本發明屬于鍋爐制造與改造，特別是涉及一種利用備用空間布置再循環煙道鍋爐。

背景技術：

1、鍋爐內角式切圓直流煤粉燃燒器組通常布置于鍋爐各角或水冷壁面，常規分布方式為4角、6角及8角，根據鍋爐型式及容量大小的不同，單角燃燒器組高度設計可達5～20米，占據了爐膛及爐外大量的空間。二次再熱鍋爐再熱汽溫的調節，采用煙氣再循環技術，煙氣從設置于燃燒器頂部或底部的再循環煙氣噴嘴送入爐膛。再循環煙氣噴嘴的設置，進一步加大了燃燒器組高度，使鍋爐整體高度增加，導致噴嘴管屏設計困難、吊架布置困難和容易與周邊設備發生干涉等問題，同時，提高了鍋爐整體成本。

技術實現思路

1、有鑒于此，為了解決鍋爐將再循環煙氣噴嘴的設置于燃燒器組頂部或底部，進一步加大了燃燒器組高度，使鍋爐整體高度增加，導致噴嘴管屏設計困難、吊架布置困難和容易與周邊設備發生干涉等問題。本發明提出一種利用備用空間布置再循環煙道鍋爐，將再循環煙氣噴嘴及噴嘴體設置于鍋爐燃燒器組頂部的備用燃燒器下方的備用二次風隔艙中。再循環煙氣的引入位置對鍋爐再循環煙氣過程至關重要，本發明再循環煙氣噴嘴的設置位置有效利用了備用二次風隔艙內的空間，且煙氣引入位置能夠符合鍋爐煙氣再循環工作過程的工藝需求。在不影響備用二次風隔艙功能的前提下，完成了再循環煙氣噴口的布置，且對鍋爐正常燃燒過程影響小，降低了鍋爐燃燒器組的整體高度，減少了鍋爐整體成本。同時在再循環煙氣噴嘴體內部設置導流板用于增強氣流的穩定性，并且為使部分結構能夠適應二次風供給與再循環煙氣供給兩種不同工況，對噴嘴、導流板與管道等部件進行了耐磨設計。

2、為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：一種利用備用空間布置再循環煙道鍋爐，鍋爐內部設置有直流燃燒器組，所述直流燃燒器組包括備用二次風隔艙、備用燃燒器和二次風與再循環煙氣雙切換風室組件，所述備用燃燒器位于直流燃燒器組頂端，備用二次風隔艙位于備用燃燒器下方，二次風與再循環煙氣雙切換風室組件設置在備用二次風隔艙內；

3、所述二次風與再循環煙氣雙切換風室組件包括噴嘴、噴嘴體、再循環煙氣管道和二次風引入管道，所述噴嘴體一端與噴嘴相連通，另一端分別與再循環煙氣管道和二次風引入管道相連通。

4、更進一步的，所述再循環煙氣管道上設有第一插板閥，二次風引入管道上設有第二插板閥。

5、更進一步的，所述噴嘴體內部設有固定導流板和轉動導流板，所述固定導流板沿噴嘴體中心線方向布置，豎直固定在噴嘴體內部中心，轉動導流板與固定導流板遠離噴嘴的側邊鉸接并可繞該側邊轉動。

6、更進一步的，所述轉動導流板還包括驅動裝置，驅動裝置與轉動導流板固定連接。

7、更進一步的，所述驅動裝置為曲柄拉桿結構，它包括第一曲柄、拉桿、第二曲柄和驅動桿，第一曲柄一端與轉動導流板固定，另一端與拉桿鉸接；第二曲柄一端與拉桿鉸接，另一端與驅動桿固定，第一曲柄和第二曲柄相互平行布置；所述驅動桿安裝在再循環煙氣管道上。

8、更進一步的，所述第一插板閥、第二插板閥和驅動裝置均采用手動、氣動或電動方式驅動。

9、更進一步的，所述第一插板閥、第二插板閥、固定導流板和轉動導流板的迎風面均采用外襯碳化硅或氧化鋁陶瓷材質。

10、更進一步的，所述噴嘴材質為耐磨耐熱鑄鋼，所述噴嘴體及再循環煙氣管道材質為碳鋼，內襯碳化硅或氧化鋁陶瓷。

11、與現有技術相比，本發明所述的一種利用備用空間布置再循環煙道鍋爐的有益效果是：

12、1、本發明將再循環煙氣噴嘴與噴嘴體套設于鍋爐備用二次風隔艙內，在不影響二次風隔艙功能以及鍋爐正常運行的情況下，有效利用了鍋爐燃燒器區域的有限空間，降低了燃燒器組高度和鍋爐整體高度，減少鍋爐整體成本。

13、2、本發明將再循環煙氣噴嘴與噴嘴體套設于鍋爐燃燒器組最頂端的備用燃燒器與第一燃燒器之間的備用二次風隔艙中，將再循環煙氣噴口設置在該位置符合鍋爐煙氣再循環工作過程的工藝需求，在不影響備用二次風隔艙功能的前提下，完成了再循環煙氣噴口的布置。

14、3、本發明在再循環煙氣噴嘴體內部設置導流板，提高了二次風氣流和再循環煙氣氣流的穩定性。

15、4、本發明考慮到再循環煙氣中存在飛灰的沖刷，針對防磨問題對部分部件進行了材質選擇，提高了設備的使用壽命。

技術特征：

1.一種利用備用空間布置再循環煙道鍋爐，其特征在于：鍋爐內部設置有直流燃燒器組，所述直流燃燒器組包括備用二次風隔艙(a)、備用燃燒器(b)和二次風與再循環煙氣雙切換風室組件，所述備用燃燒器(b)位于直流燃燒器組頂端，備用二次風隔艙(a)位于備用燃燒器(b)下方，二次風與再循環煙氣雙切換風室組件設置在備用二次風隔艙(a)內；

2.根據權利要求1所述的一種利用備用空間布置再循環煙道鍋爐，其特征在于：所述再循環煙氣管道(3)上設有第一插板閥(5)，二次風引入管道(4)上設有第二插板閥(6)。

3.根據權利要求2所述的一種利用備用空間布置再循環煙道鍋爐，其特征在于：所述噴嘴體(2)內部設有固定導流板(21)和轉動導流板(22)，所述固定導流板(21)沿噴嘴體(2)中心線方向布置，豎直固定在噴嘴體(2)內部中心，轉動導流板(22)與固定導流板(21)遠離噴嘴(3)的側邊鉸接并可繞該側邊轉動。

4.根據權利要求3所述的一種利用備用空間布置再循環煙道鍋爐，其特征在于：所述轉動導流板(22)還包括驅動裝置，驅動裝置與轉動導流板(22)固定連接。

5.根據權利要求4所述的一種利用備用空間布置再循環煙道鍋爐，其特征在于：所述驅動裝置為曲柄拉桿結構，它包括第一曲柄(23)、拉桿(24)、第二曲柄(25)和驅動桿(26)，第一曲柄(23)一端與轉動導流板(22)固定，另一端與拉桿(24)鉸接；第二曲柄(25)一端與拉桿(24)鉸接，另一端與驅動桿(26)固定，第一曲柄(23)和第二曲柄(25)相互平行布置；所述驅動桿(26)安裝在再循環煙氣管道(3)上。

6.根據權利要求4所述的一種利用備用空間布置再循環煙道鍋爐，其特征在于：所述第一插板閥(5)、第二插板閥(6)和驅動裝置均采用手動、氣動或電動方式驅動。

7.根據權利要求4所述的一種利用備用空間布置再循環煙道鍋爐，其特征在于：所述第一插板閥(5)、第二插板閥(6)、固定導流板(21)和轉動導流板(22)的迎風面均采用外襯碳化硅或氧化鋁陶瓷材質。

8.根據權利要求1-6任一項所述的一種利用備用空間布置再循環煙道鍋爐，其特征在于：所述噴嘴(1)材質為耐磨耐熱鑄鋼，噴嘴體(2)及再循環煙氣管道(3)材質為碳鋼，內襯碳化硅或氧化鋁陶瓷。

技術總結
本發明提出了一種利用備用空間布置再循環煙道鍋爐，屬于鍋爐制造與改造技術領域。解決了鍋爐將再循環煙氣噴嘴的設置于燃燒器組頂部或底部，進一步加大了燃燒器組高度，使鍋爐整體高度增加，導致噴嘴管屏設計困難、吊架布置困難和容易與周邊設備發生干涉等問題。鍋爐內部設置有直流燃燒器組，所述直流燃燒器組包括備用二次風隔艙、備用燃燒器和二次風與再循環煙氣雙切換風室組件，所述備用燃燒器位于直流燃燒器組頂端，備用二次風隔艙位于備用燃燒器下方，二次風與再循環煙氣雙切換風室組件設置在備用二次風隔艙內。它主要用于鍋爐結構優化設計，有效利用爐內空間。

技術研發人員：牛志鵬,張天武,王鳳君,劉安琪,于澤忠,顧瑋倫,王顯山,陶林,王維,聶懷平,劉皎月,蘇義明,宋健哲,何欣,孟令行,段磊,蘆文韜
受保護的技術使用者：廣東大唐國際潮州發電有限責任公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28