本技術(shù)涉及捆扎機(jī)，尤其涉及便攜式捆扎機(jī)。

背景技術(shù)：

1、打包機(jī)又稱捆包機(jī)、打帶機(jī)或捆扎機(jī)，是使用捆扎帶捆扎產(chǎn)品或包裝件，然后收緊并將兩端通過發(fā)熱燙頭熱融粘接方式結(jié)合。打包機(jī)的功能是加固包裝物品的，使物品在搬運(yùn)過程中、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時(shí)還應(yīng)捆扎整齊美觀。

2、現(xiàn)有的捆扎機(jī)在進(jìn)行堆疊物的兩端打包作業(yè)時(shí)，如對(duì)成捆的書本進(jìn)行兩端捆扎打包時(shí)，通過手持成捆的書本使其到達(dá)感應(yīng)器位置，然后進(jìn)行一端捆扎，一端捆扎后人工轉(zhuǎn)動(dòng)成捆的書本的位置，使得此時(shí)通過手持已經(jīng)捆扎好的一端實(shí)現(xiàn)對(duì)另一端進(jìn)行捆扎，這一過程中人工調(diào)整書本狀態(tài)進(jìn)行兩端捆扎較為吃力，且無法控制兩個(gè)捆扎位置之間的距離，對(duì)于批量性作業(yè)，捆扎位置不同會(huì)導(dǎo)致后續(xù)成捆的書再進(jìn)行碼放運(yùn)輸時(shí)穩(wěn)定性變差。因此，本實(shí)用新型提出便攜式捆扎機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供便攜式捆扎機(jī)，通過設(shè)置由定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的兩組定位板可實(shí)現(xiàn)控制待捆扎物以正確姿態(tài)進(jìn)行捆扎，通過設(shè)置端頭限位板可對(duì)待捆扎物一端位置進(jìn)行限定。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、便攜式捆扎機(jī)，包括捆扎機(jī)主體、便攜移動(dòng)輪、定位板、定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和端頭限位板，所述捆扎機(jī)主體的機(jī)座底部四角處設(shè)有便攜移動(dòng)輪，所述捆扎機(jī)主體的機(jī)座上方前側(cè)對(duì)稱設(shè)有定位板，所述捆扎機(jī)主體的機(jī)座正面上方可拆卸安裝有定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，兩組所述定位板一端均與定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述捆扎機(jī)主體的機(jī)座上方后側(cè)設(shè)有立板，所述立板兩側(cè)的捆扎機(jī)主體的機(jī)座頂部設(shè)有導(dǎo)向座，兩組所述導(dǎo)向座前側(cè)的機(jī)座頂部活動(dòng)設(shè)有端頭限位板，所述端頭限位板上設(shè)有與導(dǎo)向座適配的貫穿槽，所述端頭限位板通過貫穿槽與導(dǎo)向座滑動(dòng)連接，所述立板上設(shè)有彈性連接件，所述彈性連接件與端頭限位板后側(cè)連接，所述導(dǎo)向座頂部設(shè)有刻度尺，所述捆扎機(jī)主體的機(jī)座頂部設(shè)有感應(yīng)器。

4、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述捆扎機(jī)主體的機(jī)座底部四角處設(shè)有內(nèi)凹槽，所述內(nèi)凹槽內(nèi)設(shè)有氣缸，所述氣缸輸出端設(shè)有支撐腳。

5、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括裝配槽體、雙向絲桿、通槽和移動(dòng)座，所述裝配槽體通過螺栓與捆扎機(jī)主體的機(jī)座正面上方安裝，所述裝配槽體頂部設(shè)有通槽，所述裝配槽體內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有雙向絲桿，所述通槽內(nèi)對(duì)稱且滑動(dòng)設(shè)有移動(dòng)座，所述移動(dòng)座下端與雙向絲桿連接，所述移動(dòng)座上端與定位板一端下方連接，所述雙向絲桿一端延伸出裝配槽體側(cè)壁并設(shè)有手輪。

6、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述定位板上設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有移動(dòng)導(dǎo)輥，所述移動(dòng)導(dǎo)輥設(shè)有多組，多組所述移動(dòng)導(dǎo)輥一端均延伸出安裝槽一側(cè)。

7、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述彈性連接件包括滑移桿和彈簧，所述端頭限位板后側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有滑移桿，所述滑移桿一端與立板上的滑孔滑動(dòng)連接，所述滑移桿外側(cè)套設(shè)有彈簧，所述彈簧一端與端頭限位板后側(cè)壁連接，所述彈簧另一端與滑孔處的立板側(cè)壁連接。

8、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述導(dǎo)向座側(cè)壁上設(shè)有鎖定孔，所述鎖定孔沿導(dǎo)向座的長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)，所述鎖定孔內(nèi)設(shè)有鎖定銷。

9、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述刻度尺長(zhǎng)度與導(dǎo)向座長(zhǎng)度相同，所述刻度尺的零刻度位置位于導(dǎo)向座上靠近捆扎機(jī)主體的機(jī)座頂部的捆扎槽一端。

10、本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型通過設(shè)置由定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的兩組定位板可實(shí)現(xiàn)控制待捆扎物以正確姿態(tài)進(jìn)行捆扎，通過設(shè)置端頭限位板可對(duì)待捆扎物一端位置進(jìn)行限定，其中端頭限位板可進(jìn)行移動(dòng)，配合設(shè)置的導(dǎo)向座、彈性連接件和刻度尺可實(shí)現(xiàn)在待捆扎物一端捆扎結(jié)束后直接推動(dòng)待捆扎物使其一端擠壓端頭限位板，然后另一端待捆扎位置移動(dòng)到捆扎槽處進(jìn)行捆扎，過程中不需對(duì)待捆扎物進(jìn)行兩端位置調(diào)整，能有效降低勞動(dòng)力，且待捆扎物向擠壓端頭限位板處移動(dòng)的距離可通過刻度尺進(jìn)行長(zhǎng)度控制移動(dòng)，保證同一批次的待捆扎物兩端捆扎位置均有效可控，以實(shí)現(xiàn)控制捆扎質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.便攜式捆扎機(jī)，其特征在于：包括捆扎機(jī)主體（1）、便攜移動(dòng)輪（2）、定位板（3）、定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（4）和端頭限位板（5），所述捆扎機(jī)主體（1）的機(jī)座（101）底部四角處設(shè)有便攜移動(dòng)輪（2），所述捆扎機(jī)主體（1）的機(jī)座（101）上方前側(cè)對(duì)稱設(shè)有定位板（3），所述捆扎機(jī)主體（1）的機(jī)座（101）正面上方可拆卸安裝有定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（4），兩組所述定位板（3）一端均與定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（4），所述捆扎機(jī)主體（1）的機(jī)座（101）上方后側(cè)設(shè)有立板（6），所述立板（6）兩側(cè)的捆扎機(jī)主體（1）的機(jī)座（101）頂部設(shè)有導(dǎo)向座（7），兩組所述導(dǎo)向座（7）前側(cè)的機(jī)座（101）頂部活動(dòng)設(shè)有端頭限位板（5），所述端頭限位板（5）上設(shè)有與導(dǎo)向座（7）適配的貫穿槽（8），所述端頭限位板（5）通過貫穿槽（8）與導(dǎo)向座（7）滑動(dòng)連接，所述立板（6）上設(shè)有彈性連接件（9），所述彈性連接件（9）與端頭限位板（5）后側(cè)連接，所述導(dǎo)向座（7）頂部設(shè)有刻度尺（10），所述捆扎機(jī)主體（1）的機(jī)座（101）頂部設(shè)有感應(yīng)器（18）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式捆扎機(jī)，其特征在于：所述捆扎機(jī)主體（1）的機(jī)座（101）底部四角處設(shè)有內(nèi)凹槽（11），所述內(nèi)凹槽（11）內(nèi)設(shè)有氣缸（12），所述氣缸（12）輸出端設(shè)有支撐腳（13）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式捆扎機(jī)，其特征在于：所述定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（4）包括裝配槽體（401）、雙向絲桿（402）、通槽（403）和移動(dòng)座（404），所述裝配槽體（401）通過螺栓與捆扎機(jī)主體（1）的機(jī)座（101）正面上方安裝，所述裝配槽體（401）頂部設(shè)有通槽（403），所述裝配槽體（401）內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有雙向絲桿（402），所述通槽（403）內(nèi)對(duì)稱且滑動(dòng)設(shè)有移動(dòng)座（404），所述移動(dòng)座（404）下端與雙向絲桿（402）連接，所述移動(dòng)座（404）上端與定位板（3）一端下方連接，所述雙向絲桿（402）一端延伸出裝配槽體（401）側(cè)壁并設(shè)有手輪。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式捆扎機(jī)，其特征在于：所述定位板（3）上設(shè)有安裝槽（14），所述安裝槽（14）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有移動(dòng)導(dǎo)輥（15），所述移動(dòng)導(dǎo)輥（15）設(shè)有多組，多組所述移動(dòng)導(dǎo)輥（15）一端均延伸出安裝槽（14）一側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式捆扎機(jī)，其特征在于：所述彈性連接件（9）包括滑移桿（901）和彈簧（902），所述端頭限位板（5）后側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有滑移桿（901），所述滑移桿（901）一端與立板（6）上的滑孔滑動(dòng)連接，所述滑移桿（901）外側(cè)套設(shè)有彈簧（902），所述彈簧（902）一端與端頭限位板（5）后側(cè)壁連接，所述彈簧（902）另一端與滑孔處的立板（6）側(cè)壁連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式捆扎機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向座（7）側(cè)壁上設(shè)有鎖定孔（16），所述鎖定孔（16）沿導(dǎo)向座（7）的長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)，所述鎖定孔（16）內(nèi)設(shè)有鎖定銷（17）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式捆扎機(jī)，其特征在于：所述刻度尺（10）長(zhǎng)度與導(dǎo)向座（7）長(zhǎng)度相同，所述刻度尺（10）的零刻度位置位于導(dǎo)向座（7）上靠近捆扎機(jī)主體（1）的機(jī)座（101）頂部的捆扎槽（102）一端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了便攜式捆扎機(jī)，涉及捆扎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括捆扎機(jī)主體、便攜移動(dòng)輪、定位板、定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和端頭限位板，捆扎機(jī)主體的機(jī)座底部四角處設(shè)有便攜移動(dòng)輪，兩組定位板一端均與定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，立板兩側(cè)的捆扎機(jī)主體的機(jī)座頂部設(shè)有導(dǎo)向座，端頭限位板通過貫穿槽與導(dǎo)向座滑動(dòng)連接，立板上設(shè)有彈性連接件，彈性連接件與端頭限位板后側(cè)連接，導(dǎo)向座頂部設(shè)有刻度尺，捆扎機(jī)主體的機(jī)座頂部設(shè)有感應(yīng)器；本技術(shù)端頭限位板可對(duì)待捆扎物一端位置進(jìn)行限定，過程中不需對(duì)待捆扎物進(jìn)行兩端位置調(diào)整，能有效降低勞動(dòng)力，且待捆扎物向擠壓端頭限位板處移動(dòng)的距離可通過刻度尺進(jìn)行長(zhǎng)度控制移動(dòng)，保證同一批次的待捆扎物兩端捆扎位置均有效可控。

技術(shù)研發(fā)人員：劉國(guó)唐
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泰州信力機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2025/4/28