注塑模具的側向凸柱的抽芯機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及注塑模具領域，尤其涉及一種針對側向凸柱的抽芯機構。
【背景技術】
[0002]具有側向凸柱(BOSS柱)的塑件注塑成型后，需要采用側向滑動抽芯(脫模)機構，當產品側向滑動抽芯后，才能被模具頂出機構頂出完成脫模。但是，由于側向凸柱的結構特點，側向凸柱容易被后退的滑塊向抽芯方向拉動，會拉傷產品，導致產品變形、報廢，良品率不尚。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題就是針對現有技術中存在的上述不足，提供一種注塑模具的側向凸柱的抽芯機構，用于解決現有技術中的問題。
[0004]為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種注塑模具的側向凸柱的抽芯機構，包括鎖緊塊、第一滑塊、第二滑塊、斜導柱以及滑塊彈針，所述鎖緊塊和第二滑塊上對應設有向前傾斜的斜導孔，斜導孔內設有斜導柱，鎖緊塊帶動斜導柱向上運動時，斜導柱撥動第二滑塊使其向后滑動；所述第一滑塊設于鎖緊塊前側且固定于第二滑塊上，所述第一滑塊與鎖緊塊的接觸面構成向前傾斜的導向斜面，所述滑塊彈針穿過所述第一滑塊并與所述導向斜面抵觸，所述滑塊彈針上套設有與第一滑塊連接且作用力方向背離導向斜面的限位彈簧，所述導向斜面上設有一底面為平直面且垂直于所述滑塊彈針的止退槽。
[0005]進一步地，所述第一滑塊內沿側向凸柱延伸方向開設有通孔，通孔內穿設所述滑塊彈針，所述通孔的中段形成一容置腔，所述滑塊彈針對應于所述容置腔的一段構成行程限位段，所述行程限位段上套設所述限位彈簧且其外周壁上環設有與所述限位彈簧的近導向斜面端抵靠的凸緣。
[0006]進一步地，所述側向凸柱的外輪廓型腔由第一滑塊以及第一滑塊前端下方連接的可更換鑲塊拼合構成。
[0007]進一步地，所述第二滑塊底部設置耐磨塊，所述斜導柱穿過所述耐磨塊。
[0008]通過以上技術方案，本實用新型相較于現有技術具有以下技術效果:通過滑塊彈針在止退槽和限位彈簧相互力的作用下，頂住塑件一段時間，先松開側向凸柱的外側包緊力，彈針尾部滑出止退槽后，再與滑塊同步運動至脫離塑件，實現延遲抽芯，防止滑塊抽芯時拉斷產品，保證產品質量，提高生產效率，降低生產成本。
【附圖說明】
[0009]圖1顯示為本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖2為側向凸柱與鑲塊的配合示意圖。
[0011]元件標號說明:
[0012]I 側向凸柱
[0013]2鎖緊塊
[0014]3第一滑塊
[0015]4第二滑塊
[0016]5斜導柱
[0017]6滑塊彈針
[0018]7限位彈簧
[0019]8鑲塊
[0020]9止退槽
[0021]10耐磨塊
【具體實施方式】
[0022]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。
[0023]請參閱圖1至圖2。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0024]參閱圖1所示，顯示為本實用新型注塑模具的側向凸柱的抽芯機構的結構示意圖，包括鎖緊塊2、第一滑塊3、第二滑塊4、斜導柱5以及滑塊彈針6，鎖緊塊2和第二滑塊4上對應設有向前傾斜的斜導孔，斜導孔內設有斜導柱5，鎖緊塊2帶動斜導柱5向上運動時，斜導柱5撥動第二滑塊4使其向后(抽芯方向)滑動。第一滑塊3設于鎖緊塊2前側且固定于第二滑塊4上，第一滑塊3與鎖緊塊2的接觸面構成向前傾斜的導向斜面。第一滑塊內沿側向凸柱延伸方向開設有通孔，滑塊彈針6穿過該通孔并與導向斜面抵觸，導向斜面上設有一底面為平直面且垂直于滑塊彈針6的止退槽9。其中，通孔的中段形成有一容置腔，滑塊彈針6對應于容置腔的一段構成行程限位段，行程限位段上套設限位彈簧7且其外周壁上環設有與限位彈簧的近導向斜面端抵靠的凸緣，使限位彈簧作用力方向背離導向斜面。產品注塑完成后開模，鎖緊塊2帶動斜導柱5向上運動，第二滑塊4被斜導柱5撥動向后運動；滑塊彈針6沿導向斜面滑動至止退槽9內，因止退槽9底面為垂直于抽芯方向的平直面，此時滑塊彈針6在止退槽9和限位彈簧7的相互力的作用下，頂住側向凸柱不動，從而達到松開側向凸柱的外側包緊力的目的。繼續開模至滑塊彈針尾部滑出止退槽，第一滑塊與滑塊彈針同步向后運動至行程終點與塑件分離。
[0025]作為本實用新型的進一步改進，如圖2所示，側向凸柱的外輪廓型腔由第一滑塊3以及第一滑塊前端下方連接的可更換鑲塊8拼合構成。鑲塊8上設有限制塑件向抽芯方向運動的擋位凸肩。
[0026]作為本實用新型的進一步改進，第二滑塊底部設置有耐磨塊10，斜導柱穿過耐磨塊10。耐磨塊10起到耐磨、延長機構使用壽命的作用。第二滑塊4還同時設有導向作用的壓塊。
[0027]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。
【主權項】
1.一種注塑模具的側向凸柱的抽芯機構，其特征在于，包括鎖緊塊、第一滑塊、第二滑塊、斜導柱以及滑塊彈針，所述鎖緊塊和第二滑塊上對應設有向前傾斜的斜導孔，斜導孔內設有斜導柱，鎖緊塊帶動斜導柱向上運動時，斜導柱撥動第二滑塊使其向后滑動；所述第一滑塊設于鎖緊塊前側且固定于第二滑塊上，所述第一滑塊與鎖緊塊的接觸面構成向前傾斜的導向斜面，所述滑塊彈針穿過所述第一滑塊并與所述導向斜面抵觸，所述滑塊彈針上套設有與第一滑塊連接且作用力方向背離導向斜面的限位彈簧，所述導向斜面上設有一底面為平直面且垂直于所述滑塊彈針的止退槽。2.根據權利要求1所述的注塑模具的側向凸柱的抽芯機構，其特征在于，所述第一滑塊內沿側向凸柱延伸方向開設有通孔，通孔內穿設所述滑塊彈針，所述通孔的中段形成一容置腔，所述滑塊彈針對應于所述容置腔的一段構成行程限位段，所述行程限位段上套設所述限位彈簧且其外周壁上環設有與所述限位彈簧的近導向斜面端抵靠的凸緣。3.根據權利要求1所述的注塑模具的側向凸柱的抽芯機構，其特征在于，所述側向凸柱的外輪廓型腔由第一滑塊以及第一滑塊前端下方連接的可更換鑲塊拼合構成。4.根據權利要求1所述的注塑模具的側向凸柱的抽芯機構，其特征在于，所述第二滑塊底部設置耐磨塊，所述斜導柱穿過所述耐磨塊。
【專利摘要】本實用新型提供一種注塑模具的側向凸柱的抽芯機構，包括鎖緊塊、第一滑塊、第二滑塊、斜導柱以及滑塊彈針，所述鎖緊塊和第二滑塊上對應設有向前傾斜的斜導孔，斜導孔內設有斜導柱，鎖緊塊帶動斜導柱向上運動時，斜導柱撥動第二滑塊使其向后滑動；所述第一滑塊設于鎖緊塊前側且固定于第二滑塊上，所述第一滑塊與鎖緊塊的接觸面構成向前傾斜的導向斜面，所述滑塊彈針穿過所述第一滑塊并與所述導向斜面抵觸，所述滑塊彈針上套設有與第一滑塊連接且作用力方向背離導向斜面的限位彈簧，所述導向斜面上設有一底面為平直面且垂直于所述滑塊彈針的止退槽。本實用新型通過延遲抽芯，防止滑塊抽芯時拉斷產品，保證產品質量，提高生產效率，降低生產成本。
【IPC分類】B29C45/33, B29C45/40
【公開號】CN204622488
【申請號】CN201520092278
【發明人】郭建鋼, 壽奇奇, 虞臣春, 錢小林
【申請人】上海信羽電子科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年2月9日