一種輥道窯的燃氣燒咀的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種輥道窯的燃氣燒咀，包括進氣口、出火口、燃燒筒、燒咀磚、加緊螺栓，燃燒筒位于燒咀磚內側，用于燃氣充分混合和分段燃燒，加緊螺栓用于固定燒咀，其中，所述燃燒筒與所述進氣口和所述出火口相連接，筒體縱截面呈梯形，梯形高度為420mm，進氣口與出火口截面呈圓形，兩者直徑不相等，進氣口直徑為80mm，出火口的直徑為85mm。本實用新型進氣口小，出火口大，從而使得噴出的燃氣面積大，燃氣可充分燃燒，窯內局部溫差小，甚至沒有溫差。
【專利說明】
一種輥道窯的燃氣燒咀
技術領域
[0001]本實用新型涉及工業爐燃氣燃燒領域，具體說是涉及一種輥道窯的燃氣燒咀。
【背景技術】
[0002]燒咀主要服務于石油化工、冶金、航天、電子、建材、新能源行業，多用于硅酸鹽材料的加熱方面，機械加工中的熱處理等，是一種燃氣加熱的關鍵結構。而國家定型燒咀是進口大，出口小，使得實際應用中在同樣的氣壓下，噴出的氣體面積小，壓力大，在窯內得不到充分燃燒，造成局部溫差太大，而使得產品質量不高。
【實用新型內容】
[0003]為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種輥道窯的燃氣燒咀。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:一種輥道窯的燃氣燒咀，包括進氣口、出火口、燃燒筒、燒咀磚、加緊螺栓，燃燒筒位于燒咀磚內側，用于燃氣充分混合和分段燃燒，加緊螺栓用于固定燒咀，其中，所述燃燒筒與所述進氣口和所述出火口相連接，筒體縱截面呈梯形，梯形高度為420mm，進氣口與出火口截面呈圓形，兩者直徑不相等，進氣口直徑為80mm，出火口的直徑為85_。
[0005]優選的，所述燒咀磚采用優質耐火材料澆注而成。
[0006]優選的，所述加緊螺栓均勻分布在進氣口周圍，數量為4個。
[0007]本實用新型進氣口小，出火口大，不同于國家定型中進氣口大而出火口小的燒咀，從而使得噴出的燃氣面積大，燃氣可充分燃燒，窯內局部溫差小，甚至沒有溫差，產品的質量進而也得到了改善。
【附圖說明】

[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0009]圖2為本實用新型的俯視圖。
[0010]圖中:1進氣口2加緊螺栓3燃燒筒4燒咀外殼5出火口。
【具體實施方式】
[0011]為了能更清楚地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
[0012]如圖1和圖2所示的一種輥道窯的燃氣燒咀，包括進氣口1、出火口 5、燃燒筒3、燒咀磚4、加緊螺栓2，加緊螺栓2均勻分布在進氣口周圍，一共有4個，用于固定燒咀，燃燒筒3位于燒咀磚4內側，用于燃氣充分混合和分段燃燒，燃燒筒3與進氣口和出火口相連接，筒體縱截面呈梯形，梯形高度為420mm，進氣口 I與出火口5截面呈圓形，兩者直徑不相等，進氣口 I直徑為80mm，出火口 5的直徑為85mm。本實用新型筒體結構進氣口小出火口大，使得噴出的燃氣面積大，燃氣可充分燃燒，窯內局部溫差小，甚至沒有溫差，產品的質量進而也得到了改善。
[0013]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。
【主權項】
1.一種輥道窯的燃氣燒咀，包括進氣口、出火口、燃燒筒、燒咀磚、加緊螺栓，燃燒筒位 于燒咀磚內側，用于燃氣充分混合和分段燃燒，加緊螺栓用于固定燒咀，其特征在于:所述 燃燒筒與所述進氣口和所述出火口相連接，筒體縱截面呈梯形，梯形高度為420mm，進氣口 與出火口截面呈圓形，兩者直徑不相等，進氣口直徑為80_，出火口的直徑為85_。2.根據權利要求1所述的一種輥道窯的燃氣燒咀，其特征在于:所述燒咀磚采用優質耐 火材料澆注而成。3.根據權利要求1所述的一種輥道窯的燃氣燒咀，其特征在于:所述加緊螺栓均勻分布 在進氣口周圍，數量為4個。
【文檔編號】F23D14/46GK205690394SQ201620610583
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月21日 公開號201620610583.4, CN 201620610583, CN 205690394 U, CN 205690394U, CN-U-205690394, CN201620610583, CN201620610583.4, CN205690394 U, CN205690394U
【發明人】鄭晉賢
【申請人】陽泉市鑫盛瓷業有限公司