本發明屬于膜帶糾偏，特別涉及一種糾偏系統和白墨數碼燙畫生產設備。

背景技術：

1、膜帶收卷過程中往往會因為機械震動、膜帶變形、膜帶與輸送機構摩擦等原因導致膜帶發生偏移，以致收卷形成的卷材端面不夠齊整，進而導致在卷料運輸過程中膜帶邊緣容易出現褶皺或破損。

2、現有一種糾偏裝置，該糾偏裝置通過糾偏電機驅動收卷輥沿左右方向橫移，然而整個收卷輥橫移往往會產生較大的機械震動，以致降低了機身的穩定性并加劇膜帶偏移，為解決上述問題，該糾偏裝置往往只能增加更多穩定機構或提升機身重量，以致該糾偏裝置的體積往往較大。

3、此外，由于膜帶出現偏移的情況是不確定的，且受限于設備寬度，收卷輥一般只會設計較小的有效行程，因此當收卷輥位于行程極限位置時，若膜帶出現偏移則無法對膜帶進行糾偏，若輸送機構左右兩側設置有擋板（類似附圖1示出的擋板）用于限制膜帶沿左右方向移動，則還可能導致膜帶邊緣爬升到擋板上，從而導致膜帶邊緣出現褶皺或破損。

4、另外，收卷輥作為卷材的成型裝置，該技術針對收卷輥實現糾偏顯然更注重于解決成品出現偏移的問題，然而在部分行業中，例如白墨數碼燙畫生產行業，連續的膜帶隨輸送機構移動不斷從半成品加工成成品，在這種生產模式下，半成品加工過程出現膜帶偏移的情況更多，而成品出現膜帶偏移的情況相對更少，該技術并非注重于解決半成品出現偏移的問題，采用該技術方案可能會影響半成品的加工質量，所以該技術不完全適用于這些行業。

5、因此，現有技術有待改進和發展。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供了一種糾偏系統和白墨數碼燙畫生產設備，解決了現有糾偏裝置體積大、糾偏能力受限于收卷輥行程以及只注重與成品偏移的問題，達到減小設備體積和提升糾偏能力的效果，以及在不影響半成品加工質量的前提下，有效解決半成品出現偏移的問題。

2、第一方面，本發明提供一種糾偏系統，包括驅動裝置和固定設置的收集部，所述驅動裝置用于驅動膜帶向后移動；所述收集部用于收集膜帶，還包括設置在所述收集部之前的螺旋軸，所述螺旋軸表面的螺紋能夠與膜帶的底面接觸且通過旋轉所述螺紋能夠驅動膜帶沿左右方向移動以糾正膜帶的左右偏移并確保膜帶被齊整收集到所述收集部。

3、本發明提供的糾偏系統利用螺旋軸表面的螺紋驅動膜帶左右移動，以此糾正膜帶偏移，相比于現有的糾偏裝置，本發明的糾偏系統兼顧穩定性的同時體積更小，且糾偏能力更強，更適用于解決半成品出現偏移的應用場景。

4、進一步的，還包括固定設置在所述收集部之前的加工部，所述加工部和所述收集部之間設置有第一條螺旋軸，膜帶以所述第一條螺旋軸為界分為位于所述第一條螺旋軸前側的半成品和位于所述第一條螺旋軸后側的成品，所述加工部用于將半成品加工成成品；所述收集部用于收集成品；所述第一條螺旋軸用于驅動半成品沿左右方向移動以糾正半成品的左右偏移并確保成品被齊整收集到所述收集部。

5、通過第一條螺旋軸的糾偏作用，可以確保進入收集部的膜帶位置準確，最終被收集部整齊地收集起來。

6、進一步的，還包括固定設置在所述收集部之前的加工部，所述加工部之前設置有第二條螺旋軸，所述第二條螺旋軸用于驅動位于所述第二條螺旋軸前側的膜帶沿左右方向移動以糾正該處膜帶的左右偏移。

7、保證了加工部對膜帶的加工質量。并且，經過預先糾偏，也為后續膜帶的齊整收集奠定了基礎。

8、進一步的，所述螺紋最高位置的高度大于或等于所述加工部上表面的高度以避免膜帶擠壓所述加工部。

9、可以保證螺紋在驅動膜帶左右移動以進行糾偏時，膜帶能夠平穩地通過加工部的上方，從而避免擠壓加工部。

10、進一步的，還包括控制裝置，用于執行以下步驟：

11、s1.獲取膜帶移動速度和螺紋傾斜角；

12、s2.根據所述膜帶移動速度和所述螺紋傾斜角，計算糾偏誤差；

13、s3.根據所述糾偏誤差控制所述螺旋軸旋轉。

14、進一步的，所述收集部為收卷裝置，所述收卷裝置用于收卷膜帶并制成卷材；所述螺旋軸用于糾正膜帶的左右偏移以使卷材的端面平整。

15、進一步的，所述收集部為裁切裝置，所述裁切裝置用于裁切膜帶；所述螺旋軸用于糾正膜帶的左右偏移以使所述裁切裝置正確裁切膜帶。

16、第二方面，本發明提供一種白墨數碼燙畫生產設備，包括上述的所述糾偏系統。

17、進一步的，還包括烤箱，所述烤箱用于加熱膜帶；所述糾偏系統還包括固定設置在所述收集部之前的加工部，所述加工部為加熱裝置并設置在所述烤箱中，所述加工部和所述收集部之間設置有第一條螺旋軸，所述第一條螺旋軸用于糾正膜帶加熱后產生的左右偏移以使膜帶被齊整收集到所述收集部。

18、進一步的，還包括打印機，所述打印機用于在膜帶的指定位置打印圖案；所述糾偏系統還包括固定設置在所述收集部之前的加工部，所述加工部為打印平臺并設置在所述打印機中，所述打印平臺之前設置有第二條螺旋軸，所述第二條螺旋軸用于糾正膜帶的左右偏移以使所述打印機在膜帶的指定位置正確打印圖案。

19、由上可知，本發明的糾偏系統通過位置固定的螺旋軸糾正膜帶偏移，收集部（例如現有的收卷輥）設計為位置固定，由此避免現有收卷輥橫移帶來的機械震動，從而免除現有的穩定機構并有效縮小機身體積；同時擺脫現有收卷輥的行程限制，有效提升糾偏系統的糾偏能力；此外螺旋軸設置在收集部之前，因此膜帶作為半成品進行加工的時候，若出現半成品偏移，則可以通過螺旋軸進行糾偏，既不影響半成品的加工質量，又依然能夠確保膜帶被齊整收集到收集部。

20、本發明的其他特征和優點將在隨后的說明書闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發明實施例了解。本發明的目的和其他優點可通過在所寫的說明書、以及附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。

技術特征：

1.一種糾偏系統，包括驅動裝置和固定設置的收集部（100），所述驅動裝置用于驅動膜帶向后移動；所述收集部（100）用于收集膜帶，其特征在于，還包括設置在所述收集部（100）之前的螺旋軸（200），所述螺旋軸（200）表面的螺紋（230）能夠與膜帶的底面接觸且通過旋轉所述螺紋（230）能夠驅動膜帶沿左右方向移動以糾正膜帶的左右偏移并確保膜帶被齊整收集到所述收集部（100）。

2.根據權利要求1所述的糾偏系統，其特征在于，還包括固定設置在所述收集部（100）之前的加工部（300），所述加工部（300）和所述收集部（100）之間設置有第一條螺旋軸（210），膜帶以所述第一條螺旋軸（210）為界分為位于所述第一條螺旋軸（210）前側的半成品（410）和位于所述第一條螺旋軸（210）后側的成品（420），所述加工部（300）用于將半成品加工成成品；所述收集部（100）用于收集成品（420）；所述第一條螺旋軸（210）用于驅動半成品（410）沿左右方向移動以糾正半成品（410）的左右偏移并確保成品（420）被齊整收集到所述收集部（100）。

3.根據權利要求1或2所述的糾偏系統，其特征在于，還包括固定設置在所述收集部（100）之前的加工部（300），所述加工部（300）之前設置有第二條螺旋軸（220），所述第二條螺旋軸（220）用于驅動位于所述第二條螺旋軸（220）前側的膜帶沿左右方向移動以糾正該處膜帶的左右偏移。

4.根據權利要求3所述的糾偏系統，其特征在于，所述螺紋（230）最高位置的高度大于或等于所述加工部（300）上表面的高度以避免膜帶擠壓所述加工部（300）。

5.根據權利要求1所述的糾偏系統，其特征在于，還包括控制裝置，用于執行以下步驟：

6.根據權利要求1所述的糾偏系統，其特征在于，所述收集部（100）為收卷裝置，所述收卷裝置用于收卷膜帶并制成卷材；所述螺旋軸（200）用于糾正膜帶的左右偏移以使卷材的端面平整。

7.根據權利要求1所述的糾偏系統，其特征在于，所述收集部（100）為裁切裝置，所述裁切裝置用于裁切膜帶；所述螺旋軸（200）用于糾正膜帶的左右偏移以使所述裁切裝置正確裁切膜帶。

8.一種白墨數碼燙畫生產設備，其特征在于，包括如權利要求1-7任一項所述糾偏系統。

9.根據權利要求8所述的白墨數碼燙畫生產設備，其特征在于，還包括烤箱，所述烤箱用于加熱膜帶；所述糾偏系統還包括固定設置在所述收集部（100）之前的加工部（300），所述加工部（300）為加熱裝置并設置在所述烤箱中，所述加工部（300）和所述收集部（100）之間設置有第一條螺旋軸（210），所述第一條螺旋軸（210）用于糾正膜帶加熱后產生的左右偏移以使膜帶被齊整收集到所述收集部（100）。

10.根據權利要求8所述的白墨數碼燙畫生產設備，其特征在于，還包括打印機，所述打印機用于在膜帶的指定位置打印圖案；所述糾偏系統還包括固定設置在所述收集部（100）之前的加工部（300），所述加工部（300）為打印平臺并設置在所述打印機中，所述打印平臺之前設置有第二條螺旋軸（220），所述第二條螺旋軸（220）用于糾正膜帶的左右偏移以使所述打印機在膜帶的指定位置正確打印圖案。

技術總結
本發明公開了一種糾偏系統和白墨數碼燙畫生產設備，屬于膜帶糾偏技術領域，包括驅動裝置和固定設置的收集部，驅動裝置用于驅動膜帶向后移動；收集部用于收集膜帶，還包括設置在收集部之前的螺旋軸，螺旋軸表面的螺紋能夠與膜帶的底面接觸且通過旋轉螺紋能夠驅動膜帶沿左右方向移動以糾正膜帶的左右偏移并確保膜帶被齊整收集到收集部。本發明的糾偏系統解決了現有糾偏裝置體積大、糾偏能力受限于收卷輥行程以及只注重與成品偏移的問題，達到減小設備體積和提升糾偏能力的效果，以及在不影響半成品加工質量的前提下，有效解決半成品出現偏移的問題。

技術研發人員：肖德基
受保護的技術使用者：佛山旭榮電子產品有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28