本技術涉及濾光片檢測，尤其涉及一種濾光片檢測自動上料覆膜機構。

背景技術：

1、眾所周知，濾光片是一種具有特定光學性質的透明片材，用于選擇性地透過或阻擋特定波長范圍內的光線，它可以通過吸收、反射或透射的方式來實現對光線的調控，常用于照相機、光學儀器、光學傳感器等設備中，以達到調節光線亮度、顏色、對比度或過濾特定波長光線的目的。濾光片根據其制造材料和工藝不同，可以分為吸收型、反射型和透射型濾光片，廣泛應用于攝影、光學測量、醫學影像等領域，起到篩選、增強或減弱特定光信號的作用，從而提高圖像質量或實現特定的光學效果，覆膜機構是一種對濾光片檢測機自動上料覆膜所包含的機構，通過料筒出料，出膜機構將膜出到覆膜平臺，覆完之后壓膜機構壓膜，壓住膜之后切膜機構工作，將膜切斷，提高了生產效率和產品良率。

2、然而傳統的濾光片檢測上料覆膜機構，通常需要浪費大量的人力時間，不僅效率低而且良率低，不適合在大批量的生產場合，不能很好的滿足人們的使用需求問題，為此，急需進行技術改進。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種濾光片檢測自動上料覆膜機構，該濾光片檢測上料覆膜機構使用時，通過將料輥安裝至電動轉動桿上，通過啟動第一伺服電機帶動第一螺紋桿轉動的同時帶動存放架在第一滑軌上滑動，從而便于根據所需調節出料輥整體的高度，通過啟動電動轉桿便于帶動料輥進行膜料的輸送至覆膜平臺，通過啟動第二伺服電機帶動一側傳動齒輪轉動的同時帶動齒條進行運動，從而帶動第二螺紋桿進行轉動，通過第二螺紋桿轉動從而使覆膜機構在覆膜平臺上滑動進而進行覆膜，通過啟動第一電動伸縮桿帶動壓膜塊進行運動，使其貼合膜料，通過切膜機構便于將膜料切斷，便于進行后續上膜，能夠自動對膜料進行上料和覆膜，提高生產效率。

2、為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

3、一種濾光片檢測自動上料覆膜機構，包括料筒機構、壓膜機構、出膜機構、覆膜機構、切膜機構，所述料筒機構包括主體架，所述主體架一側外壁的前端和后端均固定連接有第一滑軌，所述第一滑軌內部滑動連接有存放架，所述存放架一側外壁的上端和下端均固定連接有電動轉桿，所述電動轉桿均貫穿存放架至存放架的外部并套設有料輥；

4、所述壓膜機構包括連接架，所述連接架上表面的中部固定連接有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿的輸出端貫穿連接架至連接架的外部并固定連接有壓膜塊，所述出膜機構包括第二伺服電機、第二滑軌、第二螺紋桿，所述第二伺服電機的輸出端和第二螺紋桿的前端均套設有傳動齒輪，所述覆膜機構包括固定架和第二電動伸縮桿。

5、通過上述技術方案，對比現有濾光片檢測上料覆膜機構，該濾光片檢測上料覆膜機構使用時，通過將料輥安裝至電動轉動桿上，通過啟動第一伺服電機帶動第一螺紋桿轉動的同時帶動存放架在第一滑軌上滑動，從而便于根據所需調節出料輥整體的高度，通過啟動第二電動伸縮桿邊緣帶動滑動架以及覆膜輥在第三滑軌上運動，從而便于根據所需調整覆膜輥的高度從而更加貼合膜料，實用性能較高。

6、進一步地，所述覆膜機構均在第二滑軌的內部滑動；

7、通過上述技術方案，通過覆膜機構在第二滑軌的內部滑動，從而對其進行覆膜。

8、進一步地，所述第二螺紋桿桿身的前端均與覆膜機構相套設；

9、通過上述技術方案，通過第二螺紋桿桿身的前端與覆膜機構相套設，從而帶動覆膜機構進行橫向運動。

10、進一步地，所述傳動齒輪的外壁套設有齒條，所述齒條與傳動齒輪相互嚙合；

11、通過上述技術方案，通過齒條與傳動齒輪相互嚙合，便于帶動第二螺紋桿一同轉動。

12、進一步地，所述固定架后端外壁的兩側均固定連接有第三滑軌，所述第三滑軌的外部均滑動連接有滑動架；

13、通過上述技術方案，通過第三滑軌的外部滑動連接有滑動架，便于使滑動架在第三滑軌上滑動。

14、進一步地，所述第二電動伸縮桿的輸出端與滑動架固定連接，所述滑動架相鄰的一側內壁轉動連接有覆膜輥；

15、通過上述技術方案，通過覆膜輥便于進行覆膜。

16、進一步地，所述主體架一側外壁的下端固定連接有第一伺服電機，所述第一伺服電機的輸出端固定連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的桿身均與存放架相套設；

17、通過上述技術方案，通過第一螺紋桿便于帶動存放架進行運動。

18、進一步地，所述連接架上表面靠近第一電動伸縮桿的一側均滑動連接有多個導向桿，所述導向桿的下端均與壓膜塊固定連接；

19、通過上述技術方案，通過導向桿便于提高運動的穩定性。

20、本實用新型具有如下有益效果：

21、1、本實用新型提出的一種濾光片檢測自動上料覆膜機構，對比現有濾光片檢測上料覆膜機構，該濾光片檢測上料覆膜機構使用時，通過將料輥安裝至電動轉動桿上，通過啟動第一伺服電機帶動第一螺紋桿轉動的同時帶動存放架在第一滑軌上滑動，從而便于根據所需調節出料輥整體的高度，通過啟動電動轉桿便于帶動料輥進行膜料的輸送至覆膜平臺，通過啟動第二伺服電機帶動一側傳動齒輪轉動的同時帶動齒條進行運動，從而帶動第二螺紋桿進行轉動，通過第二螺紋桿轉動從而使覆膜機構在覆膜平臺上滑動進而進行覆膜，通過啟動第一電動伸縮桿帶動壓膜塊進行運動，使其貼合膜料，通過切膜機構便于將膜料切斷，便于進行后續上膜，能夠自動對膜料進行上料和覆膜，提高生產效率。

22、2、本實用新型提出的一種濾光片檢測自動上料覆膜機構，對比現有濾光片檢測上料覆膜機構，該濾光片檢測上料覆膜機構使用時，通過將料輥安裝至電動轉動桿上，通過啟動第一伺服電機帶動第一螺紋桿轉動的同時帶動存放架在第一滑軌上滑動，從而便于根據所需調節出料輥整體的高度，通過啟動第二電動伸縮桿邊緣帶動滑動架以及覆膜輥在第三滑軌上運動，從而便于根據所需調整覆膜輥的高度從而更加貼合膜料，實用性能較高。

技術特征：

1.一種濾光片檢測自動上料覆膜機構，包括料筒機構(1)、壓膜機構(2)、出膜機構(3)、覆膜機構(4)、切膜機構(5)，其特征在于：所述料筒機構(1)包括主體架(101)，所述主體架(101)一側外壁的前端和后端均固定連接有第一滑軌(102)，所述第一滑軌(102)內部滑動連接有存放架(104)，所述存放架(104)一側外壁的上端和下端均固定連接有電動轉桿(105)，所述電動轉桿(105)均貫穿存放架(104)至存放架(104)的外部并套設有料輥(106)；

2.根據權利要求1所述的一種濾光片檢測自動上料覆膜機構，其特征在于：所述覆膜機構(4)均在第二滑軌(302)的內部滑動。

3.根據權利要求1所述的一種濾光片檢測自動上料覆膜機構，其特征在于：所述第二螺紋桿(305)桿身的前端均與覆膜機構(4)相套設。

4.根據權利要求1所述的一種濾光片檢測自動上料覆膜機構，其特征在于：所述傳動齒輪(304)的外壁套設有齒條(303)，所述齒條(303)與傳動齒輪(304)相互嚙合。

5.根據權利要求1所述的一種濾光片檢測自動上料覆膜機構，其特征在于：所述固定架(401)后端外壁的兩側均固定連接有第三滑軌(402)，所述第三滑軌(402)的內部均滑動連接有滑動架(403)。

6.根據權利要求1所述的一種濾光片檢測自動上料覆膜機構，其特征在于：所述第二電動伸縮桿(404)的輸出端與滑動架(403)固定連接，所述滑動架(403)相鄰的一側內壁轉動連接有覆膜輥(405)。

7.根據權利要求1所述的一種濾光片檢測自動上料覆膜機構，其特征在于：所述主體架(101)一側外壁的下端固定連接有第一伺服電機(103)，所述第一伺服電機(103)的輸出端固定連接有第一螺紋桿(107)，所述第一螺紋桿(107)的桿身均與存放架(104)相套設。

8.根據權利要求1所述的一種濾光片檢測自動上料覆膜機構，其特征在于：所述連接架(201)上表面靠近第一電動伸縮桿(202)的一側均滑動連接有多個導向桿(203)，所述導向桿(203)的下端均與壓膜塊(204)固定連接。

技術總結
本技術涉及濾光片檢測技術領域，公開了一種濾光片檢測自動上料覆膜機構，包括料筒機構、壓膜機構、出膜機構、覆膜機構、切膜機構，所述料筒機構包括主體架，所述主體架一側外壁的前端和后端均固定連接有第一滑軌。本技術中，該濾光片檢測上料覆膜機構使用時，通過將料輥安裝至電動轉動桿上，通過啟動第一伺服電機帶動第一螺紋桿轉動的同時帶動存放架在第一滑軌上滑動，從而便于根據所需調節出料輥整體的高度，通過啟動電動轉桿便于帶動料輥進行膜料的輸送至覆膜平臺，通過啟動第二伺服電機帶動一側傳動齒輪轉動的同時帶動齒條進行運動，從而帶動第二螺紋桿進行轉動，通過第二螺紋桿轉動從而使覆膜機構在覆膜平臺上滑動進而進行覆膜。

技術研發人員：欒俊平,孫耀敬
受保護的技術使用者：昆山小可智造設備科技有限公司
技術研發日：20240325
技術公布日：2025/4/28