本申請涉及儲液，特別是涉及一種儲液器及其空調系統。

背景技術：

1、儲液器是空調系統中的重要部件，儲液器通常安裝在蒸發器和壓縮機之間，儲液器包括進氣管、殼體、接管和出氣管。其中，進氣管連通蒸發器，接管與出氣管連接，出氣管與壓縮機的入口連接。從蒸發器出來的冷媒由進氣管進入儲液器進行氣液兩相分離，其中，液態冷媒位于儲液器的底部，而氣態冷媒則通過接管進入出氣管，然后進入到壓縮機，防止液態冷媒流入壓縮機造成液擊。

2、當壓縮機為具有兩個氣缸的雙缸壓縮機時，儲液器內通常焊接兩根獨立的接管，并設置兩個出氣管分別與上述兩個接管焊接，形成兩條“接管-出氣管-氣缸”的氣態冷媒通路。然而，在實際安裝過程中，需要分別定位焊接殼體和兩根接管，并需要分別將兩根出氣管定位焊接于兩根接管上。如此，儲液器的多個零部件之間存在較多的焊接點位，導致儲液器的裝配過程較為復雜、裝配效率較低。

技術實現思路

1、基于此，有必要提供一種儲液器及空調系統，以解決儲液器的多個零部件之間存在較多的焊接點位，導致儲液器的裝配過程較為復雜、裝配效率較低的問題。

2、一種儲液器，該儲液器包括：殼體，殼體具有容納腔，第一管以及第二管，第一管和第二管互相連通，且第一管連通容納腔，且第一管的至少部分位于容納腔內并連接于殼體的端口；第二管，第二管連通于第一管，并設于容納腔外部，第二管遠離第一管的一端開設有第一支路和第二支路。

3、在其中一個實施例中，第一支路和第二支路的分流處設有緩沖腔，緩沖腔的橫截面積沿著從第一管至第二管的方向，呈增大的趨勢。可以理解的是，如此設置，使得第二管中的冷媒能夠更加均勻地流入第一支路和第二支路。

4、在其中一個實施例中，第二管包括主管段和分液頭，主管段比分液頭靠近第一管設置，分液頭的橫截面積大于主管段的橫截面積；第一支路和第二支路均設于分液頭。可以理解的是，如此設置，方便在分液頭處形成緩沖腔。

5、在其中一個實施例中，第一支路和第二支路遠離主管段的一端分別具有敞口，且兩個敞口內分別插置有第一出氣管和第二出氣管。壓縮機可以理解的是，如此設置，能夠根據壓縮機與儲液器的實際連接需求設置所需形狀、長度的第一出氣管和第二出氣管。

6、在其中一個實施例中，儲液器還包括連接蓋板第一出氣管和第二出氣管，連接蓋板套設于分液頭遠離主管段的一端，并連接于分液頭；連接蓋板設有連通第一支路的第一裝配孔，第一出氣管插置于第一裝配孔，并焊接于連接蓋板；連接蓋板設有連通第二支路的第二裝配孔，第二出氣管插置于第二裝配孔，并連接于連接蓋板。第一裝配孔配置為朝向靠近第一支路延伸的翻邊孔；第二裝配孔配置為朝向靠近第二支路延伸的翻邊孔。可以理解的是，如此設置，能夠增大第一出氣管與連接蓋板的焊接面積，以及第二出氣管與連接蓋板的焊接面積。

7、在其中一個實施例中，第一管與第二管為一體成型件，并且，第一管與主管段的連接處設置設有定位安裝段，且定位安裝段的外徑分別大于第一管的外徑以及主管段的外徑；殼體對應定位安裝段設有安裝孔，定位安裝段穿設于安裝孔，并連接于安裝孔。可以理解的是，如此設置，取消了第一管與第二管的焊接點位，有利于簡化儲液器的裝配過程。

8、在其中一個實施例中，端口配置為安裝孔，第一管插置于安裝孔并連接于安裝孔，第一管套設于第二管的一端的外周，并連接于第二管。第一管包括第一段和第二段，第二段用于連接第二管，第二段的外徑大于第一段的外徑，安裝孔對應第二段設有朝向容納腔內延伸的翻邊結構，第二段連接于翻邊結構。可以理解的是，如此設置，有利于增大第一管與殼體的焊接面積。

9、壓縮機點位在其中一個實施例中，儲液器還包括第一出氣管和第二出氣管，主管段、分液頭、第一出氣管和第二出氣管為一體成型設置，第一出氣管遠離主管段的一端朝向主管段的一側彎折，第二出氣管包括直管段和彎管段，直管段沿著主管段的軸線方向延伸，彎管段位于直管段遠離第一出氣管的一端，以使第一出氣管與彎管段沿著主管段的軸線方向錯開設置。第一出氣管相對于主管段軸線的彎折角度與彎管段相對于主管段軸線的彎折角度相同。可以理解的是，如此設置，能夠避免第一支管與彎管段發生干涉。且有利于保證第一分支管與彎管段具有接近的抗沖擊能力。

10、在其中一個實施例中，第一管的側壁上開設有回流孔，回流孔連通容納腔。回流孔的數量為多個，并且，多個回流孔沿著第一管的軸線方向間隔設置，并且，沿著從第一管到第二管的方向，回流孔的孔徑呈減小的趨勢。可以理解的是，如此設置，使得容納腔中的冷凍油能夠回流進入壓縮機。

11、本申請還提供一種空調系統，該空調系統包括壓縮機和以上任意一個實施例所述的儲液器，第一支路和第二支路分別連通于壓縮機。

12、與現有技術相比，本申請提供的儲液器及空調系統，由于第一管容納腔內部，第二管位于容納腔外部，也即，氣態冷媒在容納腔外部完成分流，從而形成“第一管—第一支路—壓縮機的一個氣缸”以及“第一管—第二支路—壓縮機的另一個氣缸”這兩條獨立的氣態冷媒通路。并且，在裝配儲液器時，只需將第一管定位連接至殼體上，相較于采用將兩根獨立的接管分別裝入容納腔，并定位安裝至殼體上的方式，有利于減少儲液器零部件之間的焊接點位。并且，將第一支路和第二支路設置在容納腔的外部，能夠減小占用容納腔內部的空間。

技術特征：

1.一種儲液器，其特征在于，所述儲液器包括：

2.根據權利要求1所述的儲液器，其特征在于，所述第一支路(31)和所述第二支路(32)的分流處設有緩沖腔(331)，所述緩沖腔(331)橫截面積沿著從所述第一管(20)至所述第二管(30)的方向，呈增大的趨勢。

3.根據權利要求1所述的儲液器，其特征在于，所述第二管(30)包括主管段(33)和分液頭(34)，所述主管段(33)比所述分液頭(34)靠近所述第一管(20)設置，所述分液頭(34)的橫截面積大于所述主管段(33)的橫截面積；所述第一支路(31)和所述第二支路(32)均設于所述分液頭(34)。

4.根據權利要求3所述的儲液器，其特征在于，所述第一支路(31)和所述第二支路(32)遠離所述主管段(33)的一端分別具有敞口，且兩個所述敞口內分別插置有第一出氣管(40)和第二出氣管(50)。

5.根據權利要求3所述的儲液器，其特征在于，所述儲液器還包括連接蓋板(60)、第一出氣管(40)和第二出氣管(50)，所述連接蓋板(60)套設于所述分液頭(34)遠離所述主管段(33)的一端，并連接于所述分液頭(34)；

6.根據權利要求4或5所述的儲液器，其特征在于，所述第一管(20)與所述第二管(30)為一體成型件，并且，所述第一管(20)與所述主管段(33)的連接處設置設有定位安裝段(70)，且所述定位安裝段(70)的外徑分別大于所述第一管(20)的外徑以及所述主管段(33)的外徑；

7.根據權利要求3所述的儲液器，其特征在于，所述端口配置為安裝孔(12)，所述第一管(20)插置于所述安裝孔(12)并連接于所述安裝孔(12)，所述第一管(20)套設于所述第二管(30)的一端的外周，并連接于所述第二管(30)；

8.根據權利要求7所述的儲液器，其特征在于，所述儲液器還包括第一出氣管(40)和第二出氣管(50)，所述主管段(33)、所述分液頭(34)、所述第一出氣管(40)和所述第二出氣管(50)一體成型設置，

9.根據權利要求1所述的儲液器，其特征在于，所述第一管(20)的側壁上開設有回流孔(23)，所述回流孔(23)連通所述容納腔(11)；

10.一種空調系統，其特征在于，包括壓縮機和如權利要求1-權利要求9任意一項所述的儲液器，所述第一支路(31)和所述第二支路(32)分別連通于所述壓縮機。

技術總結
本申請涉及一種儲液器及空調系統，儲液器包括：殼體、第一管以及第二管，殼體具有容納腔，第一管和第二管互相連通，且第一管的至少部分位于容納腔內并連接于殼體的端口，第一管并連通容納腔，第二管位于容納腔外部，并且，第二管遠離第一管的一端開設有第一支路和第二支路，第一支路和第二支路分別連通壓縮機。本申請提供的儲液器及空調系統，解決了儲液器的多個零部件之間存在較多的焊接點位，導致儲液器的裝配過程較為復雜、裝配效率較低的問題。

技術研發人員：劉文正,金海龍,廖鵬飛,費騰
受保護的技術使用者：珠海華宇金屬有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28