本發(fā)明涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種倒置滑塊結(jié)構(gòu)及注塑模具。

背景技術(shù)：

目前，在相關(guān)技術(shù)中，由于窗機(jī)面板的內(nèi)側(cè)導(dǎo)風(fēng)板孔位由于正上方有網(wǎng)格擋住，所以使窗機(jī)面板模具難以用正裝滑塊和正裝斜頂實(shí)現(xiàn)對窗機(jī)面板的內(nèi)側(cè)導(dǎo)風(fēng)板孔的開模，導(dǎo)致該圓孔被迫改為半圓孔或?qū)⒋皺C(jī)面板模具改為前后模插穿結(jié)構(gòu)，再用正裝滑塊或斜頂實(shí)現(xiàn)。但是該窗機(jī)面板模具生產(chǎn)出的窗機(jī)面板經(jīng)常導(dǎo)致導(dǎo)風(fēng)板裝配不合格及掉落現(xiàn)象，對于產(chǎn)品質(zhì)量，是致命的質(zhì)量缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本發(fā)明一個(gè)目的在于提出一種倒置滑塊結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提出一種具有該倒置滑塊結(jié)構(gòu)的注塑模具。

有鑒于此，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)目的，本發(fā)明提供了一種倒置滑塊結(jié)構(gòu)，用于注塑模具，模具包括動(dòng)模板，該倒置滑塊結(jié)構(gòu)包括：推進(jìn)塊、動(dòng)模鑲塊、倒置滑塊和滑塊壓塊；推進(jìn)塊頂部設(shè)置有導(dǎo)軌槽；動(dòng)模鑲塊設(shè)置在動(dòng)模板上，動(dòng)模鑲塊設(shè)置有滑道；倒置滑塊上設(shè)置有導(dǎo)軌，倒置滑塊通過導(dǎo)軌與導(dǎo)軌槽相配合，并且倒置滑塊位于滑道中；滑塊壓塊位于倒置滑塊下方，與動(dòng)模鑲塊相連接；倒置滑塊通過導(dǎo)軌與導(dǎo)軌槽隨推進(jìn)塊上下移動(dòng)沿滑道移動(dòng)。

本發(fā)明提供了一種倒置滑塊結(jié)構(gòu)，推進(jìn)塊與倒置滑塊通過導(dǎo)軌槽與導(dǎo)軌配合，在開模過程中，推進(jìn)塊向下移動(dòng)，帶動(dòng)倒置滑塊向內(nèi)移動(dòng)，退出窗機(jī)面板的內(nèi)側(cè)導(dǎo)風(fēng)板孔后，模具再將窗機(jī)面板頂出。在合模過程中，推進(jìn)塊向上移動(dòng)，帶動(dòng)倒置滑塊向外移動(dòng)，移動(dòng)到預(yù)定位置后，完成合模，開始注塑。通過設(shè)置倒置滑塊結(jié)構(gòu)，使開模過程中不會(huì)因滑塊結(jié)構(gòu)不合理而導(dǎo)致拉壞產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)窗機(jī)面板的導(dǎo)風(fēng)板孔為圓孔，并且無缺陷、損傷，使窗機(jī)面板的導(dǎo)風(fēng)板孔達(dá)到理想狀態(tài)，有效地避免了導(dǎo)風(fēng)板裝配不合格及掉落現(xiàn)象，大幅度地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

另外，本發(fā)明提供的上述實(shí)施例中的倒置滑塊結(jié)構(gòu)還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，推進(jìn)塊頂部具有兩個(gè)導(dǎo)軌槽，兩個(gè)導(dǎo)軌槽成倒V型分布于推進(jìn)塊頂部。

在該技術(shù)方案中，通過將推進(jìn)塊頂部的兩個(gè)導(dǎo)軌槽設(shè)置為倒V型，兩個(gè)倒置滑塊通過導(dǎo)軌與推進(jìn)塊的導(dǎo)軌槽配合，使得兩個(gè)倒置滑塊隨推進(jìn)塊的上下運(yùn)動(dòng)而水平運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)倒置滑塊的脫模，并且該種結(jié)構(gòu)加工簡單，裝配便捷，實(shí)用性強(qiáng)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，倒置滑塊上導(dǎo)軌與推進(jìn)塊上的導(dǎo)軌槽為間隙配合。

在該技術(shù)方案中，通過將倒置滑塊上的導(dǎo)軌與推進(jìn)塊上的導(dǎo)軌槽設(shè)置為間隙配合，使倒置滑塊運(yùn)動(dòng)過程中摩擦力小，運(yùn)動(dòng)過程流暢，平穩(wěn)，確保在開模的過程中不損壞產(chǎn)品，有效地保證產(chǎn)品的完整性。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，倒置滑塊與動(dòng)模鑲塊的滑道為間隙配合。

在該技術(shù)方案中，通過將倒置滑塊與動(dòng)模鑲塊的滑道設(shè)置為間隙配合，確保倒置滑塊可順暢的沿動(dòng)模鑲塊的滑道運(yùn)動(dòng)，無振動(dòng)，保證了開模過程中的流暢，穩(wěn)定。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)目的，本發(fā)明提供了一種注塑模具，包括：定模板、動(dòng)模板、浮動(dòng)底板、倒置滑塊結(jié)構(gòu)；動(dòng)模板通過導(dǎo)柱與定模板連接，與定模板形成模具型腔；浮動(dòng)底板與導(dǎo)柱連接；及如上述任一技術(shù)方案所述的倒置滑塊結(jié)構(gòu)；其中，推進(jìn)塊下端與浮動(dòng)底板相連接。

本發(fā)明提供了一種注塑模具，通過在注塑模具中設(shè)置倒置滑塊結(jié)構(gòu)，使開模過程中不會(huì)因滑塊結(jié)構(gòu)不合理而導(dǎo)致拉壞產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)窗機(jī)面板的導(dǎo)風(fēng)板孔為圓孔，并且無缺陷、損傷，使窗機(jī)面板的導(dǎo)風(fēng)板孔達(dá)到理想狀態(tài)，有效地避免了導(dǎo)風(fēng)板裝配不合格及掉落現(xiàn)象，大幅度地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，尼龍鎖模器一端與定模板連接，另一端與動(dòng)模板連接。

在該技術(shù)方案中，由于尼龍鎖模器將定模板和動(dòng)模板連接在一起，開模時(shí)，先是動(dòng)模板和浮動(dòng)底板分開。由于推進(jìn)塊是和浮動(dòng)底板鎖在一起的，所以推進(jìn)塊為最先運(yùn)動(dòng)的模具零件。由于倒置滑塊為最先脫模的部分，保證了窗機(jī)面板的內(nèi)側(cè)導(dǎo)風(fēng)板孔與模具完全脫離后，窗機(jī)面板才被頂出機(jī)構(gòu)頂出，有效地保證了窗機(jī)面板的內(nèi)側(cè)導(dǎo)風(fēng)板孔的完整。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，動(dòng)模壓板，通過方鐵與浮動(dòng)底板相連接。

在該技術(shù)方案中，動(dòng)模壓板通過方鐵與浮動(dòng)底板相連接，對整個(gè)模具有效地起到固定和支撐的作用。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，推板，位于動(dòng)模壓板與浮動(dòng)底板之間。

在該技術(shù)方案中，通過在動(dòng)模壓板與浮動(dòng)底板之間設(shè)置推板，推板帶動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對窗機(jī)面板的自動(dòng)脫模。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，開模順序控制器，與推板連接，用于控制注塑模具的開模順序。

在該技術(shù)方案中，通過設(shè)置開模順序控制器，使各個(gè)模板之間按照預(yù)定順序進(jìn)行開模，保證了開模順序的合理性，確保窗機(jī)面板可以完整地從模具上脫離。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，注塑模具為窗機(jī)面板注塑模具。

在該技術(shù)方案中，該窗機(jī)面板注塑模具具有上述技術(shù)方案所述的注塑模具的全部有益效果。

綜上，本發(fā)明提供了一種倒置滑塊結(jié)構(gòu)和具有該倒置滑塊結(jié)構(gòu)的注塑模具，該注塑模具的工作步驟為：首先將所有不見合在一起，完成合模后，開始注塑，并保壓冷卻，然后開始開模，由于有尼龍鎖模器的作用，定模板和動(dòng)模板還是合在一起，此時(shí)最先開模的模板是動(dòng)模板和動(dòng)模板浮動(dòng)底板。由于倒置滑塊推進(jìn)塊是和動(dòng)模板浮動(dòng)底板鎖在一起的，所以倒置滑塊推進(jìn)塊為最先運(yùn)動(dòng)的模具零件，倒置滑塊運(yùn)動(dòng)完成后，對窗機(jī)面板的內(nèi)側(cè)導(dǎo)風(fēng)板孔完成脫模，最后頂出窗機(jī)面板并將注塑模具恢復(fù)到合模狀態(tài)，由于窗機(jī)面板的內(nèi)側(cè)導(dǎo)風(fēng)板孔先一步完成脫模，所以頂出窗機(jī)面板時(shí)不會(huì)損壞到窗機(jī)面板的內(nèi)側(cè)導(dǎo)風(fēng)板孔。通過在注塑模具中增加倒置滑塊運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，并利用開模順序控制器，使倒置滑塊結(jié)構(gòu)在開模過程中不拉壞產(chǎn)品，最終實(shí)現(xiàn)窗機(jī)面板的導(dǎo)風(fēng)板孔位完全圓孔化的最理想要求狀態(tài)。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的注塑模具的結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖2a示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的倒置滑塊結(jié)構(gòu)開模過程2D示意圖；

圖2b示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的倒置滑塊結(jié)構(gòu)開模過程3D示意圖；

圖3a示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的倒置滑塊結(jié)構(gòu)合模過程2D示意圖；

圖3b示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的倒置滑塊結(jié)構(gòu)合模過程3D示意圖。

其中，圖1至圖3b中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

100定模板，102窗機(jī)面板，104動(dòng)模鑲塊，106倒置滑塊，108滑塊壓塊，110尼龍鎖模器，112動(dòng)模板，114推進(jìn)塊，116浮動(dòng)底板，118方鐵，120開模順序控制器，122動(dòng)模壓板，124推板。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面參照圖1至圖3b描述根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例的倒置滑塊結(jié)構(gòu)及注塑模具。

如圖1至圖3b所示，本發(fā)明提供了一種倒置滑塊結(jié)構(gòu)，用于注塑模具，模具包括動(dòng)模板112，該倒置滑塊結(jié)構(gòu)包括：推進(jìn)塊114、動(dòng)模鑲塊104、倒置滑塊106和滑塊壓塊108；推進(jìn)塊114頂部設(shè)置有導(dǎo)軌槽；動(dòng)模鑲塊104設(shè)置在動(dòng)模板112上，動(dòng)模鑲塊104設(shè)置有滑道；倒置滑塊106上設(shè)置有導(dǎo)軌，倒置滑塊106通過導(dǎo)軌與導(dǎo)軌槽相配合，并且倒置滑塊106位于滑道中；滑塊壓塊108位于倒置滑塊106下方，與動(dòng)模鑲塊104相連接；倒置滑塊106通過導(dǎo)軌與導(dǎo)軌槽隨推進(jìn)塊114上下移動(dòng)沿滑道移動(dòng)。

在該實(shí)施例中，推進(jìn)塊114與倒置滑塊106通過導(dǎo)軌槽與導(dǎo)軌配合，如圖2a和圖2b所示，在開模過程中，推進(jìn)塊114向下移動(dòng)，帶動(dòng)倒置滑塊106向內(nèi)移動(dòng)，退出窗機(jī)面板102的內(nèi)側(cè)導(dǎo)風(fēng)板孔后，模具再將窗機(jī)面板102頂出。如圖3a和圖3b所示，在合模過程中，推進(jìn)塊114向上移動(dòng)，帶動(dòng)倒置滑塊106向外移動(dòng)，移動(dòng)到預(yù)定位置后，完成合模，開始注塑。通過設(shè)置倒置滑塊結(jié)構(gòu)，使開模過程中不會(huì)因滑塊結(jié)構(gòu)不合理而導(dǎo)致拉壞產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)窗機(jī)面板102的導(dǎo)風(fēng)板孔為圓孔，并且無缺陷、損傷，使窗機(jī)面板102的導(dǎo)風(fēng)板孔達(dá)到理想狀態(tài)，有效地避免了導(dǎo)風(fēng)板裝配不合格及掉落現(xiàn)象，大幅度地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖2a至圖3b所示，推進(jìn)塊114頂部具有兩個(gè)導(dǎo)軌槽，兩個(gè)導(dǎo)軌槽成倒V型分布于推進(jìn)塊114頂部。

在該實(shí)施例中，通過將推進(jìn)塊114頂部的兩個(gè)導(dǎo)軌槽設(shè)置為倒V型，兩個(gè)倒置滑塊106通過導(dǎo)軌與推進(jìn)塊114的導(dǎo)軌槽配合，使得兩個(gè)倒置滑塊106隨推進(jìn)塊114的上下運(yùn)動(dòng)而水平運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)倒置滑塊106的脫模，并且該種結(jié)構(gòu)加工簡單，裝配便捷，實(shí)用性強(qiáng)。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，倒置滑塊106上導(dǎo)軌與推進(jìn)塊114上的導(dǎo)軌槽為間隙配合。

在該實(shí)施例中，通過將倒置滑塊106上的導(dǎo)軌與推進(jìn)塊114上的導(dǎo)軌槽設(shè)置為間隙配合，使倒置滑塊106運(yùn)動(dòng)過程中摩擦力小，運(yùn)動(dòng)過程流暢，平穩(wěn)，確保在開模的過程中不損壞產(chǎn)品，有效地保證產(chǎn)品的完整性。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，倒置滑塊106與動(dòng)模鑲塊104的滑道為間隙配合。

在該實(shí)施例中，通過將倒置滑塊106與動(dòng)模鑲塊104的滑道設(shè)置為間隙配合，確保倒置滑塊106可順暢的沿動(dòng)模鑲塊104的滑道運(yùn)動(dòng)，無振動(dòng)，保證了開模過程中的流暢，穩(wěn)定。

如圖1所示，本發(fā)明提供了一種注塑模具，包括：定模板100、動(dòng)模板112、浮動(dòng)底板116、倒置滑塊結(jié)構(gòu)；動(dòng)模板112通過導(dǎo)柱與定模板100連接，與定模板100形成模具型腔；浮動(dòng)底板116與導(dǎo)柱連接；及如上述任一技術(shù)方案所述的倒置滑塊結(jié)構(gòu)；其中，推進(jìn)塊114下端與浮動(dòng)底板116相連接。

本發(fā)明提供了一種注塑模具，通過在注塑模具中設(shè)置倒置滑塊結(jié)構(gòu)，使開模過程中不會(huì)因滑塊結(jié)構(gòu)不合理而導(dǎo)致拉壞產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)窗機(jī)面板102的導(dǎo)風(fēng)板孔為圓孔，并且無缺陷、損傷，使窗機(jī)面板102的導(dǎo)風(fēng)板孔達(dá)到理想狀態(tài)，有效地避免了導(dǎo)風(fēng)板裝配不合格及掉落現(xiàn)象，大幅度地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1所示，尼龍鎖模器110一端與定模板100連接，另一端與動(dòng)模板112連接。

在該實(shí)施例中，由于尼龍鎖模器110將定模板100和動(dòng)模板112連接在一起，開模時(shí)，先是動(dòng)模板112和浮動(dòng)底板116分開。由于推進(jìn)塊114是和浮動(dòng)底板116鎖在一起的，所以推進(jìn)塊114為最先運(yùn)動(dòng)的模具零件。由于倒置滑塊106為最先脫模的部分，保證了窗機(jī)面板102的內(nèi)側(cè)導(dǎo)風(fēng)板孔與模具完全脫離后，窗機(jī)面板102才被頂出機(jī)構(gòu)頂出，有效地保證了窗機(jī)面板102的內(nèi)側(cè)導(dǎo)風(fēng)板孔的完整。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1所示，動(dòng)模壓板122，通過方鐵118與浮動(dòng)底板116相連接。

在該實(shí)施例中，動(dòng)模壓板122通過方鐵118與浮動(dòng)底板116相連接，對整個(gè)模具有效地起到固定和支撐的作用。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1所示，推板124，位于動(dòng)模壓板122與浮動(dòng)底板116之間。

在該實(shí)施例中，通過在動(dòng)模壓板122與浮動(dòng)底板116之間設(shè)置推板124，推板124帶動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對窗機(jī)面板102的自動(dòng)脫模。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1所示，開模順序控制器120，與推板124連接，用于控制注塑模具的開模順序。

在該實(shí)施例中，通過設(shè)置開模順序控制器120，使各個(gè)模板之間按照預(yù)定順序進(jìn)行開模，保證了開模順序的合理性，確保窗機(jī)面板102可以完整地從模具上脫離。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，注塑模具為窗機(jī)面板102注塑模具。

在該實(shí)施例中，該窗機(jī)面板102注塑模具具有上述技術(shù)方案所述的注塑模具的全部有益效果。

綜上，本發(fā)明提供了一種倒置滑塊結(jié)構(gòu)和具有該倒置滑塊結(jié)構(gòu)的注塑模具，該注塑模具的工作步驟為：首先將所有部件合在一起，完成合模后，開始注塑，并保壓冷卻，然后開始開模，由于有尼龍鎖模器110的作用，定模板100和動(dòng)模板112還是合在一起，此時(shí)最先開模的模板是動(dòng)模板112和浮動(dòng)底板116。由于推進(jìn)塊114是和浮動(dòng)底板116鎖在一起的，所以推進(jìn)塊114為最先運(yùn)動(dòng)的模具零件，倒置滑塊106運(yùn)動(dòng)完成后，對窗機(jī)面板的內(nèi)側(cè)導(dǎo)風(fēng)板孔完成脫模，最后頂出窗機(jī)面板102并將注塑模具恢復(fù)到合模狀態(tài)，由于窗機(jī)面板102的內(nèi)側(cè)導(dǎo)風(fēng)板孔先一步完成脫模，所以頂出窗機(jī)面板102時(shí)不會(huì)損壞到窗機(jī)面板102的內(nèi)側(cè)導(dǎo)風(fēng)板孔。通過在注塑模具中增加倒置滑塊運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，并利用開模順序控制器120，使倒置滑塊結(jié)構(gòu)在開模過程中不拉壞產(chǎn)品，最終實(shí)現(xiàn)窗機(jī)面板102的導(dǎo)風(fēng)板孔位完全圓孔化的最理想要求狀態(tài)。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。