本發明涉及鍵盤導電膜制造，特別涉及一種導電膜高效熱壓設備。

背景技術：

1、鍵盤導電膜是一種位于鍵盤內部的薄膜，通常由聚酯薄膜或聚碳酸酯薄膜制成。它是鍵盤輸入的核心部件之一，通過與金屬觸點接觸來實現按鍵的輸入，在導電膜的制作過程中，需要將各層結構進行復合，如上層電路膜、隔離層、下層電路膜等，復合完成后，需要對導電膜進行熱壓，以提高各層之間的復合效果，傳統的熱壓設備上，通過帶有吸盤的機械手將片狀的導電膜放置到熱壓工位，再通過熱壓頭對導電膜進行熱壓，等待導電膜自然冷卻后，機械手將導電膜疊放在指定位置，然而，傳統的熱壓設備無論是輸送物料的效率，還是熱壓的效率都比較低，不利于制作成本的降低，因此，有必要制作出一種導電膜高效熱壓設備以解決上述問題點。

技術實現思路

1、本發明的目的是提供一種導電膜高效熱壓設備以解決背景技術中所提及的問題。

2、為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

3、一種導電膜高效熱壓設備，包括機架、放卷機構、收卷機構、x軸滑臺和熱壓模組，熱壓模組包括x軸驅動組件、活動底板、y軸滑臺、y軸驅動組件、安裝座、熱壓載臺和熱壓機構，放卷機構固定在機架的上料端，收卷機構固定在機架的下料端，x軸滑臺和x軸驅動組件均固定在機架的上方，活動底板固定在x軸驅動組件的動力輸出端且與x軸滑臺滑動連接，y軸滑臺和y軸驅動組件均固定在活動底板上方，安裝座固定在y軸驅動組件的動力輸出端且與y軸滑臺滑動連接，安裝座上設有過料條形孔，熱壓載臺固定在安裝座上且對應于過料條形孔的下方，熱壓機構固定在安裝座上且對應于熱壓載臺的上方，熱壓模組沿x軸方向并排設置多組。

4、對本發明的進一步描述：收卷機構包括第一安裝支架、第一旋轉電機、下料輥筒、緩存架和收卷輥筒，第一安裝支架固定在機架的下料端，第一旋轉電機固定在第一安裝支架上，下料輥筒可轉動地安裝在第一安裝支架上且一端與第一旋轉電機的動力輸出端連接，緩存架和收卷輥筒沿下料方向依次固定設置在收卷輥筒一側。

5、對本發明的進一步描述：收卷機構還包括壓緊組件，壓緊組件包括第一z軸氣缸、連接支架、安裝橫桿、滑動套筒、鎖緊螺絲和壓緊滾輪，第一z軸氣缸固定在第一安裝支架上，連接支架固定在第一z軸氣缸的動力輸出端，第一z軸氣缸和連接支架各設置兩組且分別對應于下料輥筒的兩端，安裝橫桿的兩端分別固定在兩組連接支架上，滑動套筒套設在安裝橫桿上且與安裝橫桿滑動連接，鎖緊螺絲的一端與滑動套筒螺紋連接且端部與安裝橫桿抵觸，壓緊滾輪可轉動地安裝在滑動套筒上且對應于下料輥筒的上方，滑動套筒、鎖緊螺絲和壓緊滾輪在安裝橫桿上至少設置兩組。

6、對本發明的進一步描述：安裝座包括安裝底板、支撐塊、支撐立架和連接柱，安裝底板固定在y軸驅動組件的動力輸出端且與y軸滑臺滑動連接，熱壓載臺固定在安裝底板的上方中部，支撐塊固定在安裝底板的上方，支撐塊設置兩組且分別對應于熱壓載臺的兩側，支撐立架的下端固定在支撐塊上，支撐立架設置兩組且分別對應于支撐塊的左右兩側，支撐立架上設有過料條形孔，連接柱的兩端分別固定在兩組支撐立架上，連接柱設置多組，熱壓機構固定在支撐立架的上端。

7、對本發明的進一步描述：熱壓載臺的上端固定設有壓力傳感器。

8、對本發明的進一步描述：熱壓機構包括第二安裝支架、z軸滑臺、z軸驅動組件、升降立板和熱壓頭，第二安裝支架固定在安裝座的上端，z軸滑臺和z軸驅動組件均固定在第二安裝支架上，升降立板固定在z軸驅動組件的動力輸出端且與z軸滑臺滑動連接，熱壓頭固定在升降立板的下端且對應于熱壓載臺的上方，熱壓頭采用電磁脈沖式熱壓頭。

9、對本發明的進一步描述：熱壓機構還包括第一緩沖組件，第一緩存組件包括第一凸柱、第二凸柱和第一緩沖彈簧，第一凸柱固定在第二安裝支架上且對應于升降立板的上方，第二凸柱固定在升降立板上，第一緩沖彈簧的上下兩端分別固定在第一凸柱和第二凸柱上，第一凸柱、第二凸柱和第一緩沖彈簧設置兩組且分別對應于z軸驅動組件的兩側。

10、對本發明的進一步描述：熱壓機構還包括隔膜輸送組件，隔膜輸送組件包括放膜輥筒、收膜輥筒、阻尼滾輪、第二旋轉電機、彈性伸縮架和限位塊，放膜輥筒和收膜輥筒分別通過旋轉軸可轉動地安裝在升降立板上，放膜輥筒和收膜輥筒分別對應于熱壓頭的兩側，阻尼滾輪可轉動地安裝在升降立板上，阻尼滾輪外周包裹有彈性環，彈性環與放膜輥筒的旋轉軸抵觸，阻尼滾輪關于放膜輥筒的旋轉軸對稱設置兩組，第二旋轉電機固定在升降立板上且動力輸出端與收膜輥筒的旋轉軸連接，彈性伸縮架包括固定架、緩沖滑臺、緩沖架、第三凸柱、第四凸柱和第二緩沖彈簧，固定架固定在升降立板的下端，緩沖滑臺豎直固定在固定架上，緩沖架與緩沖滑臺滑動連接，第三凸柱固定在緩沖架的上端，第四凸柱固定在固定架上且對應于第三凸柱的下方，第二緩沖彈簧的上下兩端分別固定在第三凸柱和第四凸柱上，限位塊固定在緩沖架的下端，限位塊上豎直設有限位通孔，彈性伸縮架和限位塊各設置兩組且分別對應于熱壓頭的兩側。

11、對本發明的進一步描述：熱壓機構還包括定位組件，定位組件包括攝像頭和光源部件，攝像頭固定在第二安裝支架上且拍攝端朝下，光源部件固定在安裝座上且對應于攝像頭的下方。

12、對本發明的進一步描述：熱壓機構還包括冷卻組件，冷卻組件包括進氣接頭、調節閥和萬向管，進氣接頭固定在升降立板上，調節閥固定在進氣接頭上且與進氣接頭連通，萬向管的一端固定在調節閥上，另一端朝向熱壓載臺。

13、本發明的有益效果為：已經復合完成的鍵盤導電膜采用卷料的方式進行上料，卷料通過放卷機構上料，并依次穿過多組過料條形孔后，由收卷機構進行收卷，當卷料通過過料條形孔對應于熱壓機構下方時，x軸驅動組件和y軸驅動組件驅動熱壓機構運行至需要熱壓的位置正上方，并通過熱壓機構對該位置進行熱壓工序。本設計的優勢在于：摒棄傳統的片狀導電膜上料模式，改進為卷料上料模式，能夠極大地提高導電膜的輸送效率，另一方面，將熱壓模組并排設置多組，能夠同時對卷料上的多個位置進行熱壓，提高了熱壓的效率。

技術特征：

1.一種導電膜高效熱壓設備，其特征在于：包括機架、放卷機構、收卷機構、x軸滑臺和熱壓模組，所述熱壓模組包括x軸驅動組件、活動底板、y軸滑臺、y軸驅動組件、安裝座、熱壓載臺和熱壓機構，所述放卷機構固定在所述機架的上料端，所述收卷機構固定在所述機架的下料端，所述x軸滑臺和所述x軸驅動組件均固定在所述機架的上方，所述活動底板固定在所述x軸驅動組件的動力輸出端且與所述x軸滑臺滑動連接，所述y軸滑臺和所述y軸驅動組件均固定在所述活動底板上方，所述安裝座固定在所述y軸驅動組件的動力輸出端且與所述y軸滑臺滑動連接，所述安裝座上設有過料條形孔，所述熱壓載臺固定在所述安裝座上且對應于所述過料條形孔的下方，所述熱壓機構固定在所述安裝座上且對應于所述熱壓載臺的上方，所述熱壓模組沿x軸方向并排設置多組。

2.根據權利要求1所述的一種導電膜高效熱壓設備，其特征在于：所述收卷機構包括第一安裝支架、第一旋轉電機、下料輥筒、緩存架和收卷輥筒，所述第一安裝支架固定在所述機架的下料端，所述第一旋轉電機固定在所述第一安裝支架上，所述下料輥筒可轉動地安裝在所述第一安裝支架上且一端與所述第一旋轉電機的動力輸出端連接，所述緩存架和所述收卷輥筒沿下料方向依次固定設置在所述收卷輥筒一側。

3.根據權利要求2所述的一種導電膜高效熱壓設備，其特征在于：所述收卷機構還包括壓緊組件，所述壓緊組件包括第一z軸氣缸、連接支架、安裝橫桿、滑動套筒、鎖緊螺絲和壓緊滾輪，所述第一z軸氣缸固定在所述第一安裝支架上，所述連接支架固定在所述第一z軸氣缸的動力輸出端，所述第一z軸氣缸和所述連接支架各設置兩組且分別對應于所述下料輥筒的兩端，所述安裝橫桿的兩端分別固定在兩組所述連接支架上，所述滑動套筒套設在所述安裝橫桿上且與所述安裝橫桿滑動連接，所述鎖緊螺絲的一端與所述滑動套筒螺紋連接且端部與所述安裝橫桿抵觸，所述壓緊滾輪可轉動地安裝在所述滑動套筒上且對應于所述下料輥筒的上方，所述滑動套筒、所述鎖緊螺絲和所述壓緊滾輪在所述安裝橫桿上至少設置兩組。

4.根據權利要求1所述的一種導電膜高效熱壓設備，其特征在于：所述安裝座包括安裝底板、支撐塊、支撐立架和連接柱，所述安裝底板固定在所述y軸驅動組件的動力輸出端且與所述y軸滑臺滑動連接，所述熱壓載臺固定在所述安裝底板的上方中部，所述支撐塊固定在所述安裝底板的上方，所述支撐塊設置兩組且分別對應于所述熱壓載臺的兩側，所述支撐立架的下端固定在所述支撐塊上，所述支撐立架設置兩組且分別對應于所述支撐塊的左右兩側，所述支撐立架上設有所述過料條形孔，所述連接柱的兩端分別固定在兩組所述支撐立架上，所述連接柱設置多組，所述熱壓機構固定在所述支撐立架的上端。

5.根據權利要求1所述的一種導電膜高效熱壓設備，其特征在于：所述熱壓載臺的上端固定設有壓力傳感器。

6.根據權利要求1所述的一種導電膜高效熱壓設備，其特征在于：所述熱壓機構包括第二安裝支架、z軸滑臺、z軸驅動組件、升降立板和熱壓頭，所述第二安裝支架固定在所述安裝座的上端，所述z軸滑臺和所述z軸驅動組件均固定在所述第二安裝支架上，所述升降立板固定在所述z軸驅動組件的動力輸出端且與所述z軸滑臺滑動連接，所述熱壓頭固定在所述升降立板的下端且對應于所述熱壓載臺的上方，所述熱壓頭采用電磁脈沖式熱壓頭。

7.根據權利要求6所述的一種導電膜高效熱壓設備，其特征在于：所述熱壓機構還包括第一緩沖組件，所述第一緩存組件包括第一凸柱、第二凸柱和第一緩沖彈簧，所述第一凸柱固定在所述第二安裝支架上且對應于所述升降立板的上方，所述第二凸柱固定在所述升降立板上，所述第一緩沖彈簧的上下兩端分別固定在所述第一凸柱和所述第二凸柱上，所述第一凸柱、所述第二凸柱和所述第一緩沖彈簧設置兩組且分別對應于所述z軸驅動組件的兩側。

8.根據權利要求6所述的一種導電膜高效熱壓設備，其特征在于：所述熱壓機構還包括隔膜輸送組件，所述隔膜輸送組件包括放膜輥筒、收膜輥筒、阻尼滾輪、第二旋轉電機、彈性伸縮架和限位塊，所述放膜輥筒和所述收膜輥筒分別通過旋轉軸可轉動地安裝在所述升降立板上，所述放膜輥筒和所述收膜輥筒分別對應于所述熱壓頭的兩側，所述阻尼滾輪可轉動地安裝在所述升降立板上，所述阻尼滾輪外周包裹有彈性環，所述彈性環與所述放膜輥筒的旋轉軸抵觸，所述阻尼滾輪關于所述放膜輥筒的旋轉軸對稱設置兩組，所述第二旋轉電機固定在所述升降立板上且動力輸出端與所述收膜輥筒的旋轉軸連接，所述彈性伸縮架包括固定架、緩沖滑臺、緩沖架、第三凸柱、第四凸柱和第二緩沖彈簧，所述固定架固定在所述升降立板的下端，所述緩沖滑臺豎直固定在所述固定架上，所述緩沖架與所述緩沖滑臺滑動連接，所述第三凸柱固定在所述緩沖架的上端，所述第四凸柱固定在所述固定架上且對應于所述第三凸柱的下方，所述第二緩沖彈簧的上下兩端分別固定在所述第三凸柱和所述第四凸柱上，所述限位塊固定在所述緩沖架的下端，所述限位塊上豎直設有限位通孔，所述彈性伸縮架和所述限位塊各設置兩組且分別對應于所述熱壓頭的兩側。

9.根據權利要求6所述的一種導電膜高效熱壓設備，其特征在于：所述熱壓機構還包括定位組件，所述定位組件包括攝像頭和光源部件，所述攝像頭固定在所述第二安裝支架上且拍攝端朝下，所述光源部件固定在所述安裝座上且對應于所述攝像頭的下方。

10.根據權利要求6所述的一種導電膜高效熱壓設備，其特征在于：所述熱壓機構還包括冷卻組件，所述冷卻組件包括進氣接頭、調節閥和萬向管，進氣接頭固定在所述升降立板上，所述調節閥固定在所述進氣接頭上且與所述進氣接頭連通，所述萬向管的一端固定在所述調節閥上，另一端朝向所述熱壓載臺。

技術總結
本發明提供一種導電膜高效熱壓設備，熱壓模組包括X軸驅動組件、活動底板、Y軸滑臺、Y軸驅動組件、安裝座、熱壓載臺和熱壓機構，放卷機構固定在機架的上料端，收卷機構固定在機架的下料端，X軸滑臺和X軸驅動組件均固定在機架的上方，活動底板固定在X軸驅動組件的動力輸出端且與X軸滑臺滑動連接，Y軸滑臺和Y軸驅動組件均固定在活動底板上方，安裝座固定在Y軸驅動組件的動力輸出端且與Y軸滑臺滑動連接，安裝座上設有過料條形孔，熱壓載臺固定在安裝座上且對應于過料條形孔的下方，熱壓機構固定在安裝座上且對應于熱壓載臺的上方，熱壓模組沿X軸方向并排設置多組，本設計的優勢在于：極大地提高導電膜的輸送效率和熱壓的效率。

技術研發人員：徐志勇,彭榮裕
受保護的技術使用者：東莞勝方電子有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28