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注塑模具內縮滑塊中的彈塊結構的制作方法

文檔序號:12514091閱讀:7135來源:國知局
注塑模具內縮滑塊中的彈塊結構的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種注塑模具,特別是涉及一種注塑模具內縮滑塊中的彈塊結構。



背景技術:

塑料注塑模具是生產塑料制品的工具,應用非常廣泛。在塑料制品注塑成型中,如圖1所示,由于塑料制品10的內部有內凹101,需要進行側向抽芯,故,業者急需設計出一種側向抽芯的結構。



技術實現要素:

本實用新型的目的在于提供一種動作穩定可靠的注塑模具內縮滑塊中的彈塊結構。

為實現上述目的,本實用新型的技術解決方案是:

本實用新型是一種注塑模具內縮滑塊中的彈塊結構,包括動模仁、楔緊塊、內縮滑塊、限位擋塊、頂塊、彈簧;所述的楔緊塊活動穿置在動模仁內,楔緊塊的上部外壁為斜面,在該斜面的上部具有一段直身段;所述的內縮滑塊滑接在動模仁內,內縮滑塊的內壁為斜面,該斜面與楔緊塊上部外壁的斜面抵靠,在內縮滑塊的上部橫向開設一階梯槽;所述的限位擋塊活動套置在內縮滑塊階梯槽的大槽內,頂塊的內端固定在限位擋塊中部,頂塊的外端間隙穿置在內縮滑塊階梯槽的小槽內,彈簧套接在頂塊上且彈簧的兩端分別頂靠在限位擋塊和內縮滑塊階梯槽的階梯面上。

采用上述方案后,由于本實用新型包括動模仁、楔緊塊、內縮滑塊、限位擋塊、頂塊、彈簧,當動模板推出時,內縮滑塊向內移動,而頂塊由前面有直身段的楔緊塊擋住從而實現頂住產品防止產品粘在內縮滑塊上,當楔緊塊直身段與限位擋塊脫離時, 限位擋塊和頂塊就一起向內移動,脫離塑料制品的內凹,完成抽芯動作,具有動作穩定可靠的優點。

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。

附圖說明

圖1是產品的示意圖;

圖2是本實用新型合模的剖視圖;

圖3是本實用新型合模的軸測圖;

圖4是本實用新型開模的剖視圖;

圖5是本實用新型開模的軸測圖;

圖6是圖2在A處的局部放大圖。

具體實施方式

如圖2、圖3、圖6所示,本實用新型是一種注塑模具內縮滑塊中的彈塊結構,包括動模仁1、楔緊塊2、內縮滑塊3、限位擋塊4、頂塊5、彈簧6。

所述的楔緊塊2活動穿置在動模仁1內,楔緊塊2的上部外壁為斜面21,在該斜面21的上部具有一段直身段22。

所述的內縮滑塊3滑接在動模仁1內,內縮滑塊3的內壁為斜面31,該斜面31與楔緊塊2上部外壁的斜面21抵靠,在內縮滑塊3的上部橫向開設一階梯槽32。

所述的限位擋塊4活動套置在內縮滑塊3階梯槽32的大槽內,頂塊5的內端固定在限位擋塊4中部,頂塊4的外端間隙穿置在內縮滑塊3階梯槽32的小槽內,彈簧6套接在頂塊4上且彈簧6的兩端分別頂靠在限位擋塊4和內縮滑塊3階梯槽32的階梯面上。

本實用新型的工作原理:

如圖4、圖5所示,當動模板20推出時,內縮滑塊3向內移動,而頂塊5由前面有直身段22的楔緊塊2擋住從而實現頂住產品10防止產品10粘在內縮滑塊3上,當楔緊塊2直身段22與限位擋塊4脫離時, 限位擋塊4和頂塊5就一起向內移動,脫離產品10的內凹101,完成抽芯動作,具有動作穩定可靠的優點。合模時, 頂塊5在楔緊塊2與彈簧6的作用下歸位。

以上所述,僅為本實用新型較佳實施例而已,故不能以此限定本實用新型實施的范圍,即依本實用新型申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾,皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。

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