本技術(shù)涉及模具裝置，具體涉及一種前后模斜抽的機(jī)械開閉結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)的后模斜抽芯結(jié)構(gòu)用標(biāo)準(zhǔn)鎖模器控制模板兩次開模，第一次后模板和承板開模抽芯，限位螺絲控制開模距離，第二次前后模開模頂出產(chǎn)品，存在以下技術(shù)缺陷：第一次開模后，產(chǎn)品和頂針是分離狀態(tài)，產(chǎn)品頂出時(shí)，頂針是撞在產(chǎn)品上面再進(jìn)行頂出，無法實(shí)現(xiàn)頂針、產(chǎn)品、后模內(nèi)斜抽同步頂出。

2、因此，如何設(shè)計(jì)一種頂針、產(chǎn)品、后模內(nèi)斜抽同步頂出的、前后模斜抽的機(jī)械開閉，成為急需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種前后模斜抽的機(jī)械開閉結(jié)構(gòu)，以解決上述至少一種技術(shù)問題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種前后模斜抽的機(jī)械開閉結(jié)構(gòu)，包括上固定板，所述上固定板向下依次設(shè)置有a板、b板、托板、模角、下固定板，a板內(nèi)設(shè)置有前模仁，b板內(nèi)設(shè)置有后模仁，前模仁與后模仁能上下疊合為一體；托板內(nèi)設(shè)置有斜抽同步結(jié)構(gòu)，斜抽同步結(jié)構(gòu)包括間距布置的后模斜抽芯底座，后模斜抽芯底座依次通過后模斜抽芯子、前模斜抽芯子與前模斜抽芯底座連接，前模斜抽芯底座位于上固定板內(nèi)，兩個(gè)后模斜抽芯子靠近后模斜抽芯底座的一端與產(chǎn)品的兩端連接，后模仁內(nèi)設(shè)置有鑲塊，鑲塊與產(chǎn)品的底面接觸；模角位于托板的兩側(cè)，托板與下固定板之間的空間內(nèi)從上到下依次設(shè)置有頂針面板、頂針底板；頂針面板上置于數(shù)根第一頂桿，第一頂桿與產(chǎn)品接觸；頂針面板上置于數(shù)根第二頂桿，第二頂桿依次穿過托板、b板、后模仁后與撥動(dòng)組件的底面接觸，撥動(dòng)組件包括傾斜的“7”字型支腳，“7”字型支腳的末端與產(chǎn)品接觸；托板上設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)裝置，第一驅(qū)動(dòng)裝置連接a板；頂針面板、頂針底板連接為頂針裝置，頂針裝置上設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)裝置，第二驅(qū)動(dòng)裝置連接b板。

3、本實(shí)用新型采用第一頂桿支撐產(chǎn)品，當(dāng)模具開模，第一驅(qū)動(dòng)裝置和a板一起往下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)第一驅(qū)動(dòng)裝置跟b板開模動(dòng)作，前模斜抽芯子通過前模斜抽芯底座內(nèi)的t型槽滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品倒扣脫模；當(dāng)模具開模后，注塑機(jī)頂桿推動(dòng)頂針面板和頂針底板移動(dòng)，同時(shí)第二驅(qū)動(dòng)裝置向下按壓，后模斜抽芯子通過后模斜抽芯底座內(nèi)的t型槽滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了頂針、產(chǎn)品、后模內(nèi)斜抽同步頂出的機(jī)械開閉結(jié)構(gòu)。

技術(shù)特征：

1.一種前后模斜抽的機(jī)械開閉結(jié)構(gòu)，包括上固定板(1)，其特征在于：所述上固定板(1)向下依次設(shè)置有a板(2)、b板(3)、托板(4)、模角(5)、下固定板(8)，a板(2)內(nèi)設(shè)置有前模仁(11)，b板(3)內(nèi)設(shè)置有后模仁(12)，前模仁(11)與后模仁(12)能上下疊合為一體；托板(4)內(nèi)設(shè)置有斜抽同步結(jié)構(gòu)，斜抽同步結(jié)構(gòu)包括間距布置的后模斜抽芯底座(14)，后模斜抽芯底座(14)依次通過后模斜抽芯子(13)、前模斜抽芯子(10)與前模斜抽芯底座(9)連接，前模斜抽芯底座(9)位于上固定板(1)內(nèi)，兩個(gè)后模斜抽芯子(13)靠近后模斜抽芯底座(14)的一端與產(chǎn)品(15)的兩端連接，后模仁(12)內(nèi)設(shè)置有鑲塊(16)，鑲塊(16)與產(chǎn)品(15)的底面接觸；模角(5)位于托板(4)的兩側(cè)，托板(4)與下固定板(8)之間的空間內(nèi)從上到下依次設(shè)置有頂針面板(6)、頂針底板(7)；頂針面板(6)上置于數(shù)根第一頂桿(17)，第一頂桿(17)與產(chǎn)品(15)接觸；頂針面板(6)上置于數(shù)根第二頂桿(18)，第二頂桿(18)依次穿過托板(4)、b板(3)、后模仁(12)后與撥動(dòng)組件(19)的底面接觸，撥動(dòng)組件(19)包括傾斜的“7”字型支腳，“7”字型支腳的末端與產(chǎn)品(15)接觸；托板(4)上設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)裝置(21)，第一驅(qū)動(dòng)裝置(21)連接a板(2)；頂針面板(6)、頂針底板(7)連接為頂針裝置，頂針裝置上設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)裝置(22)，第二驅(qū)動(dòng)裝置(22)連接b板(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種前后模斜抽的機(jī)械開閉結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述下固定板(8)內(nèi)還設(shè)置有第一導(dǎo)向桿，第一導(dǎo)向桿穿過托板(4)上對(duì)應(yīng)的通孔后與b板(3)的底面接觸；第一導(dǎo)向桿上設(shè)置有第一彈簧(20)，第一彈簧(20)位于托板(4)與頂針面板(6)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種前后模斜抽的機(jī)械開閉結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述下固定板(8)內(nèi)設(shè)置有數(shù)根第一螺栓，數(shù)根第一螺栓穿過模角(5)后與托板(4)鎖緊；下固定板(8)內(nèi)還設(shè)置有數(shù)根第二導(dǎo)向桿，第二導(dǎo)向桿依次穿過頂針底板(7)、頂針面板(6)后與托板(4)的底面接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種前后模斜抽的機(jī)械開閉結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述上固定板(1)內(nèi)設(shè)置有間距布置的第三導(dǎo)向桿(23)，第三導(dǎo)向桿(23)穿過a板(2)后位于b板(3)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種前后模斜抽的機(jī)械開閉結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述a板(2)內(nèi)設(shè)置有間距布置的第四導(dǎo)向桿，第四導(dǎo)向桿穿過b板(3)后位于托板(4)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種前后模斜抽的機(jī)械開閉結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述前模斜抽芯底座(9)內(nèi)設(shè)置有斜向布置的第一t型槽，前模斜抽芯子(10)的一端設(shè)置有第一t型塊，第一t型塊位于第一t型槽內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種前后模斜抽的機(jī)械開閉結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述后模斜抽芯底座(14)內(nèi)設(shè)置有沿著水平布置的第二t型槽，后模斜抽芯子(13)的一端設(shè)置有第二t型塊，第二t型塊位于第二t型槽內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種前后模斜抽的機(jī)械開閉結(jié)構(gòu)，包括上固定板，所述上固定板向下依次設(shè)置有A板、B板、托板、模角、下固定板，托板內(nèi)設(shè)置有斜抽同步結(jié)構(gòu)，斜抽同步結(jié)構(gòu)包括間距布置的后模斜抽芯底座，后模斜抽芯底座依次通過后模斜抽芯子、前模斜抽芯子與前模斜抽芯底座連接，托板與下固定板之間的空間內(nèi)從上到下依次設(shè)置有頂針面板、頂針底板；托板上設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)裝置，第一驅(qū)動(dòng)裝置連接A板；頂針面板、頂針底板連接為頂針裝置，頂針裝置上設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)裝置，第二驅(qū)動(dòng)裝置連接B板。本技術(shù)實(shí)現(xiàn)了頂針、產(chǎn)品、后模內(nèi)斜抽同步頂出的機(jī)械開閉結(jié)構(gòu)。

技術(shù)研發(fā)人員：熊小輝,劉德文,羅啟侶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海華偉汽車部件股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240327
技術(shù)公布日：2025/4/28