本技術涉及塑膠產品注塑領域，特別是涉及一種斜頂進膠模具。

背景技術：

1、塑膠產品越來越多的應用到人們的生活，人們對塑膠產品的品質以及外觀的要求也越來越高。注塑模具通過向模腔內注入膠液實現模腔內成型塑膠產品，現有技術的進膠方式大多采用潛伏式進膠，即選擇從產品的單側進膠，其結構簡單，但是因其進膠口設置在產品的單側這就導致進膠流長不平衡，從而導致產品出現有大、小頭尺寸差異等問題，以及出現產品尺寸縮水等不良現象。

2、而且，現有的模具進膠方式，因為結構設計上的缺陷而沒有預留設計進澆口的位置，導致產品膠位射入不平均，導致局部膠位很薄，在注塑成型后，產品周圈會有印力痕等外觀不良的現象。

技術實現思路

1、有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種有效解決進膠流長不平衡而出現外觀尺寸不良的斜頂進膠模具。

2、為了實現上述目的，本實用新型提供了一種斜頂進膠模具，包括下模仁和上模仁，所述下模仁開設有安裝模仁鑲件的下模槽，所述模仁鑲件凸伸出所述下模仁上表面的部分收納在所述上模仁開設的上模槽內，所述模仁鑲件貫穿開設有斜頂孔，斜頂活動設置在所述斜頂孔內，所述上模仁、所述下模仁、所述模仁鑲件和所述斜頂的頂面共同圍成用于成型產品的產品型腔，所述斜頂的一側面凹設有冷流道，所述冷流道具有潛澆口和進澆口，所述下模仁設有第一熱流道，所述模仁鑲件設有與所述第一熱流道連通的第二熱流道，所述冷流道的所述潛澆口與所述第二熱流道連通設置，所述進澆口與所述產品型腔連通設置，所述進澆口位于所述產品的底面中部位置且位于所述產品的非外觀面上。

3、進一步地，所述進澆口與所述冷流道呈扇形澆口連接。

4、進一步地，所述進澆口于所述斜頂凹設所述冷流道的所述側面呈喇叭形。

5、進一步地，所述進澆口的槽底壁自所述冷流道向所述產品型腔延伸有傾斜面，所述傾斜面與所述斜頂的所述頂面呈夾角α設置，且90°>α≥60°。

6、進一步地，所述下模仁于所述下模槽的外圍凸設有定位柱，所述上模仁開設有容納所述定位柱的定位孔。

7、進一步地，所述斜頂的頂端設有斜頂塊，所述冷流道設置在所述斜頂塊的側面上，所述斜頂的底端設有滑動塊，所述斜頂進膠模具還包括頂針板和安裝在所述頂針板上的斜頂座，所述斜頂座開設有滑動槽，所述斜頂的所述滑動塊滑動設置在所述斜頂座的所述滑動槽內。

8、進一步地，所述斜頂進膠模具還包括頂針)，所述頂針的下端安裝在所述頂針板上，所述下模仁的上表面凹設有與所述第一熱流道連通的下主流道，所述下模仁貫穿設置有連通所述下主流道的直頂孔，所述頂針的上端活動設置在所述直頂孔內。

9、進一步地，所述上模仁的下表面對應所述下主流道凹設有上主流道，所述上主流道和所述下主流道共同圍成主流道。

10、進一步地，所述上模仁貫穿設置有連通所述上主流道的進膠通道，所述進膠通道與進膠單元的注膠口連通設置。

11、進一步地，所述斜頂進膠模具還包括下模座和上模座，所述下模座開設有安裝所述下模仁的下模仁槽，所述上模座開設有安裝所述上模仁的上模仁槽，所述進膠單元安裝在所述上模座上。

12、本實用新型提供的斜頂進膠模具，不但解決進膠流長不平衡而出現外觀尺寸不良的問題，而且降低了產品外觀印力痕的產生，大大提高了產品的良品率。

技術特征：

1.一種斜頂進膠模具，其特征在于，包括下模仁(30)和上模仁(40)，所述下模仁(30)開設有安裝模仁鑲件(50)的下模槽(31)，所述模仁鑲件(50)凸伸出所述下模仁(30)上表面的部分收納在所述上模仁(40)開設的上模槽(41)內，所述模仁鑲件(50)貫穿開設有斜頂孔(51)，斜頂(70)活動設置在所述斜頂孔(51)內，所述上模仁(40)、所述下模仁(30)、所述模仁鑲件(50)和所述斜頂(70)的頂面(715)共同圍成用于成型產品(100)的產品型腔，所述斜頂(70)的一側面凹設有冷流道(711)，所述冷流道(711)具有潛澆口(712)和進澆口(713)，所述下模仁(30)設有第一熱流道(33)，所述模仁鑲件(50)設有與所述第一熱流道(33)連通的第二熱流道(52)，所述冷流道(711)的所述潛澆口(712)與所述第二熱流道(52)連通設置，所述進澆口(713)與所述產品型腔連通設置，所述進澆口(713)位于所述產品(100)的底面中部位置且位于所述產品(100)的非外觀面上。

2.如權利要求1所述的斜頂進膠模具，其特征在于，所述進澆口(713)與所述冷流道(711)呈扇形澆口連接。

3.如權利要求2所述的斜頂進膠模具，其特征在于，所述進澆口(713)于所述斜頂(70)凹設所述冷流道(711)的所述側面呈喇叭形。

4.如權利要求3所述的斜頂進膠模具，其特征在于，所述進澆口(713)的槽底壁自所述冷流道(711)向所述產品型腔延伸有傾斜面(714)，所述傾斜面(714)與所述斜頂(70)的所述頂面(715)呈夾角α設置，且90°>α≥60°。

5.如權利要求1所述的斜頂進膠模具，其特征在于，所述下模仁(30)于所述下模槽(31)的外圍凸設有定位柱(34)，所述上模仁(40)開設有容納所述定位柱(34)的定位孔(44)。

6.如權利要求1-5任一項所述的斜頂進膠模具，其特征在于，所述斜頂(70)的頂端設有斜頂塊(71)，所述冷流道(711)設置在所述斜頂塊(71)的側面上，所述斜頂(70)的底端設有滑動塊(72)，所述斜頂進膠模具還包括頂針板(60)和安裝在所述頂針板(60)上的斜頂座(80)，所述斜頂座(80)開設有滑動槽(81)，所述斜頂(70)的所述滑動塊(72)滑動設置在所述斜頂座(80)的所述滑動槽(81)內。

7.如權利要求6所述的斜頂進膠模具，其特征在于，所述斜頂進膠模具還包括頂針(90)，所述頂針(90)的下端安裝在所述頂針板(60)上，所述下模仁(30)的上表面凹設有與所述第一熱流道(33)連通的下主流道(32)，所述下模仁(30)貫穿設置有連通所述下主流道(32)的直頂孔，所述頂針(90)的上端活動設置在所述直頂孔內。

8.如權利要求7所述的斜頂進膠模具，其特征在于，所述上模仁(40)的下表面對應所述下主流道(32)凹設有上主流道(43)，所述上主流道(43)和所述下主流道(32)共同圍成主流道。

9.如權利要求8所述的斜頂進膠模具，其特征在于，所述上模仁(40)貫穿設置有連通所述上主流道(43)的進膠通道(42)，所述進膠通道(42)與進膠單元(21)的注膠口(22)連通設置。

10.如權利要求9所述的斜頂進膠模具，其特征在于，所述斜頂進膠模具還包括下模座(10)和上模座(20)，所述下模座(10)開設有安裝所述下模仁(30)的下模仁槽，所述上模座(20)開設有安裝所述上模仁(40)的上模仁槽，所述進膠單元(21)安裝在所述上模座(20)上。

技術總結
本技術公開了一種斜頂進膠模具，包括下模仁和上模仁，下模仁開設有安裝模仁鑲件的下模槽，模仁鑲件凸伸出下模仁上表面的部分收納在上模仁開設的上模槽內，模仁鑲件貫穿開設有斜頂孔，斜頂活動設置在斜頂孔內，上模仁、下模仁、模仁鑲件和斜頂的頂面共同圍成用于成型產品的產品型腔，斜頂的一側面凹設有冷流道，冷流道具有潛澆口和進澆口，下模仁設有第一熱流道，模仁鑲件設有與第一熱流道連通的第二熱流道，冷流道的潛澆口與第二熱流道連通設置，進澆口與產品型腔連通設置，進澆口位于產品的底面中部位置且位于產品的非外觀面上。

技術研發人員：毛四華
受保護的技術使用者：東莞市迪比科能源科技有限公司
技術研發日：20240702
技術公布日：2025/4/28