本技術屬于除塵，尤其涉及一種用于管道內積灰的清理裝置。

背景技術：

1、煉焦工序的污染主要在于焦爐加熱過程中產生的大量含污染物的廢氣，該廢氣通過脫硫引風機運行所產生的負壓從焦爐分煙道經過脫硝反應器和脫硫塔到達脫硫除塵器系統，加熱廢氣經脫硫除塵系統除塵濾袋過濾除塵，最后干凈氣體達標排到環境中。但是由于脫硫工序需要大量粉狀氫氧化鈣進行脫硫，粉狀氫氧化鈣通過脫硫引風機運行產生的負壓與廢氣一同進入脫硫除塵器，會因氫氧化鈣比重增加或者流速變化等原因造成氫氧化鈣容易沉積在脫硫除塵器的除塵管道內，直接造成除塵器阻力增加，影響系統穩定。

技術實現思路

1、鑒于現有技術存在的上述問題，本實用新型實施例的目的在于提供一種用于管道內積灰的清理裝置。該清理裝置能夠解決大部分管道積灰問題，避免因積灰嚴重堵塞造成的管道阻力增加，影響設備穩定。

2、本實用新型實施例采用的技術方案是：

3、一種用于管道內積灰的清理裝置，包括：

4、噴吹氣包組；

5、多個噴吹管道，每個噴吹管道的一端與所述噴吹氣包組連接，另一端用于伸入至待清理管道內；

6、供氣系統，與所述噴吹氣包組連接，以用于通過所述噴吹氣包組分別向多個所述噴吹管道供氣；

7、驅動機構，包括驅動件及連接多個所述噴吹管道的傳動機構，所述驅動件與所述傳動機構連接，用于通過所述傳動機構驅動每個所述噴吹管道圍繞自身的軸線轉動。

8、進一步地，所述供氣系統包括壓縮空氣儲罐和壓縮空氣管道，所述壓縮空氣管道用于連接所述壓縮空氣儲罐和所述噴吹氣包組，用于傳輸壓縮空氣。

9、進一步地，所述壓縮空氣管道與所述壓縮空氣儲罐連接的一端設有減壓閥，所述壓縮空氣管道與所述噴吹氣包組連接的一端設有開關控制閥。

10、進一步地，所述清理裝置還包括物料檢測儀和主控制系統，所述物料檢測儀和驅動件分別與所述主控制系統電連接，所述物料檢測儀固定在所述待清理的管道上，以用于檢測管道內的積灰情況。

11、進一步地，所述物料檢測儀為雷達物料檢測儀。

12、進一步地，所述清理裝置還包括定位系統，所述定位系統包括固定所述噴吹管道上的限位感應塊及圍繞所述噴吹管道設置的多個磁性限位開關，多個所述磁性限位開關分別與所述總控制系統電連接。

13、進一步地，所述噴吹氣包組上設有與多個所述噴吹管道一一對應的脈沖閥，所述脈沖閥能夠控制對應的噴吹管道通斷；

14、所述清理裝置還包括分別與多個所述脈沖閥電連接的電磁脈沖控制系統。

15、進一步地，多個所述噴吹管道沿所述待清理管道的延伸方向間隔設置；

16、所述驅動件為驅動電機，所述傳動機構包括主動齒輪及與多個所述噴吹管道一一對應的多個管道齒輪，每個所述噴吹管道上分別固定一個所述管道齒輪，相鄰的兩個所述噴吹管道上的管道齒輪相互嚙合，所述主動齒輪固定在所述驅動電機的電機軸上，并與多個所述噴吹管道沿其排列方向上的位于首端或末端的所述噴吹管道上的管道齒輪嚙合。

17、進一步地，所述噴吹氣包組的數量為多個，每個所述噴吹氣包組分別連接多個所述噴吹管道，多個所述噴吹氣包組沿所述待清理管道的延伸方向間隔設置。

18、進一步地，所述噴吹氣包組位于所述待清理管道的上方。

19、與現有技術相比，本實用新型實施例的有益效果在于：

20、本實用新型的清理裝置可用于半干法脫硫系系統中除塵器的管道上，將沉淀于管道底部的積灰吹掃清理，減少積灰沉淀，降低管道阻力，穩定脫硫系統。

21、應當理解，前面的一般描述和以下詳細描述都僅是示例性和說明性的，而不是用于限制本實用新型。

22、本實用新型中描述的技術的各種實現或示例的概述，并不是所公開技術的全部范圍或所有特征的全面公開。

技術特征：

1.一種用于管道內積灰的清理裝置，其特征在于，包括：

2.如權利要求1所述的一種用于管道內積灰的清理裝置，其特征在于，所述供氣系統包括壓縮空氣儲罐和壓縮空氣管道，所述壓縮空氣管道用于連接所述壓縮空氣儲罐和所述噴吹氣包組，用于傳輸壓縮空氣。

3.如權利要求2所述的一種用于管道內積灰的清理裝置，其特征在于，所述壓縮空氣管道與所述壓縮空氣儲罐連接的一端設有減壓閥，所述壓縮空氣管道與所述噴吹氣包組連接的一端設有開關控制閥。

4.如權利要求1所述的一種用于管道內積灰的清理裝置，其特征在于，所述清理裝置還包括物料檢測儀和主控制系統，所述物料檢測儀和驅動件分別與所述主控制系統電連接，所述物料檢測儀固定在所述待清理管道上，以用于檢測待清理管道內的積灰情況。

5.如權利要求4所述的一種用于管道內積灰的清理裝置，其特征在于，所述物料檢測儀為雷達物料檢測儀。

6.如權利要求4所述的一種用于管道內積灰的清理裝置，其特征在于，所述清理裝置還包括定位系統，所述定位系統包括固定所述噴吹管道上的限位感應塊及圍繞所述噴吹管道設置的多個磁性限位開關，多個所述磁性限位開關分別與所述主控制系統電連接。

7.如權利要求1所述的一種用于管道內積灰的清理裝置，其特征在于，所述噴吹氣包組上設有與多個所述噴吹管道一一對應的脈沖閥，所述脈沖閥能夠控制對應的噴吹管道通斷；

8.如權利要求1所述的一種用于管道內積灰的清理裝置，其特征在于，多個所述噴吹管道沿所述待清理管道的延伸方向間隔設置；

9.如權利要求1所述的一種用于管道內積灰的清理裝置，其特征在于，所述噴吹氣包組的數量為多個，每個所述噴吹氣包組分別連接多個所述噴吹管道，多個所述噴吹氣包組沿所述待清理管道的延伸方向間隔設置。

10.如權利要求1所述的一種用于管道內積灰的清理裝置，其特征在于，所述噴吹氣包組位于所述待清理管道的上方。

技術總結
本技術實施例提供了一種用于管道內積灰的清理裝置，屬于除塵技術領域。該清理裝置包括噴吹氣包組；多個噴吹管道，每個噴吹管道的一端與所述噴吹氣包組連接，另一端用于伸入至待清理的管道內；供氣系統，與所述噴吹氣包組連接，以用于通過所述噴吹氣包組分別向多個所述噴吹管道供氣；驅動機構，包括驅動件及連接多個所述噴吹管道的傳動機構，所述驅動件與所述傳動機構連接，用于通過所述傳動機構驅動每個所述噴吹管道圍繞自身的軸線轉動。該清理裝置能夠解決大部分管道積灰問題，避免因積灰嚴重堵塞造成的管道阻力增加，影響設備穩定。

技術研發人員：王志超,趙志杰,李振強,王清風,史建才,趙小欣,金文武,馮建衛,李會杰,王建鵬,鄭虎,王云雷,趙利敏,陳杰超,楊磊,王二強,王二虎,王傲寬
受保護的技術使用者：河北中煤旭陽能源有限公司
技術研發日：20240628
技術公布日：2025/4/28