本技術涉及清洗線，尤其涉及一種高效清洗線。

背景技術：

1、當前，在對不銹鋼水壺加工生產的過程中，其壺身在生產環(huán)節(jié)需要經過造型、卷邊、拋光、沖壓等工藝操作，其中拋光的過程中需要進行打蠟處理，并在整個操作流程中不可避免地沾染上機油或其它油污，然而在后續(xù)環(huán)節(jié)又要對水壺進行清洗。

2、經檢索，公告號為cn207413879u的專利公開了一種不銹鋼電熱水壺壺身自動清洗線，包括鏈軌，鏈軌上掛接有若干個吊具，并且沿著鏈軌的傳輸方向依次設為化學清洗段、噴淋段、水洗段和風干段；在化學清洗段設有清洗槽，清洗槽中盛裝有金屬清洗液；在噴淋段設有集水槽，集水槽的兩側設有一組相對布置的噴淋裝置；在水洗段設有若干個并排布置的浸水槽，位于水洗段的鏈軌呈波浪形布置，并且鏈軌上的每個波谷與每個浸水槽上下一一對應；在風干段的鏈軌上側設有若干臺并排布置的鼓風機；本實用新型結構簡單、設計巧妙，實現(xiàn)了在清洗線上對電熱水壺的壺身依次進行化學清洗、噴淋、水洗和風干處理，不僅操作簡單方便，大大降低了工作人員的工作量，而且大幅度地提高了清洗效率。

3、但上述技術方案存在以下問題：水壺進行清洗之后，通過風扇進行干燥，由于水壺的特殊形狀，會導致水壺在通過風扇底部時，風扇不會將水壺上的水漬徹底進行干燥，以至于在水壺清洗后，還會殘留水漬，容易影響后續(xù)的加工過程。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在水壺進行清洗之后，通過風扇進行干燥，由于水壺的特殊形狀，會導致水壺在通過風扇底部時，風扇不會將水壺上的水漬徹底進行干燥，以至于在水壺清洗后，還會殘留水漬，容易影響后續(xù)的加工過程的缺點，而提出的一種高效清洗線。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

3、一種高效清洗線，包括鏈軌、多個吊具、清洗槽、集水槽、浸水槽、兩個吊架和底板，所述鏈軌設置在吊架的底部，兩個所述吊架的底部均與同一個底板的頂部固定連接，兩個所述吊架的一側內壁均固定連接有感應器，多個所述吊具均設置在同一個鏈軌的底部，所述清洗槽、集水槽和浸水槽依次設置在多個吊具的下方；

4、烘干機構，烘干機構設置在底板上用于對水壺進行烘干；

5、遮擋機構，遮擋機構設置在烘干機構上用于對烘干機構進行遮擋；

6、冷卻機構，冷卻機構設置在底板上用于對烘干后的水壺進行冷卻。

7、在一種可能的設計中，所述烘干機構包括兩個烘干板和多個加熱管，兩個所述烘干板的底部均與同一個底板的頂部固定連接，兩個所述烘干板分別設置在吊具的前側和后側，兩個所述烘干板的形狀均設置為l形，兩個所述烘干板之間設置有間隔，多個所述加熱管分別設置在兩個烘干板相靠近的一側。

8、在一種可能的設計中，所述遮擋機構包括四個電動伸縮桿、四個連接架、四個遮擋板和四個連接板，四個所述電動伸縮桿分別通過連接塊與兩個烘干板的頂部兩側固定連接，四個所述電動伸縮桿的伸縮端分別通過連接塊與四個連接板的頂部固定連接，四個所述連接板分別與四個遮擋板的一側固定連接，四個所述連接架分別與兩個烘干板的兩側固定連接，四個所述連接架上均開設有滑動槽，四個所述遮擋板分別與四個滑動槽的內壁滑動連接。

9、在一種可能的設計中，所述冷卻機構包括兩個冷卻板、四個風扇、兩個安裝板和多個矩形孔，兩個所述冷卻板的形狀均設置為l形，兩個所述冷卻板的底部均與同一個底板的頂部固定連接，兩個所述安裝板分別固定設置在兩個冷卻板的底部，四個所述風扇分別通過螺栓固定設置在兩個安裝板上，多個所述矩形孔分別設置在兩個冷卻板上。

10、在一種可能的設計中，兩個所述安裝板均傾斜設置在兩個冷卻板的底部，四個所述風扇分別傾斜設置在兩個冷卻板上。

11、在一種可能的設計中，四個所述遮擋板的一側頂部均固定連接有兩個頂板，兩個所述頂板相靠近的一側均開設有便于吊具放置的缺口。

12、本申請中，使用時，鏈軌通過吊架上的吊具將需要清洗的水壺，依次通過清洗槽、集水槽和浸水槽，在清洗之后，移動到兩個烘干板之間，感應器感應后，控制器將鏈軌停止，然后電動伸縮桿的伸縮端帶動連接板移動，連接板帶動遮擋板在連接架上的滑動槽滑動，并相互靠近，同時帶動頂板相互靠近，將烘干板進行遮擋，這樣可以在對清洗后的水壺進行烘干時，對兩個烘干板進行遮擋，便于將加熱管產生的熱量鎖住，提高對水壺的烘干效率，也便于高效的對水壺進行清洗烘干，接著將烘干板上的加熱管開啟，通過加熱管產生的熱量，對水壺進行烘干，這樣可以提高通過風扇進行干燥的效率，以便于提高水壺的清洗效率，也可以使得水壺的干燥效果更好，在烘干之后，通過鏈軌將水壺進行移動，在通過感應器感應，控制器將吊具上的水壺停止在冷卻板之間，通過傾斜設置的風扇對水壺進行冷卻，可以在將水壺干燥后，便于將其取下，減少水壺自然冷卻所消耗的時間，提高效率。

13、本實用新型中，所述一種高效清洗線，通過烘干機構，可以提高通過風扇進行干燥的效率，以便于提高水壺的清洗效率，也可以使得水壺的干燥效果更好；

14、本實用新型中，所述一種高效清洗線，通過遮擋機構，可以在對清洗后的水壺進行烘干時，對兩個烘干板進行遮擋，便于將加熱管產生的熱量鎖住，提高對水壺的烘干效率，也便于高效的對水壺進行清洗烘干；

15、本實用新型中，所述一種高效清洗線，通過冷卻機構，通過傾斜設置的風扇對水壺進行冷卻，可以在將水壺干燥后，便于將其取下，減少水壺自然冷卻所消耗的時間，提高效率；

16、本實用新型中，通過烘干機構、遮擋機構和冷卻機構，提高通過風扇進行干燥的效率，以便于提高水壺的清洗效率，也可以使得水壺的干燥效果更好，也可以在對清洗后的水壺進行烘干時，對兩個烘干板進行遮擋，便于將加熱管產生的熱量鎖住，提高對水壺的烘干效率，也便于高效的對水壺進行清洗烘干，同時通過傾斜設置的風扇對水壺進行冷卻，可以在將水壺干燥后，便于將其取下，減少水壺自然冷卻所消耗的時間，提高效率。

技術特征：

1.一種高效清洗線，其特征在于，包括鏈軌(1)、多個吊具(2)、清洗槽(3)、集水槽(4)、浸水槽(5)、兩個吊架(8)和底板(10)，所述鏈軌(1)設置在吊架(8)的底部，兩個所述吊架(8)的底部均與同一個底板(10)的頂部固定連接，兩個所述吊架(8)的一側內壁均固定連接有感應器(9)，多個所述吊具(2)均設置在同一個鏈軌(1)的底部，所述清洗槽(3)、集水槽(4)和浸水槽(5)依次設置在多個吊具(2)的下方；

2.根據權利要求1所述的一種高效清洗線，其特征在于，所述烘干機構包括兩個烘干板(6)和多個加熱管(11)，兩個所述烘干板(6)的底部均與同一個底板(10)的頂部固定連接，兩個所述烘干板(6)分別設置在吊具(2)的前側和后側，兩個所述烘干板(6)的形狀均設置為l形，兩個所述烘干板(6)之間設置有間隔，多個所述加熱管(11)分別設置在兩個烘干板(6)相靠近的一側。

3.根據權利要求1所述的一種高效清洗線，其特征在于，所述遮擋機構包括四個電動伸縮桿(12)、四個連接架(15)、四個遮擋板(14)和四個連接板(13)，四個所述電動伸縮桿(12)分別通過連接塊與兩個烘干板(6)的頂部兩側固定連接，四個所述電動伸縮桿(12)的伸縮端分別通過連接塊與四個連接板(13)的頂部固定連接，四個所述連接板(13)分別與四個遮擋板(14)的一側固定連接，四個所述連接架(15)分別與兩個烘干板(6)的兩側固定連接，四個所述連接架(15)上均開設有滑動槽，四個所述遮擋板(14)分別與四個滑動槽的內壁滑動連接。

4.根據權利要求1所述的一種高效清洗線，其特征在于，所述冷卻機構包括兩個冷卻板(7)、四個風扇(19)、兩個安裝板(18)和多個矩形孔(20)，兩個所述冷卻板(7)的形狀均設置為l形，兩個所述冷卻板(7)的底部均與同一個底板(10)的頂部固定連接，兩個所述安裝板(18)分別固定設置在兩個冷卻板(7)的底部，四個所述風扇(19)分別通過螺栓固定設置在兩個安裝板(18)上，多個所述矩形孔(20)分別設置在兩個冷卻板(7)上。

5.根據權利要求4所述的一種高效清洗線，其特征在于，兩個所述安裝板(18)均傾斜設置在兩個冷卻板(7)的底部，四個所述風扇(19)分別傾斜設置在兩個冷卻板(7)上。

6.根據權利要求3所述的一種高效清洗線，其特征在于，四個所述遮擋板(14)的一側頂部均固定連接有兩個頂板(16)，兩個所述頂板(16)相靠近的一側均開設有便于吊具(2)放置的缺口(17)。

技術總結
本技術屬于清洗線領域，尤其是一種高效清洗線，針對現(xiàn)有水壺進行清洗之后，通過風扇進行干燥，由于水壺的特殊形狀，會導致水壺在通過風扇底部時，風扇不會將水壺上的水漬徹底進行干燥，以至于在水壺清洗后，還會殘留水漬，容易影響后續(xù)的加工過程的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括鏈軌、多個吊具、清洗槽、集水槽、浸水槽、兩個吊架和底板，所述鏈軌設置在吊架的底部，兩個所述吊架的底部均與同一個底板的頂部固定連接，提高通過風扇進行干燥的效率，以便于提高水壺的清洗效率，也可以使得水壺的干燥效果更好，便于將加熱管產生的熱量鎖住，提高對水壺的烘干效率，同時通過傾斜設置的風扇對水壺進行冷卻，減少水壺自然冷卻所消耗的時間。

技術研發(fā)人員：黃思銘
受保護的技術使用者：肇慶市豐佳電熱電器有限公司
技術研發(fā)日：20240705
技術公布日：2025/4/28