本技術涉及鋁合金熔煉生產設備，具體為一種鋁合金熔煉爐清爐裝置。

背景技術：

1、長期使用的熔煉爐的爐壁和爐底會粘結較厚的一層殘渣，需要借助清爐裝置進行清除，清爐作業屬于高溫、高粉塵作業環境，現有技術在清爐時間一般采用人工清爐，現有技術人工清爐的方式存在燒傷、熱輻射、吸入粉塵等職業危害。

2、專利號為cn202110920639.1專利名稱為一種對金屬熔煉爐爐壁附渣的清理方法的現有技術專利公開了一種采用旋轉刀盤對貼附于金屬熔煉爐爐壁上的殘渣進行清理的設備和方法，能夠在有效對爐壁附渣清理的同時大大減小清理過程中由于清爐力度控制不當對爐體造成的損傷,減少了人工勞動強度,提高了清理效率,避免了操作人員在爐口作業時被高溫爐氣燙傷的危險,安全性高。

3、但是上述現有技術專利采用旋轉刀盤對熔煉爐內的殘渣進行銑削式清理，對操作技能要求較高，操作不當很容易對爐體造成損傷，先沿直線并有一定的吃刀量完成對初始爐壁面的清理,分三次進給運動完成對粘結在整個金屬熔煉爐爐壁上的殘渣的清理工作并不能解決由于清爐力度控制不當對爐體造成的損傷的問題；另外，使用此現有技術還需要考慮驅動刀盤旋轉驅動裝置和傳動裝置，設計難度較大，制作費用較高。

4、專利號為cn202123221314.9專利名稱為一種熔煉爐用清理設備的現有技術專利公開了一種熔煉爐用清理設備，包括清理板、連接桿及手柄桿，所述清理板底端設有與其彈性滑動的清理鏟頭，所述清理板后端設有凸起，所述凸起與所述連接桿一端可拆卸連接，所述連接桿另一端設有調節桿，所述調節桿一端與所述手柄桿內部彈性插接且通過固定桿緊固。本實用新型采用可收縮的清理鏟頭設計，同時配合緩沖彈簧，方便進行減震和緩沖，提高使用壽命；采用可伸縮的調節桿設計，可以通過u型把手帶動調節桿調節，方便通過清理鏟頭將殘渣拉出來，在使用后可以自動復位，簡單有效。

5、上述現有技術專利在清理板內部開設插槽，用于與清理鏟頭進行插接，同時在插槽兩側分別開設滑槽，在清理鏟頭設置滑輪固定塊，在滑輪固定塊上設置滑輪，用于與滑槽配合，方便清理鏟頭進行移動調節，在滑槽內部設置緩沖彈簧，并與滑輪固定塊連接，實現緩沖作用。但是在實際使用中，需要清理鏟頭對殘渣施加一定的力才能將殘渣從爐壁或爐底上清理下，而緩沖彈簧的設置會影響清理鏟頭對殘渣施加力，反而影響了清理鏟頭對殘渣的清理作用，另外，u型把手比較靠近清理板，但是在使用時清理板是要伸入熔煉爐內部的，并且熔煉爐一般是具有一定深度的，所以u型把手一般也會跟隨清理板伸入到熔煉爐內部，造成操作不便，容易對操作人員產生傷害的問題。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種鋁合金熔煉爐清爐裝置，操作人員不接觸熔煉爐內部惡劣環境，保證操作人員安全，減輕了作業強度，提高了作業效率，使生產更加安全環保。

2、本實用新型一種鋁合金熔煉爐清爐裝置包括有清爐鏟、擋板、鉸鏈、支撐管和支撐軸，清爐鏟和擋板頂部轉動連接，鉸鏈連接在清爐鏟和擋板頂部，清爐鏟下端伸出擋板，清爐鏟下端焊接有鏟頭板，擋板上設有安裝孔，支撐管前端插接在安裝孔內，支撐管外壁與安裝孔焊接，支撐管前端與擋板朝向清爐鏟的側壁齊平，清爐鏟朝向擋板的側壁上焊接有支撐短管，支撐軸滑動插接在支撐管內，支撐軸前端轉動連接在支撐短管遠離清爐鏟的一端，支撐軸后端伸出支撐管。

3、進一步的，包括有支撐組件，支撐組件包括有固定板ⅰ、固定板ⅱ和方管，方管設有兩個，兩個方管對稱，固定板ⅰ和固定板ⅱ均焊接在兩個方管之間，固定板ⅰ和固定板ⅱ平行，固定板ⅰ設在固定板ⅱ前方，固定板ⅰ上設有通孔ⅰ，固定板ⅱ上設有通孔ⅱ，通孔ⅰ和通孔ⅱ同軸，支撐管遠離擋板的端部插接在通孔ⅰ和通孔ⅱ內，支撐管外壁與通孔ⅰ焊接，支撐管外壁與通孔ⅱ焊接。

4、進一步的，所述的支撐組件包括有固定板ⅲ，固定板ⅲ焊接在兩個方管之間，固定板ⅲ與固定板ⅱ平行，固定板ⅲ設在固定板ⅱ后方，固定板ⅲ上設有腰型槽，支撐軸后端設有螺紋部，螺紋部伸出支撐管，螺紋部插接在腰型槽內，螺紋部上連接有兩個螺母，兩個螺母分別頂接在固定板ⅲ的兩側壁上。

5、進一步的，所述的支撐短管背離清爐鏟的一端開設有凹槽，凹槽的兩側壁上均設有銷軸孔ⅱ，支撐軸設在側壁之間，兩個支撐軸前端設有銷軸孔ⅰ，銷軸孔ⅰ與兩個銷軸孔ⅱ同軸，銷軸孔ⅰ與兩個銷軸孔ⅱ內插接有銷軸，銷軸兩端分別伸出兩個銷軸孔ⅱ，銷軸伸出兩個銷軸孔ⅱ的兩端上均連接有彈性擋圈，銷軸上設有安裝彈性擋圈的安裝槽。

6、進一步的，所述的支撐短管外徑小于支撐管內徑，所述的銷軸長度小于支撐管內徑。

7、進一步的，所述的支撐管前端內徑設有圓角。

8、進一步的，所述的鏟頭板下端設有鏟頭槽，鏟頭槽沿鏟頭板寬度方向線性均布。

9、進一步的，所述的鏟頭板材料為42crmo鋼。

10、進一步的，所述的擋板背離清爐鏟的側壁與支撐管外壁之間焊接有加固套。

11、本實用新型的有益效果是：本實用新型解決了傳統人工清爐存在的職業危害的問題，本實用新型可使用叉車拖動進行作業，操作人員與熔煉爐內部惡劣環境隔開，減輕了工作強度，提高了作業效率，使生產更加安全環保；本實用新型清爐板的角度可調節，方便清爐鏟和鏟頭板進入熔煉爐，方便扒出死角廢渣，可清理爐墻殘渣，解決了鋁合金熔煉清爐過程中，殘渣清理不干凈，清爐留死角，殘渣中留有鋁合金多，清理爐壁和爐底的底的殘渣困難的問題。

技術特征：

1.一種鋁合金熔煉爐清爐裝置，其特征在于：包括有清爐鏟（1）、擋板（2）、鉸鏈（3）、支撐管（7）和支撐軸（11），清爐鏟（1）和擋板（2）頂部轉動連接，鉸鏈（3）連接在清爐鏟（1）和擋板（2）頂部，清爐鏟（1）下端伸出擋板（2），清爐鏟（1）下端焊接有鏟頭板（5），擋板（2）上設有安裝孔（201），支撐管（7）前端插接在安裝孔（201）內，支撐管（7）外壁與安裝孔（201）焊接，支撐管（7）前端與擋板（2）朝向清爐鏟（1）的側壁齊平，清爐鏟（1）朝向擋板（2）的側壁上焊接有支撐短管（14），支撐軸（11）滑動插接在支撐管（7）內，支撐軸（11）前端轉動連接在支撐短管（14）遠離清爐鏟（1）的一端，支撐軸（11）后端伸出支撐管（7）。

2.根據權利要求1所述的一種鋁合金熔煉爐清爐裝置，其特征在于：包括有支撐組件，支撐組件包括有固定板?。?）、固定板ⅱ（9）和方管（13），方管（13）設有兩個，兩個方管（13）對稱，固定板?。?）和固定板ⅱ（9）均焊接在兩個方管（13）之間，固定板?。?）和固定板ⅱ（9）平行，固定板?。?）設在固定板ⅱ（9）前方，固定板ⅰ（8）上設有通孔?。?01），固定板ⅱ（9）上設有通孔ⅱ（901），通孔?。?01）和通孔ⅱ（901）同軸，支撐管（7）遠離擋板（2）的端部插接在通孔?。?01）和通孔ⅱ（901）內，支撐管（7）外壁與通孔?。?01）焊接，支撐管（7）外壁與通孔ⅱ（901）焊接。

3.根據權利要求2所述的一種鋁合金熔煉爐清爐裝置，其特征在于：所述的支撐組件包括有固定板ⅲ（10），固定板ⅲ（10）焊接在兩個方管（13）之間，固定板ⅲ（10）與固定板ⅱ（9）平行，固定板ⅲ（10）設在固定板ⅱ（9）后方，固定板ⅲ（10）上設有腰型槽（1001），支撐軸（11）后端設有螺紋部（1102），螺紋部（1102）伸出支撐管（7），螺紋部（1102）插接在腰型槽（1001）內，螺紋部（1102）上連接有兩個螺母（12），兩個螺母（12）分別頂接在固定板ⅲ（10）的兩側壁上。

4.根據權利要求3所述的一種鋁合金熔煉爐清爐裝置，其特征在于：所述的支撐短管（14）背離清爐鏟（1）的一端開設有凹槽（1401），凹槽（1401）的兩側壁上均設有銷軸孔ⅱ（1402），支撐軸（11）設在側壁之間，兩個支撐軸（11）前端設有銷軸孔?。?101），銷軸孔?。?101）與兩個銷軸孔ⅱ（1402）同軸，銷軸孔ⅰ（1101）與兩個銷軸孔ⅱ（1402）內插接有銷軸（15），銷軸（15）兩端分別伸出兩個銷軸孔ⅱ（1402），銷軸（15）伸出兩個銷軸孔ⅱ（1402）的兩端上均連接有彈性擋圈（16），銷軸（15）上設有安裝彈性擋圈（16）的安裝槽。

5.根據權利要求4所述的一種鋁合金熔煉爐清爐裝置，其特征在于：所述的支撐短管（14）外徑小于支撐管（7）內徑，所述的銷軸（15）長度小于支撐管（7）內徑。

6.根據權利要求5所述的一種鋁合金熔煉爐清爐裝置，其特征在于：所述的支撐管（7）前端內徑設有圓角（701）。

7.根據權利要求1-6任一項所述的一種鋁合金熔煉爐清爐裝置，其特征在于：所述的鏟頭板（5）下端設有鏟頭槽（6），鏟頭槽（6）沿鏟頭板（5）寬度方向線性均布。

8.根據權利要求7所述的一種鋁合金熔煉爐清爐裝置，其特征在于：所述的鏟頭板（5）材料為42crmo鋼。

9.根據權利要求8所述的一種鋁合金熔煉爐清爐裝置，其特征在于：所述的擋板（2）背離清爐鏟的側壁與支撐管（7）外壁之間焊接有加固套（4）。

技術總結
本技術涉及鋁合金熔煉生產設備技術領域，具體為一種鋁合金熔煉爐清爐裝置，清爐鏟和擋板頂部轉動連接，清爐鏟下端焊接有鏟頭板，擋板上設有安裝孔，支撐管外壁與安裝孔焊接，清爐鏟朝向擋板的側壁上焊接有支撐短管，支撐軸滑動插接在支撐管內，支撐軸前端轉動連接在支撐短管遠離清爐鏟的一端，支撐軸后端伸出支撐管。本技術可使用叉車拖動進行作業，操作人員與熔煉爐內部惡劣環境隔開，減輕了工作強度，提高了作業效率，使生產更加安全環保；本技術清爐板的角度可調節，方便清爐鏟和鏟頭板進入熔煉爐，方便扒出死角廢渣，可清理爐墻殘渣。

技術研發人員：張宏強,高忠文,趙月喜,倪吉峰,孫衛剛,周耀邦,雷鵬甲
受保護的技術使用者：甘肅東興嘉宇新材料有限公司
技術研發日：20240513
技術公布日：2025/4/28