本技術涉及絕緣環氧玻璃板,具體為絕緣環氧玻璃布層壓板。
背景技術:
1、環氧玻璃布層壓板是由經化學處理的電工用無堿玻璃纖維布為基材,以環氧樹脂作為粘合劑經熱壓而成的層壓制品,高溫下機械強度高,高濕下電氣性能穩定性好。
2、現有的布層壓板在運輸時,上下堆疊的布層壓板在運輸過程中容易水平晃動,進而造成板材的磨損。
技術實現思路
1、本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷,提供絕緣環氧玻璃布層壓板,通過設置的支撐底板、螺紋座、螺紋孔、螺紋桿、支撐豎條、桿孔、固定壓板和螺母,使得布層壓板上下堆疊后,用螺紋桿穿過桿孔,并將螺紋桿下端固定在螺紋座的螺紋孔上,再將固定壓板兩端穿設在螺紋桿上端,用螺母對固定壓板進行壓緊固定,進而使得布層壓板得到壓緊固定,避免布層壓板在運輸過程中水平晃動造成板材磨損,可以有效解決背景技術中的問題。
2、為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:絕緣環氧玻璃布層壓板,包括支撐底板,所述支撐底板上側面設置有限位凹槽,所述支撐底板上側四角設置有螺紋座,所述螺紋座內側設置有螺紋孔,所述螺紋孔內穿設有螺紋桿,所述螺紋桿上端設置有固定壓板,所述固定壓板上側設置有螺母,所述支撐底板上部設置有布層壓板,所述布層壓板之間設置有支撐豎條,所述支撐豎條之間設置有支撐橫條,所述支撐豎條兩端設置有桿孔。
3、進一步的,所述支撐底板與所述螺紋座焊接,所述支撐底板和所述螺紋座均為不銹鋼制成。
4、進一步的,所述螺紋桿與所述螺紋座通過所述螺紋孔連接,所述螺紋桿垂直穿設于所述桿孔和所述固定壓板。
5、進一步的,所述固定壓板與所述螺紋桿通過所述螺母連接,所述支撐橫條和所述支撐豎條均為橡膠制成。
6、進一步的,所述支撐底板與所述布層壓板通過所述限位凹槽連接,所述螺母與螺紋桿通過螺紋連接。
7、進一步的,所述螺紋桿為不銹鋼制成,上下相鄰的所述布層壓板通過所述支撐橫條和素數支撐豎條連接。
8、進一步的,所述支撐底板下側面設置有防護凸起。
9、與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
10、1、該實用新型通過設置的支撐底板、螺紋座、螺紋孔、螺紋桿、支撐豎條、桿孔、固定壓板和螺母,使得布層壓板上下堆疊后,用螺紋桿穿過桿孔,并將螺紋桿下端固定在螺紋座的螺紋孔上,再將固定壓板兩端穿設在螺紋桿上端,用螺母對固定壓板進行壓緊固定,進而使得布層壓板得到壓緊固定,避免布層壓板在運輸過程中水平晃動造成板材磨損。
1.絕緣環氧玻璃布層壓板,包括支撐底板(5),其特征在于:所述支撐底板(5)上側面設置有限位凹槽(10),所述支撐底板(5)上側四角設置有螺紋座(7),所述螺紋座(7)內側設置有螺紋孔(11),所述螺紋孔(11)內穿設有螺紋桿(6),所述螺紋桿(6)上端設置有固定壓板(8),所述固定壓板(8)上側設置有螺母(9),所述支撐底板(5)上部設置有布層壓板(1),所述布層壓板(1)之間設置有支撐豎條(2),所述支撐豎條(2)之間設置有支撐橫條(3),所述支撐豎條(2)兩端設置有桿孔(4)。
2.根據權利要求1所述的絕緣環氧玻璃布層壓板,其特征在于:所述支撐底板(5)與所述螺紋座(7)焊接,所述支撐底板(5)和所述螺紋座(7)均為不銹鋼制成。
3.根據權利要求1所述的絕緣環氧玻璃布層壓板,其特征在于:所述螺紋桿(6)與所述螺紋座(7)通過所述螺紋孔(11)連接,所述螺紋桿(6)垂直穿設于所述桿孔(4)和所述固定壓板(8)。
4.根據權利要求1所述的絕緣環氧玻璃布層壓板,其特征在于:所述固定壓板(8)與所述螺紋桿(6)通過所述螺母(9)連接,所述支撐橫條(3)和所述支撐豎條(2)均為橡膠制成。
5.根據權利要求1所述的絕緣環氧玻璃布層壓板,其特征在于:所述支撐底板(5)與所述布層壓板(1)通過所述限位凹槽(10)連接,所述螺母(9)與螺紋桿(6)通過螺紋連接。
6.根據權利要求1所述的絕緣環氧玻璃布層壓板,其特征在于:所述螺紋桿(6)為不銹鋼制成,上下相鄰的所述布層壓板(1)通過所述支撐橫條(3)和素數支撐豎條(2)連接。
7.根據權利要求1所述的絕緣環氧玻璃布層壓板,其特征在于:所述支撐底板(5)下側面設置有防護凸起。