本發(fā)明涉及烘干線，特別是涉及一種多層烘干線。

背景技術(shù)：

1、烘干線是一種高效的烘干設(shè)備，它主要由多層傳送帶、熱源系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成，這種設(shè)備的設(shè)計旨在同時烘干多層物料，從而提高了烘干效率，并節(jié)省了空間，在多層烘干線中，物料被放置在傳送帶上，并通過熱源系統(tǒng)(如熱空氣爐、蒸汽加熱器等)提供的熱能進(jìn)行烘干。

2、目前，現(xiàn)有的烘干線，多采用散熱器作為烘干線的熱源系統(tǒng)執(zhí)行烘干作業(yè)，受生產(chǎn)線產(chǎn)能和傳遞問題的影響，需要生產(chǎn)線烘干通道的長度進(jìn)行延長，當(dāng)烘干通道加長時，烘干通道中上風(fēng)道的散熱器需要處理更多的空氣流量，但往往由于設(shè)計或風(fēng)阻的原因，散熱器無法同時對烘干通道各部分的濕空氣進(jìn)行處理，散熱器烘干的風(fēng)量在烘干通道內(nèi)的分布會變得不均勻，烘干通道靠近散熱器的區(qū)域烘干效果較好，烘干通道遠(yuǎn)離散熱器的區(qū)域烘干效果較差，導(dǎo)致產(chǎn)品烘干效果不一致，降低了烘干線的烘干效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有技術(shù)中，烘干通道較長時，散熱器處理濕空氣的效率有限，烘干通道各部分的溫度也會有所不同，導(dǎo)致產(chǎn)品烘干效果不一致，降低了烘干線的烘干效率。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種多層烘干線，其包括烘干箱體和烘干單元；烘干箱體內(nèi)部設(shè)置有第一腔體，第一腔體包括從上往下依次設(shè)置且相互連通的上風(fēng)道、烘干通道以及下風(fēng)道；烘干通道的一端設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口設(shè)于出料口的上方，烘干通道內(nèi)設(shè)置有運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，運(yùn)輸機(jī)構(gòu)能將物料從進(jìn)料口運(yùn)輸至出料口；烘干單元設(shè)置于第一腔體內(nèi)，烘干單元的數(shù)量為多個，多個烘干單元沿第一腔體的長度方向間隔設(shè)置，每個烘干單元均包括第一風(fēng)機(jī)和散熱件，第一風(fēng)機(jī)設(shè)置于烘干箱體的上方，上風(fēng)道靠近第一風(fēng)機(jī)的一端設(shè)置有第一開口，第一風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端通過第一開口與上風(fēng)道連通；散熱件設(shè)置于下風(fēng)道內(nèi)，下風(fēng)道內(nèi)還設(shè)置有第一管件，散熱件與第一管件連接，下風(fēng)道的出風(fēng)口通過第一管件與第一風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端連通。

3、在一個實(shí)施方式中，多層烘干線還包括第二風(fēng)機(jī)，第二風(fēng)機(jī)設(shè)置于上風(fēng)道的上方，且上風(fēng)道靠近第二風(fēng)機(jī)的一端設(shè)置有第二開口，第二風(fēng)機(jī)通過第二開口與上風(fēng)道連通用于控制第一腔體內(nèi)壓力和濕度的平衡。

4、在一個實(shí)施方式中，第二風(fēng)機(jī)還包括熱交換器和第二管件，熱交換器的進(jìn)氣口與第二開口連通用于抽取第一腔體內(nèi)的水蒸氣，第二管件的一端與熱交換器的出風(fēng)口連接，第二管件的另一端與外界環(huán)境連通用于排出水蒸氣。

5、在一個實(shí)施方式中，運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動鏈輪和沿第一腔體長度方向延伸的第一鏈條、第二鏈條，驅(qū)動鏈輪分別設(shè)置于烘干通道的兩側(cè)，第一鏈條和第二鏈條均設(shè)置于兩個驅(qū)動鏈輪之間，驅(qū)動鏈輪的轉(zhuǎn)動驅(qū)動第一鏈條和第二鏈條移動，第一鏈條將出料口的物料運(yùn)輸至烘干通道內(nèi)，第二鏈條將烘干通道內(nèi)的物料運(yùn)輸至出料口。

6、在一個實(shí)施方式中，第一鏈條和第二鏈條的數(shù)量均為多個，多個第一鏈條沿第一腔體的寬度方向間隔設(shè)置，多個第二鏈條沿第一腔體的寬度方向間隔設(shè)置。

7、在一個實(shí)施方式中，每個第一鏈條和每個第二鏈條上均設(shè)置有用于放置物料的物料托盤，物料托盤的數(shù)量為多個，多個物料托盤沿第一腔體的長度方向間隔設(shè)置。

8、在一個實(shí)施方式中，烘干箱體還包括第一隔板和第二隔板，第一隔板位于上風(fēng)道和烘干通道之間，第一隔板的兩端分別與烘干箱體的內(nèi)壁連接，第二隔板位于烘干通道和下風(fēng)道之間，第二隔板的兩端分別與烘干箱體的內(nèi)壁連接，第一隔板和第二隔板上均開設(shè)有用于氣體流通的通孔。

9、在一個實(shí)施方式中，下風(fēng)道靠近出料口一端設(shè)置有第三開口，第三開口與外界環(huán)境連通，用于將外界空氣導(dǎo)入至下風(fēng)道內(nèi)。

10、在一個實(shí)施方式中，第一管件設(shè)置于第一腔體的外部，用于將下風(fēng)道內(nèi)的熱空氣導(dǎo)入第一風(fēng)機(jī)內(nèi)，第一風(fēng)機(jī)內(nèi)的熱空氣通過上風(fēng)道傳遞至烘干通道內(nèi)。

11、本發(fā)明實(shí)施例一種多層烘干線與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于：多個烘干單元沿第一腔體的長度方向間隔設(shè)置，每個烘干單元都包括第一風(fēng)機(jī)和散熱件，第一風(fēng)機(jī)設(shè)置于烘干箱體的上方，上風(fēng)道靠近第一風(fēng)機(jī)的一端設(shè)置有第一開口，第一風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端通過第一開口與上風(fēng)道連接，第一風(fēng)機(jī)可以向上風(fēng)道內(nèi)吹入熱空氣，第一風(fēng)機(jī)啟動后，向上風(fēng)道內(nèi)吹入熱空氣，熱空氣通過烘干通道對物料進(jìn)行烘干，熱空氣一步步從上層下降到下層，此時熱空氣溫度也隨之下降，濕度增大，成為濕空氣，然后流入下風(fēng)道，下風(fēng)道內(nèi)的散熱件有助于將濕空氣轉(zhuǎn)換為熱空氣，熱空氣通過第一管件進(jìn)入第一風(fēng)機(jī)，并再次進(jìn)入上風(fēng)道，使得熱空氣在上風(fēng)道、烘干通道以及下風(fēng)道內(nèi)形成循環(huán)，不斷對物料進(jìn)行烘干，同時，運(yùn)輸機(jī)構(gòu)將物料從進(jìn)料口運(yùn)輸至出料口，物料在運(yùn)輸時，全程處于烘干通道內(nèi)，以確保物料在烘干通道內(nèi)接受充分的烘干。

12、本發(fā)明通過在烘干箱體內(nèi)設(shè)置多個烘干單元，且每個烘干單元均能夠形成獨(dú)立的循環(huán)烘干系統(tǒng)，以確保烘干箱體內(nèi)各位置烘干的均勻性，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中，烘干通道較長時，散熱器處理濕空氣的效率有限，烘干通道各部分的溫度也會有所不同，導(dǎo)致產(chǎn)品烘干效果不一致，降低了烘干線的烘干效率。

技術(shù)特征：

1.一種多層烘干線，其特征在于，包括烘干箱體和烘干單元；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層烘干線，其特征在于，所述多層烘干線還包括第二風(fēng)機(jī)，所述第二風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述上風(fēng)道的上方，且所述上風(fēng)道靠近所述第二風(fēng)機(jī)的一端設(shè)置有第二開口，所述第二風(fēng)機(jī)通過所述第二開口與所述上風(fēng)道連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多層烘干線，其特征在于，所述第二風(fēng)機(jī)還包括熱交換器和第二管件，所述熱交換器的進(jìn)氣口與所述第二開口連通用于抽取第一腔體內(nèi)的水蒸氣，所述第二管件的一端與所述熱交換器的出風(fēng)口連接，所述第二管件的另一端與外界環(huán)境連通用于排出水蒸氣。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層烘干線，其特征在于，所述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動鏈輪和沿第一腔體長度方向延伸的第一鏈條、第二鏈條，所述驅(qū)動鏈輪分別設(shè)置于所述烘干通道的兩側(cè)，所述第一鏈條和所述第二鏈條均設(shè)置于兩個所述驅(qū)動鏈輪之間，所述驅(qū)動鏈輪的轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述第一鏈條和所述第二鏈條移動，所述第一鏈條將所述出料口的物料運(yùn)輸至烘干通道內(nèi)，所述第二鏈條將所述烘干通道內(nèi)的物料運(yùn)輸至出料口。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多層烘干線，其特征在于，所述第一鏈條和所述第二鏈條的數(shù)量均為多個，多個所述第一鏈條沿所述第一腔體的寬度方向間隔設(shè)置，多個所述第二鏈條沿所述第一腔體的寬度方向間隔設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多層烘干線，其特征在于，每個所述第一鏈條和每個所述第二鏈條上均設(shè)置有用于放置物料的物料托盤，所述物料托盤的數(shù)量為多個，多個所述物料托盤沿第一腔體的長度方向間隔設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層烘干線，其特征在于，烘干箱體還包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板位于所述上風(fēng)道和所述烘干通道之間，所述第一隔板的兩端分別與所述烘干箱體的內(nèi)壁連接，所述第二隔板位于所述烘干通道和所述下風(fēng)道之間，所述第二隔板的兩端分別與所述烘干箱體的內(nèi)壁連接，所述第一隔板和所述第二隔板上均開設(shè)有用于氣體流通的通孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層烘干線，其特征在于，所述下風(fēng)道靠近所述出料口的一端設(shè)置有第三開口，所述第三開口與外界環(huán)境連通，用于將外界空氣導(dǎo)入至所述下風(fēng)道內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多層烘干線，其特征在于，所述第一管件設(shè)置于所述第一腔體的外部，用于將所述下風(fēng)道內(nèi)的熱空氣導(dǎo)入所述第一風(fēng)機(jī)內(nèi)，所述第一風(fēng)機(jī)內(nèi)的熱空氣通過上風(fēng)道傳遞至烘干通道內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及烘干線技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種多層烘干線，其包括烘干箱體和烘干單元；第一腔體包括從上往下依次設(shè)置且相互連通的上風(fēng)道、烘干通道以及下風(fēng)道；烘干通道的一端設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口設(shè)于出料口的上方，烘干通道內(nèi)設(shè)置有運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，運(yùn)輸機(jī)構(gòu)能將物料從進(jìn)料口運(yùn)輸至出料口；烘干單元設(shè)置于第一腔體內(nèi)，烘干單元的數(shù)量為多個，每個烘干單元均包括第一風(fēng)機(jī)和散熱件，第一風(fēng)機(jī)設(shè)置于烘干箱體的上方，上風(fēng)道靠近第一風(fēng)機(jī)的一端設(shè)置有第一開口，第一風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端通過第一開口與上風(fēng)道連通；散熱件設(shè)置于下風(fēng)道內(nèi)，下風(fēng)道內(nèi)還設(shè)置有第一管件，散熱件與第一管件連接，下風(fēng)道的出風(fēng)口通過第一管件與第一風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端連通。

技術(shù)研發(fā)人員：吳姣平,卜斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州華工環(huán)源綠色包裝技術(shù)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/28