連接有第四轉軸，所述第三轉軸和第四轉軸的表面均固定套接有第二齒輪，所述第二齒輪的表面傳動連接有第二鏈條，所述第二鏈條的一端設置有固定機構，所述第四轉軸的表面固定套接有液壓油缸，且液壓油缸與殼體的內壁栓接，所述固定殼的表面栓接有雙向動力液壓泵站，所述第二鏈條的另一端鉸接有傳動塊，所述傳動塊的內壁固定套接有第五轉軸，且第五轉軸的兩端均與殼體的內壁轉動連接，所述第五轉軸的表面固定套接有第一支撐塊，且第一支撐塊與殼體的內壁轉動連接，所述第一支撐塊的表面鉸接有傳動桿，且傳動桿的表面與殼體的內壁滑動套接，所述傳動桿的另一端鉸接有第二支撐塊，且第二支撐塊與殼體的內壁轉動連接，所述第一支撐塊和第二支撐塊的表面鉸接有升降板，所述傳動桿的表面套設有彈簧，所述底板的頂部栓接有固定板，所述固定板的內壁螺紋連接有第一螺桿，所述第一螺桿的一端轉動連接有調節架，所述調節架的內壁轉動連接有調節輥。

3、采用上述技術方案，通過啟動雙向液壓泵站，控制液壓油缸，液壓油缸伸出，使第二鏈條漲緊，升降板升起，液壓油缸回縮，自復位彈簧受力，使第二鏈條回縮，升降工裝下落，驅動機構帶動轉動桿轉動，使第一齒輪帶動第一鏈條移動，第一鏈條移動使固定架帶動第二轉軸使支撐架帶動殼體移動，可以前后調節，從而達到便于調節型材位置的目的，減少了工作量，提高了實用性，通過轉動轉動頭轉動，頭轉動帶動第一螺桿轉動，第一螺桿轉動帶動調節架移動，調節架移動帶動調節輥移動，調節輥移動將皮帶拉緊的方式，能夠達到調節皮帶松緊的目的，減少了工作量，提高工作的效率。

4、本實用新型進一步設置為：所述驅動機構包括第一皮帶盤，所述第一皮帶盤的表面通過皮帶傳動連接有第二皮帶盤，所述第二皮帶盤的軸心處固定套接有電機，且電機與底板的頂部栓接。

5、采用上述技術方案，通過設置驅動機構，對裝置驅動，便于使用。

6、本實用新型進一步設置為：所述固定機構包括第二螺桿，所述第二螺桿的一端與第二鏈條的一端栓接，且第二螺桿與殼體的內壁螺紋連接，所述第二螺桿的表面螺紋連接有螺帽。

7、采用上述技術方案，通過設置固定機構，便于調節第二鏈條的松緊。

8、本實用新型進一步設置為：所述底板的頂部栓接有保護殼，且電機位于保護殼的內部。

9、采用上述技術方案，通過設置保護殼，保護電機。

10、本實用新型進一步設置為：所述第二轉軸的兩端均栓接有滑塊，所述滑塊的表面滑動連接有滑槽，且滑槽開設在固定殼的內壁。

11、采用上述技術方案，通過設置滑塊和滑槽，防止第二轉軸偏移，保證穩定。

12、本實用新型進一步設置為：所述第一螺桿的一端栓接有轉動頭。

13、采用上述技術方案，通過設置轉動頭，便于轉動第一螺桿。

14、本實用新型進一步設置為：所述殼體的內壁栓接有限位塊。

15、采用上述技術方案，通過設置限位塊，對氣缸行程限位。

16、綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

17、1.本實用新型通過啟動雙向液壓泵站，控制液壓油缸，液壓油缸伸出，使第二鏈條漲緊，升降板升起，液壓油缸回縮，自復位彈簧受力，使第二鏈條回縮，升降工裝下落，驅動機構帶動轉動桿轉動，使第一齒輪帶動第一鏈條移動，第一鏈條移動使固定架帶動第二轉軸使支撐架帶動殼體移動，可以前后調節，從而達到便于調節型材位置的目的，減少了工作量，提高了實用性；

18、2.本實用新型通過轉動轉動頭，轉動頭轉動帶動第一螺桿轉動，第一螺桿轉動帶動調節架移動，調節架移動帶動調節輥移動，調節輥移動將皮帶拉緊的方式，能夠達到調節皮帶松緊的目的，減少了工作量，提高工作的效率。

技術特征：

1.一種型材加工上料裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部栓接有固定殼(2)，所述固定殼(2)的內壁轉動套接有轉動桿(3)，所述轉動桿(3)的表面設置有驅動機構(4)，所述固定殼(2)的內壁之間轉動套接有第一轉軸(5)，所述第一轉軸(5)和轉動桿(3)的表面均固定套接有第一齒輪(6)，所述第一齒輪(6)的表面傳動連接有第一鏈條(7)，所述第一鏈條(7)的表面鉸接有固定架(8)，所述固定架(8)的內壁轉動套接有第二轉軸(9)，所述第二轉軸(9)的頂部栓接有支撐架(10)，且支撐架(10)與固定殼(2)的內壁滑動連接，所述支撐架(10)的頂部栓接有殼體(11)，所述殼體(11)的內壁轉動套接有第三轉軸(12)，所述殼體(11)的內壁之間滑動連接有第四轉軸(13)，所述第三轉軸(12)和第四轉軸(13)的表面均固定套接有第二齒輪(14)，所述第二齒輪(14)的表面傳動連接有第二鏈條(15)，所述第二鏈條(15)的一端設置有固定機構(16)，所述第四轉軸(13)的表面固定套接有液壓油缸(17)，且液壓油缸(17)與殼體(11)的內壁栓接，所述固定殼(2)的表面栓接有雙向動力液壓泵站(18)，所述第二鏈條(15)的另一端鉸接有傳動塊(19)，所述傳動塊(19)的內壁固定套接有第五轉軸(20)，且第五轉軸(20)的兩端均與殼體(11)的內壁轉動連接，所述第五轉軸(20)的表面固定套接有第一支撐塊(21)，且第一支撐塊(21)與殼體(11)的內壁轉動連接，所述第一支撐塊(21)的表面鉸接有傳動桿(22)，且傳動桿(22)的表面與殼體(11)的內壁滑動套接，所述傳動桿(22)的另一端鉸接有第二支撐塊(23)，且第二支撐塊(23)與殼體(11)的內壁轉動連接，所述第一支撐塊(21)和第二支撐塊(23)的表面鉸接有升降板(24)，所述傳動桿(22)的表面套設有彈簧(25)，所述底板(1)的頂部栓接有固定板(26)，所述固定板(26)的內壁螺紋連接有第一螺桿(27)，所述第一螺桿(27)的一端轉動連接有調節架(28)，所述調節架(28)的內壁轉動連接有調節輥(29)。

2.根據權利要求1所述的一種型材加工上料裝置，其特征在于，所述驅動機構(4)包括第一皮帶盤(30)，所述第一皮帶盤(30)的表面通過皮帶傳動連接有第二皮帶盤(31)，所述第二皮帶盤(31)的軸心處固定套接有電機(32)，且電機(32)與底板(1)的頂部栓接。

3.根據權利要求1所述的一種型材加工上料裝置，其特征在于，所述固定機構(16)包括第二螺桿(33)，所述第二螺桿(33)的一端與第二鏈條(15)的一端栓接，且第二螺桿(33)與殼體(11)的內壁螺紋連接，所述第二螺桿(33)的表面螺紋連接有螺帽(34)。

4.根據權利要求2所述的一種型材加工上料裝置，其特征在于，所述底板(1)的頂部栓接有保護殼(35)，且電機(32)位于保護殼(35)的內部。

5.根據權利要求1所述的一種型材加工上料裝置，其特征在于，所述第二轉軸(9)的兩端均栓接有滑塊(36)，所述滑塊(36)的表面滑動連接有滑槽(37)，且滑槽(37)開設在固定殼(2)的內壁。

6.根據權利要求1所述的一種型材加工上料裝置，其特征在于，所述第一螺桿(27)的一端栓接有轉動頭(38)。

7.根據權利要求1所述的一種型材加工上料裝置，其特征在于，所述殼體(11)的內壁栓接有限位塊(39)。

技術總結
本技術公開了一種型材加工上料裝置，應用在型材加工領域；本技術通過啟動雙向液壓泵站，控制液壓油缸，液壓油缸伸出，使第二鏈條漲緊，升降板升起，液壓油缸回縮，自復位彈簧受力，使第二鏈條回縮，升降工裝下落，驅動機構帶動轉動桿轉動，使第一齒輪帶動第一鏈條移動，第一鏈條移動使固定架帶動第二轉軸使支撐架帶動殼體移動，可以前后調節，從而達到便于調節型材位置的目的，減少了工作量，提高了實用性，本技術通過轉動轉動頭，轉動頭轉動帶動第一螺桿轉動，第一螺桿轉動帶動調節架移動，調節架移動帶動調節輥移動，調節輥移動將皮帶拉緊的方式，能夠達到調節皮帶松緊的目的，減少了工作量，提高工作的效率。

技術研發人員：孫振東
受保護的技術使用者：江蘇?？宋鳡柟こ炭萍加邢薰?br/>技術研發日：20240329
技術公布日：2025/4/28