本發明屬于電感線圈包裝設備，具體是一種電感線圈自動檢測包裝裝置及包裝方法。

背景技術：

1、電感線圈是一種利用電磁感應原理進行工作的器件，電感線圈主要由導線一圈靠一圈地繞在絕緣管上，導線彼此互相絕緣，而絕緣管可以是空心的，也可以包含鐵芯或磁粉芯，當有電流流過一根導線時，就會在這根導線的周圍產生一定的電磁場，而這個電磁場的導線本身又會對處在這個電磁場范圍內的導線發生感應作用，電感線圈在電子、能源轉換和傳輸、通信技術、工業制造、醫療、科學研究等領域具有廣泛的應用，而在將電感線圈運輸至各個場所時，就需要先對其進行包裝，以防止電感線圈在運輸過程中損壞。

2、現有技術中的電感線圈在進行包裝的過程中，多通過使用自動化包裝機對電感線圈進行封裝，例如通過塑料盒對電感線圈進行封裝，而這種塑料盒包裝方式，在電感線圈大量運輸的過程中，電感線圈之間會因周圍產生的電磁場不同，而彼此影響，容易導致電感線圈的放置位置發生改變，導致包裝盒彼此發生碰撞，導致包裝盒容易損毀，也容易導致盒內的電感線圈受損，現提出一種電感線圈自動檢測包裝裝置及包裝方法來解決以上問題。

技術實現思路

1、為解決上述背景技術中提出的問題，本發明提供了一種電感線圈自動檢測包裝裝置及包裝方法，解決了電感線圈在運輸過程中容易受損的問題。

2、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種電感線圈自動檢測包裝裝置，包括底板，所述底板頂部的四角處均固定連接有第一固定板，每兩個所述第一固定板的內部固定連接有固定軸，兩個所述固定軸的外部均固定連接有限位桿，所述第一固定板的外部活動連接有第一轉動軸，所述第一轉動軸的兩端均固定連接有第一齒輪，所述第一轉動軸的一端固定連接有第一電機，兩個所述第一齒輪的外部均嚙合有第二齒輪，所述第二齒輪的內部固定連接有第二轉動軸，所述第二轉動軸外部的兩端均活動連接有第二固定板，兩個所述第二固定板的一側均固定連接有限位板，兩個所述限位板呈環形等距離固定連接有固定桿；

3、每個所述固定桿的外部均轉動連接有卡輪，兩個頂部所述固定桿的外部均轉動連接有第一傳送輪，兩個所述第一傳送輪的外部均活動連接有第一傳送帶，兩個所述第一傳送帶的一側均活動連接有第二傳送輪，兩個底部所述固定桿的外部均活動連接有第三傳送輪，所述第三傳送輪的外部活動連接有第二傳送帶，左側底部所述固定桿的一端固定連接有第二電機，所述卡輪的一側卡接有旋轉環，所述旋轉環的一側螺紋連接有旋轉桿，所述旋轉桿的外部活動連接有纏繞帶，所述第二轉動軸的中部抵接有電感線圈。

4、優選地，所述固定軸的兩端均與底板固定連接，所述限位桿為向上傾斜的結構，所述限位桿與電感線圈抵接。

5、優選地，所述第一轉動軸的長度長于固定軸的長度，所述第一齒輪不與底板接觸，所述第一齒輪與第二齒輪大小相等。

6、優選地，所述第一電機的底部與底板固定連接，所述第一轉動軸位于第二固定板和第一固定板之間。

7、優選地，所述第二固定板的底部有底板固定連接，所述限位板的底部與底板固定連接。

8、優選地，左側所述固定桿不與限位板連接，右側所述固定桿與限位板固定連接。

9、優選地，所述卡輪為工字形結構，所述第一傳送輪與第二傳送輪、第三傳送輪均為工字形結構。

10、優選地，所述第三傳送輪外部不與第二傳送輪接觸，所述第二電機的底部與底板固定連接。

11、優選地，所述旋轉環為環形結構，所述旋轉環的一邊開設有缺口，所述旋轉桿位于缺口的一側。

12、本發明還提出了一種電感線圈自動檢測包裝方法，包括如下步驟：

13、步驟一、將電感線圈通過限位桿放入旋轉環的內部，第一電機帶動第一轉動軸進行轉動，第一轉動軸帶動第一齒輪進行轉動，第一齒輪通過與第二齒輪嚙合帶動第二轉動軸進行轉動，此時，第二轉動軸因與電感線圈抵接帶動電感線圈進行轉動；

14、步驟二、在電感線圈進行轉動的過程中，第二電機帶動與其固定連接的固定桿進行轉動，固定桿帶動卡輪進行轉動，同時，第二電機帶動第二傳送輪與第三傳送輪進行轉動，左側的第三傳送輪通過第二傳送帶使得右側的第三傳送輪進行轉動，底部的第二傳送輪通過第一傳送帶使得頂部的第一傳送輪進行轉動；

15、步驟三、在卡輪進行轉動的過程中，旋轉環通過卡輪的進行轉動，此時，旋轉環帶動旋轉桿進行轉動，旋轉桿帶動纏繞帶進行轉動，在這個進行轉動的過程中，旋轉環與電感線圈是交叉進行轉動的狀態，纏繞帶將一端粘連在電感線圈一處，纏繞帶即可通過進行轉動纏繞在電感線圈外部，將電感線圈進行包裝。

16、與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

17、本發明通過設置有卡輪、第一傳送輪、第一傳送帶、第二傳送輪、旋轉環等結構，將固定桿帶動卡輪轉動，第二電機帶動第二傳送輪與第三傳送輪轉動，左側的第三傳送輪通過第二傳送帶帶動右側的第三傳送輪轉動，底部的第二傳送輪通過第一傳送帶帶動頂部的第一傳送輪轉動，在卡輪轉動的過程中，旋轉環通過卡輪的轉動而轉動，旋轉環帶動旋轉桿轉動，旋轉桿帶動纏繞帶轉動，使得電感線圈在運輸過程中不易受損；

18、本發明通過設置有第一轉動軸、第一齒輪、第二轉動軸、卡輪、固定桿等結構，將第一電機帶動第一轉動軸進行轉動，第一轉動軸帶動第一齒輪進行轉動，第一齒輪通過與第二齒輪嚙合帶動第二轉動軸進行轉動，此時，第二轉動軸因與電感線圈抵接帶動電感線圈進行轉動，使得電感線圈在包裝時更加平穩，包裝的更加嚴密。

技術特征：

1.一種電感線圈自動檢測包裝裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)頂部的四角處均固定連接有第一固定板(2)，每兩個所述第一固定板(2)的內部固定連接有固定軸(3)，兩個所述固定軸(3)的外部均固定連接有限位桿(4)，所述第一固定板(2)的外部活動連接有第一轉動軸(5)，所述第一轉動軸(5)的兩端均固定連接有第一齒輪(6)，所述第一轉動軸(5)的一端固定連接有第一電機(7)，兩個所述第一齒輪(6)的外部均嚙合有第二齒輪(8)，所述第二齒輪(8)的內部固定連接有第二轉動軸(9)，所述第二轉動軸(9)外部的兩端均活動連接有第二固定板(10)，兩個所述第二固定板(10)的一側均固定連接有限位板(11)，兩個所述限位板(11)呈環形等距離固定連接有固定桿(12)；

2.根據權利要求1所述的電感線圈自動檢測包裝裝置，其特征在于：所述固定軸(3)的兩端均與底板(1)固定連接，所述限位桿(4)為向上傾斜的結構，所述限位桿(4)與電感線圈(23)抵接。

3.根據權利要求1所述的電感線圈自動檢測包裝裝置，其特征在于：所述第一轉動軸(5)的長度長于固定軸(3)的長度，所述第一齒輪(6)不與底板(1)接觸，所述第一齒輪(6)與第二齒輪(8)大小相等。

4.根據權利要求1所述的電感線圈自動檢測包裝裝置，其特征在于：所述第一電機(7)的底部與底板(1)固定連接，所述第一轉動軸(5)位于第二固定板(10)和第一固定板(2)之間。

5.根據權利要求1所述的電感線圈自動檢測包裝裝置，其特征在于：所述第二固定板(10)的底部與底板(1)固定連接，所述限位板(11)的底部與底板(1)固定連接。

6.根據權利要求1所述的電感線圈自動檢測包裝裝置，其特征在于：左側所述固定桿(12)不與限位板(11)連接，右側所述固定桿(12)與限位板(11)固定連接。

7.根據權利要求1所述的電感線圈自動檢測包裝裝置，其特征在于：所述卡輪(13)為工字形結構，所述第一傳送輪(14)與第二傳送輪(16)、第三傳送輪(17)均為工字形結構。

8.根據權利要求1所述的電感線圈自動檢測包裝裝置，其特征在于：所述第三傳送輪(17)外部不與第二傳送輪(16)接觸，所述第二電機(19)的底部與底板(1)固定連接。

9.根據權利要求1所述的電感線圈自動檢測包裝裝置，其特征在于：所述旋轉環(20)為環形結構，所述旋轉環(20)的一邊開設有缺口，所述旋轉桿(21)位于缺口的一側。

10.一種電感線圈自動檢測包裝方法，應用于如權利要求1至9中的任一項所述的一種電感線圈自動檢測包裝裝置，其特征在于：包括如下步驟：

技術總結
本發明屬于電感線圈包裝設備技術領域，且公開了一種電感線圈自動檢測包裝裝置及包裝方法，包括底板，所述底板頂部的四角處均固定連接有第一固定板，每兩個所述第一固定板的內部固定連接有固定軸，兩個所述固定軸的外部均固定連接有限位桿，所述第一固定板的外部活動連接有第一轉動軸，所述第一轉動軸的兩端均固定連接有第一齒輪。本發明通過設置有卡輪、第一傳送輪、第一傳送帶、第二傳送輪、旋轉環等結構，將固定桿帶動卡輪轉動，左側的第三傳送輪通過第二傳送帶帶動右側的第三傳送輪轉動，旋轉環通過卡輪的轉動而轉動，旋轉環帶動旋轉桿轉動，旋轉桿帶動纏繞帶轉動，使得電感線圈在運輸過程中不易受損。

技術研發人員：陳波
受保護的技術使用者：泰興市億科電子科技有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28