本實用新型涉及發動機可變氣門正時技術（簡稱VVT）領域，具體涉及一種VVT動作磨合清洗裝置。

背景技術：

VVT是發動機可變氣門正時技術，其含有大量的電磁閥類，電磁閥類工作原理：對電磁線圈通入一定電流產生磁力推動閥芯在閥套中快速移動來改變工作介質流向和流量，閥套和閥芯間的配合間隙較小，通常0.02～0.05mm，這類閥閥芯卡滯在整個故障率中占相當大比重，因此對清潔度控制是關鍵。目前對電磁閥類閥芯、閥套清洗通常是采用超聲波進行清洗，用超聲波清洗能有效去除零部件表面雜質，但是對于這種小間隙滑動配合零部件初期磨合產生的雜質不能有效去除。因此，需要一種專門的清洗設備來對電磁閥進行有效的清洗，避免故障。

技術實現要素：

本實用新型旨在提供一種VVT動作磨合清洗裝置，以解決上述問題。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種VVT動作磨合清洗裝置，其特征在于：包括底座、設置在底座上的氣缸、與氣缸連接的拖板；所述拖板下方設置有直線導軌，且在拖板上設置有電磁閥安裝座；所述底座上還安裝有支撐板，支撐板上設置有清洗磨合工裝，清洗磨合工裝與電磁閥安裝座齊平。

進一步地，所述清洗磨合工裝通過螺釘連接在支撐板上，且在清洗磨合工裝內設置有彈簧座，彈簧座內設置有復位彈簧。

進一步地，所述清洗磨合工裝中間設置有與電磁閥閥芯適配的對接通道。

進一步地，所述清洗磨合工裝開有高壓油輸入口和高壓油流出通道。

進一步地，所述電磁閥安裝座內設置有連接桿。

進一步地，所述底座上還連接有拖板防脫限位件。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型改變了傳統的清洗模式，采用模擬電磁閥工作環境，利用清洗磨合工裝在高壓油環境中直接對閥芯和閥套進行清洗，其效率高，效果好，能夠有效清理表面雜質。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的VVT動作磨合清洗裝置結構俯視示意圖。

圖2是本實用新型提供的VVT動作磨合清洗裝置結構側視示意圖。

圖3是本實用新型的清洗磨合工裝對接后剖視示意圖。

圖中標記：1為底座、2為氣缸、3為拖板、4為直線導軌、5為電磁閥安裝座、6為支撐板、7為清洗磨合工裝、8為彈簧座、9為復位彈簧、10為高壓油輸入口、11為高壓油流出通道、12為閥芯、13為閥套。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施例對本實用新型做進一步說明。

如圖1所示，一種VVT動作磨合清洗裝置，其特征在于：包括底座1、設置在底座1上的氣缸2、與氣缸2連接的拖板3；所述拖板3下方設置有直線導軌4，且在拖板3上設置有電磁閥安裝座5；所述底座1上還安裝有支撐板6，支撐板6上設置有清洗磨合工裝7，清洗磨合工裝7與電磁閥安裝座5齊平。所述清洗磨合工裝7通過螺釘連接在支撐板6上，且在清洗磨合工裝7內設置有彈簧座8，彈簧座8內設置有復位彈簧9。所述清洗磨合工裝7中間設置有與電磁閥閥芯12適配的對接通道。所述清洗磨合工裝7開有高壓油輸入口10和高壓油流出通道11。所述電磁閥安裝座5內設置有連接桿。所述底座1上還連接有拖板3防脫限位件。

在使用時，在電磁閥安裝座5上連接好待清洗的閥套13和閥芯12，啟動設備，氣缸2伸出到位，高壓油路打開，電磁閥按程序設定動作頻率、動作幅度、動作時間通斷電，通電時連接桿向左運動，斷電時連接桿在復位彈簧9作用下向右運動。驅動力通過中間的連接桿傳遞推動清洗的閥芯12在閥套13中向左運動，在復位彈簧9作用下向右復位運動進行清洗，清洗完畢關閉油路閥，氣缸2退回到位，取出磨合后工件。磨合后的閥套13和閥芯12清潔無毛刺，能有效防止閥套13和閥芯12初期磨合發生的卡滯現象。并且可以設置多個電磁閥安裝座5和磨合清洗裝置，該動作磨合裝置一次能同時對多套閥套13和閥芯12進行磨合，效率比較高。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。