本技術涉及樹脂生產，具體是一種樹脂生產用的樹脂顆粒收集設備。

背景技術：

1、樹脂顆粒通常是在塑料加工過程中產生的廢料和副產品。在生產過程中，塑料料片經過熔融加工、擠出或注塑等工序，形成固態的樹脂顆粒。這些顆粒可能存在大小、形狀或顏色上的差異，但它們都具有較高的可塑性和再利用價值，一般來說，工廠會對生產過程中的樹脂顆粒進行回收和利用，以減少浪費和節省成本。收集樹脂顆粒的方法可能因工藝、設備和材料不同而異，但通常會利用篩分、吸收、離心、過濾或靜電吸附等方式進行。其中過濾是將樹脂表面的附著物進行簡單清理，清理后將表面的水過濾烘干。

2、傳統的樹脂顆粒收集對塑料進行浸泡漂白混合，混合需要加攪拌桿，然后在加過濾網過濾水，最后配合烘干組件進行烘干，這種內部組件需要多個分區功能進行配合，結構復雜，不能一個部件多功能使用，精減了內部結構。

3、現有的公告號為cn220075230u的中國專利公開了一種樹脂生產用的樹脂顆粒收集裝置，屬于樹脂顆粒技術領域；包括底座1、支撐架2、烘干機、收集箱3，所述收集箱3內部設置有收集組件且收集組件包括過濾箱6、轉桿一601、轉桿二602，所述收集箱3內壁相對兩側分別設置有限位槽4，所述過濾箱6兩側分別固定連接轉桿一601、轉桿二602且轉桿一601、轉桿二602的兩端分別活動連接在限位槽4內，所述收集箱3頂端固定連接有烘干主管7且烘干主管7下端固定連接有延伸至收集箱3內部的若干分管701。

4、針對上述及現有的相關技術，發明人認為往往存在以下缺陷：該裝置烘干后，顆粒分散，不便于由出料口處排出，需要進行改進；因此，針對上述問題提出一種樹脂生產用的樹脂顆粒收集設備。

技術實現思路

1、為了彌補現有技術的不足，解決上述提出的技術問題，本實用新型提出一種樹脂生產用的樹脂顆粒收集設備。

2、本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：本實用新型所述的一種樹脂生產用的樹脂顆粒收集設備，包括收集釜，所述收集釜的內壁上方固定連接有分隔筒，所述分隔筒的底部安裝有過濾組件，所述過濾組件包括過濾網板，所述過濾網板的兩側分別通過連桿連接有電動推桿，所述電動推桿固定安裝在收集釜的頂部，且電動推桿的驅動端與連桿的頂端固定連接，所述過濾網板的中心處插接有伸縮桿，所述收集釜的頂部固定連接有驅動器一，且驅動器一的驅動端與伸縮桿的頂端固定連接，所述伸縮桿的表面固定連接有若干個攪拌葉，將樹脂顆粒與浸泡液依次添加至收集釜中，樹脂顆粒由過濾網板攔截停留至分隔筒中，運行驅動器一帶動攪拌葉旋轉進行混合，混合完成后，打開排料口將浸泡液排出，待樹脂顆粒干燥后，運行電動推桿帶動過濾網板下降，使得樹脂顆粒由分隔筒掉落至收集釜中，再由排料口排出，且通過刮板旋轉對過濾網板上的樹脂顆粒進行清理，可以大大減少樹脂顆粒的殘留，提高樹脂顆粒的排出效率。

3、優選的，所述伸縮桿的底端固定連接有旋轉時風力向上流動的風葉輪，驅動器一帶動風葉輪轉動帶動浸泡液向上流動，提高樹脂顆粒的清洗效果。

4、優選的，所述過濾網板的中心處上下方分別安裝有限位環，且限位環與伸縮桿固定連接。

5、優選的，上方所述限位環的側壁固定連接有若干個刮板。

6、優選的，所述收集釜的頂部開設有進料口，所述收集釜的底部開設有排料口，且排料口上安裝有閥門，所述收集釜的上側壁安裝有進液口，且進液口上安裝有閥門，通過進液口添加浸泡液。

7、優選的，所述進料口的底部通過扭簧轉軸鉸接有擋板，所述擋板的表面開設有呈矩陣分布的排濕孔，所述進料口的頂部固定連接有進料斗，擋板通過扭簧轉軸扭力抵住進料口，減少烘干時熱量由進料口處的流失，且收集釜中的濕氣在烘干時由排濕孔排出。

8、優選的，所述收集釜的內部安裝有烘干組件，所述烘干組件包括若干個流通口，所述流通口開設在分隔筒的上側壁，烘干時，運行驅動器二帶動絲杠轉動，使得加熱器下降至風葉輪處加熱空氣，風葉輪產生的氣流攜帶加熱器所加熱的熱量對樹脂顆粒進行烘干，通過風葉輪旋轉產生向上的氣流穿過過濾網板后帶動樹脂顆粒向上流動，避免樹脂顆粒堆積影響烘干效果，并使氣流向上流動穿過流通口排出分隔筒后，在沿著收集釜下降至加熱器加熱后在流動至風葉輪處形成循環流動。

9、優選的，所述烘干組件還包括安裝環，所述安裝環安裝在收集釜的內部，所述安裝環的一側滑動連接有導向桿，且導向桿的兩端與收集釜固定連接。

10、優選的，所述安裝環的內部固定連接有加熱器。

11、優選的，所述安裝環的一側螺紋連接有絲杠，所述收集釜的頂部固定連接有驅動器二，且驅動器二的驅動端與絲杠的頂端固定連接，清洗時，安裝環位于收集釜上方，避免浸泡液與加熱器接觸。

12、本實用新型的有益之處在于：

13、1.本實用新型通過驅動器一帶動攪拌葉旋轉進行混合，混合完成后，打開排料口將浸泡液排出，待樹脂顆粒干燥后，過濾網板下降，使得樹脂顆粒由排料口排出，且通過刮板旋轉對過濾網板上的樹脂顆粒進行清理，可以大大減少樹脂顆粒的殘留，提高樹脂顆粒的排出效率。

14、2.本實用新型通過加熱器下降至風葉輪處加熱空氣，風葉輪產生的氣流攜帶加熱器所加熱的熱量對樹脂顆粒進行烘干，通過風葉輪旋轉產生向上的氣流穿過過濾網板后帶動樹脂顆粒向上流動，避免樹脂顆粒堆積影響烘干效果。

技術特征：

1.一種樹脂生產用的樹脂顆粒收集設備，包括收集釜（1），其特征在于：所述收集釜（1）的內壁上方固定連接有分隔筒（2），所述分隔筒（2）的底部安裝有過濾組件（3），所述過濾組件（3）包括過濾網板（31），所述過濾網板（31）的兩側分別通過連桿連接有電動推桿（32），所述電動推桿（32）固定安裝在收集釜（1）的頂部，且電動推桿（32）的驅動端與連桿的頂端固定連接，所述過濾網板（31）的中心處插接有伸縮桿（33），所述收集釜（1）的頂部固定連接有驅動器一（4），且驅動器一（4）的驅動端與伸縮桿（33）的頂端固定連接，所述伸縮桿（33）的表面固定連接有若干個攪拌葉（34）。

2.根據權利要求1所述的樹脂生產用的樹脂顆粒收集設備，其特征在于：所述伸縮桿（33）的底端固定連接有旋轉時風力向上流動的風葉輪（35）。

3.根據權利要求1所述的樹脂生產用的樹脂顆粒收集設備，其特征在于：所述過濾網板（31）的中心處上下方分別安裝有限位環（36），且限位環（36）與伸縮桿（33）固定連接。

4.根據權利要求3所述的樹脂生產用的樹脂顆粒收集設備，其特征在于：上方所述限位環（36）的側壁固定連接有若干個刮板（37）。

5.根據權利要求1所述的樹脂生產用的樹脂顆粒收集設備，其特征在于：所述收集釜（1）的頂部開設有進料口（13），所述收集釜（1）的底部開設有排料口（5），且排料口（5）上安裝有閥門，所述收集釜（1）的上側壁安裝有進液口（8），且進液口（8）上安裝有閥門。

6.根據權利要求5所述的樹脂生產用的樹脂顆粒收集設備，其特征在于：所述進料口（13）的底部通過扭簧轉軸鉸接有擋板（6），所述擋板（6）的表面開設有呈矩陣分布的排濕孔（7），所述進料口（13）的頂部固定連接有進料斗（10）。

7.根據權利要求1所述的樹脂生產用的樹脂顆粒收集設備，其特征在于：所述收集釜（1）的內部安裝有烘干組件（9），所述烘干組件（9）包括若干個流通口（91），所述流通口（91）開設在分隔筒（2）的上側壁。

8.根據權利要求7所述的樹脂生產用的樹脂顆粒收集設備，其特征在于：所述烘干組件（9）還包括安裝環（92），所述安裝環（92）安裝在收集釜（1）的內部，所述安裝環（92）的一側滑動連接有導向桿（11），且導向桿（11）的兩端與收集釜（1）固定連接。

9.根據權利要求8所述的樹脂生產用的樹脂顆粒收集設備，其特征在于：所述安裝環（92）的內部固定連接有加熱器（93）。

10.根據權利要求8所述的樹脂生產用的樹脂顆粒收集設備，其特征在于：所述安裝環（92）的一側螺紋連接有絲杠（94），所述收集釜（1）的頂部固定連接有驅動器二（12），且驅動器二（12）的驅動端與絲杠（94）的頂端固定連接。

技術總結
本技術屬于樹脂生產技術領域，具體的說是一種樹脂生產用的樹脂顆粒收集設備，包括收集釜，所述收集釜的內壁上方固定連接有分隔筒，所述分隔筒的底部安裝有過濾組件，所述過濾組件包括過濾網板，所述過濾網板的兩側分別通過連桿連接有電動推桿，所述電動推桿固定安裝在收集釜的頂部；本技術通過驅動器一帶動攪拌葉旋轉進行混合，混合完成后，打開排料口將浸泡液排出，待樹脂顆粒干燥后，過濾網板下降，使得樹脂顆粒由排料口排出，且通過刮板旋轉對過濾網板上的樹脂顆粒進行清理，可以大大減少樹脂顆粒的殘留，提高樹脂顆粒的排出效率。

技術研發人員：楊金華,鄭建宗,陳素芳
受保護的技術使用者：南京恒橋化學技術材料有限公司
技術研發日：20240726
技術公布日：2025/4/28