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一種制膜生產線的制作方法

文檔序號:41768558發布日期:2025-04-29 18:38閱讀:3來源:國知局
一種制膜生產線的制作方法

本技術涉及涂布機,具體涉及一種制膜生產線。


背景技術:

1、傳統的膜電極由中間的質子交換膜及兩側的陰極催化劑和陽極催化劑組成。膜電極的制備方法之一轉印法,是先將催化劑漿料涂布到其它基膜上,再將基膜和質子交換膜貼合,在一定溫度和壓力下將催化劑漿料由基膜轉印至質子交換膜上。常用的基膜采用ptfe膜等。

2、ptfe膜具有良好的熱穩定性、化學穩定性、高機械強度和耐久性,在流延涂布機上生產完成后收卷使用。ptfe膜具有低張力的性質,在生產過程中,由于對膜張力的控制不夠,薄膜容易出現撕裂、褶皺等情況。


技術實現思路

1、因此,本實用新型要解決的技術問題在于克服現有技術中的制膜生產線對薄膜張力的控制不夠的缺陷,從而提供一種制膜生產線。

2、為了解決上述技術問題,本實用新型提供一種制膜生產線,包括:依次設置的涂布裝置、加熱拉伸裝置、牽引裝置和收卷裝置;

3、所述涂布裝置具有用于將漿料噴涂到成型面上以形成膜的涂布頭;

4、所述加熱拉伸裝置具有將膜從所述成型面上剝離下來的剝離輥,所述加熱拉伸裝置還具有依次設置的若干加熱輥,通過若干所述加熱輥用于對膜進行加熱和拉伸;

5、所述牽引裝置用于對膜進行牽引;

6、所述收卷裝置用于對膜進行收卷至收卷輥上。

7、可選地,若干所述加熱輥依次交錯設置,每個所述加熱輥單獨控制轉速,沿所述膜的輸送方向,所述加熱輥的轉速逐漸加快。

8、可選地,所述牽引裝置具有用于所述膜穿過的燈箱。

9、可選地,還包括:糾偏裝置,所述糾偏裝置設置在所述收卷裝置之前,通過所述糾偏裝置用于將膜的位置調整到居中。

10、可選地,所述糾偏裝置包括:機架和糾偏架,所述糾偏架轉動連接在所述機架上,所述糾偏架上具有用于支撐所述膜通過的糾偏輥,所述糾偏架連接有驅動裝置,通過所述驅動裝置用于驅動所述糾偏架進行轉動以將所述膜的位置調整到居中。

11、可選地,所述糾偏架和所述機架通過中心轉軸轉動連接,圍繞所述中心轉軸在所述糾偏架和所述機架之間具有若干滑移組件,通過所述滑移組件用于支撐所述糾偏架在所述機架上進行轉動。

12、可選地,所述滑移組件包括:相配合的滑臺和滑塊,所述滑臺通過第一轉軸轉動連接所述機架上,所述滑塊通過第二轉軸轉動連接所述糾偏架。

13、可選地,還包括:儲料架,所述儲料架設置在所述牽引裝置之前,所述儲料架具有能夠相互靠近和相互遠離的支撐輥。

14、可選地,還包括:烘干裝置,所述烘干裝置設置在所述加熱拉伸裝置之后,通過所述烘干裝置用于將膜里的水分去除。

15、可選地,所述烘干裝置的前后分別設有所述牽引裝置。

16、本實用新型技術方案,具有如下優點:

17、本實用新型提供的制膜生產線,通過加熱拉伸裝置的設置,用于對膜進行加熱拉伸,從而使膜的厚度符合要求,通過若干依次設置的加熱輥對膜的張力進行控制,然后通過牽引裝置對膜進行牽引,保持對膜的張力的控制,從而避免薄膜出現撕裂、褶皺等問題。



技術特征:

1.一種制膜生產線,其特征在于,包括:依次設置的涂布裝置(1)、加熱拉伸裝置(2)、牽引裝置和收卷裝置(8);

2.根據權利要求1所述的制膜生產線,其特征在于,若干所述加熱輥(10)依次交錯設置,每個所述加熱輥(10)單獨控制轉速,沿所述膜的輸送方向,所述加熱輥(10)的轉速逐漸加快。

3.根據權利要求1所述的制膜生產線,其特征在于,所述牽引裝置具有用于所述膜穿過的燈箱(11)。

4.根據權利要求1-3中任一項所述的制膜生產線,其特征在于,還包括:糾偏裝置(5),所述糾偏裝置(5)設置在所述收卷裝置(8)之前,通過所述糾偏裝置(5)用于將膜的位置調整到居中。

5.根據權利要求4所述的制膜生產線,其特征在于,所述糾偏裝置(5)包括:機架(14)和糾偏架(15),所述糾偏架(15)轉動連接在所述機架(14)上,所述糾偏架(15)上具有用于支撐所述膜通過的糾偏輥(16),所述糾偏架(15)連接有驅動裝置,通過所述驅動裝置用于驅動所述糾偏架(15)進行轉動以將所述膜的位置調整到居中。

6.根據權利要求5所述的制膜生產線,其特征在于,所述糾偏架(15)和所述機架(14)通過中心轉軸(17)轉動連接,圍繞所述中心轉軸(17)在所述糾偏架(15)和所述機架(14)之間具有若干滑移組件(18),通過所述滑移組件(18)用于支撐所述糾偏架(15)在所述機架(14)上進行轉動。

7.根據權利要求6所述的制膜生產線,其特征在于,所述滑移組件(18)包括:相配合的滑臺和滑塊,所述滑臺通過第一轉軸(19)轉動連接所述機架(14)上,所述滑塊通過第二轉軸(20)轉動連接所述糾偏架(15)。

8.根據權利要求4所述的制膜生產線,其特征在于,還包括:儲料架(6),所述儲料架(6)設置在所述牽引裝置之前,所述儲料架(6)具有能夠相互靠近和相互遠離的支撐輥(21)。

9.根據權利要求1-3中任一項所述的制膜生產線,其特征在于,還包括:烘干裝置(4),所述烘干裝置(4)設置在所述加熱拉伸裝置(2)之后,通過所述烘干裝置(4)用于將膜里的水分去除。

10.根據權利要求9所述的制膜生產線,其特征在于,所述烘干裝置(4)的前后分別設有所述牽引裝置。


技術總結
本技術提供一種制膜生產線,屬于新能源技術領域,包括:依次設置的涂布裝置、加熱拉伸裝置、牽引裝置和收卷裝置;所述涂布裝置具有用于將漿料噴涂到成型面上以形成膜的涂布頭;所述加熱拉伸裝置具有將膜從成型面上剝離下來的剝離輥,所述加熱拉伸裝置還具有依次設置的若干加熱輥,通過若干加熱輥用于對膜進行加熱和拉伸;所述牽引裝置用于對膜進行牽引;所述收卷裝置用于對膜進行收卷至收卷輥上;本技術的制膜生產線,通過加熱拉伸裝置的設置,用于對膜進行加熱拉伸,從而使膜的厚度符合要求,通過若干依次設置的加熱輥對膜的張力進行控制,然后通過牽引裝置對膜進行牽引,保持對膜的張力的控制,從而避免薄膜出現撕裂、褶皺等問題。

技術研發人員:王祖云
受保護的技術使用者:蘇州曼恩斯特氫能源科技有限公司
技術研發日:20240628
技術公布日:2025/4/28
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