本技術(shù)涉及氣浮，特別是涉及一種多向卷流氣浮池。

背景技術(shù)：

1、溶氣氣浮是目前水處理固液分離領(lǐng)域最常用設(shè)備之一。通過(guò)加壓，使空氣溶解于水，然后釋放至常壓，溶解于水的空氣以微小氣泡形式從水中析出，將水中的懸浮物顆粒載浮與水面，再通過(guò)刮渣機(jī)將浮于水面的懸浮物刮走，從而實(shí)現(xiàn)固液分離。

2、市場(chǎng)上常見(jiàn)的鋼結(jié)構(gòu)氣浮，有平流氣浮和淺層氣浮，分離區(qū)溶氣水微氣泡從進(jìn)水端向出對(duì)端呈漸減趨勢(shì)，導(dǎo)致負(fù)荷相應(yīng)遞減，另分離區(qū)水流速大等因素疊導(dǎo)致傳統(tǒng)氣浮負(fù)荷提升受限，近年來(lái)有采用建鋼砼池，通過(guò)降低長(zhǎng)寬比來(lái)提升表面負(fù)荷取得成效，但主要側(cè)重于含固量低水質(zhì)，而成套裝備推廣使用也往往受限于運(yùn)輸限制。

3、為解決平流氣浮和淺層氣浮的缺陷，發(fā)明人提出了一種半卷氣浮池（專利號(hào)：cn202221185708.5），但是這種半卷氣浮池的溶氣水和污水的接觸面積小，使得雜質(zhì)的分離效率及效果均較差；并且，由于半卷氣浮中水流動(dòng)方向和集水管數(shù)量的限制，使得集水管的集水量較少。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種多向卷流氣浮池，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中半卷氣浮池的處理量小、處理效率低的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種多向卷流氣浮池，包括氣浮池體、溶氣管路系統(tǒng)和刮渣機(jī)，所述氣浮池體包括至少兩個(gè)間隔排布的分離區(qū)，相鄰的分離區(qū)之間設(shè)有中間釋放區(qū)，位于最外側(cè)的分離區(qū)的外側(cè)分別設(shè)有兩側(cè)釋放區(qū)，所述兩側(cè)釋放區(qū)、中間釋放區(qū)和分離區(qū)在上方聯(lián)通，所述兩側(cè)釋放區(qū)和所述中間釋放區(qū)的底部為布水區(qū)，所述分離區(qū)內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置集水組件；所述氣浮池體的一端設(shè)有與進(jìn)水口聯(lián)通的配水區(qū)，所述配水區(qū)分別與各個(gè)布水區(qū)聯(lián)通，所述氣浮池體的另一端依次設(shè)有相聯(lián)通的清水區(qū)和出水區(qū)，所述清水區(qū)與所述集水組件聯(lián)通，所述出水區(qū)與出水口聯(lián)通；所述溶氣管路系統(tǒng)從所述清水區(qū)抽取清水制備溶氣水，并在兩側(cè)釋放區(qū)及中間釋放區(qū)內(nèi)釋放；所述刮渣機(jī)安裝于所述氣浮池體的上方，所述刮渣機(jī)用于刮走表面的浮渣至浮渣收集區(qū)。

3、于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述布水區(qū)和所述中間釋放區(qū)/兩側(cè)釋放區(qū)之間通過(guò)布水板進(jìn)行分隔，所述布水板上均勻開設(shè)有若干通孔。

4、于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述分離區(qū)內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向均勻間隔設(shè)置多個(gè)穩(wěn)流組件，所述集水組件位于所述穩(wěn)流組件的下方。

5、于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述分離區(qū)的底部設(shè)有若干個(gè)呈斗型的沉淀區(qū)，所述沉淀區(qū)的底部設(shè)有排污口。

6、于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述沉淀區(qū)兩側(cè)斜面的傾斜角度一致。

7、于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述集水組件位于所述分離區(qū)的中間位置，且所述集水組件位于所述沉淀區(qū)上方一定距離。

8、于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，各個(gè)所述集水組件的高度均相同。

9、于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述溶氣管路系統(tǒng)包括連接所述清水區(qū)的吸取管路，以及連接至所述中間釋放區(qū)和兩側(cè)釋放區(qū)的若干釋放管路，所述釋放管路的端部連接有釋放器。

10、于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述浮渣收集區(qū)位于所述分離區(qū)和清水區(qū)之間，所述浮渣收集區(qū)的上方與所述分離區(qū)聯(lián)通，所述浮渣收集區(qū)與所述清水區(qū)分隔不聯(lián)通。

11、于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述浮渣收集區(qū)的入口處設(shè)有用于阻擋浮渣重新進(jìn)入分離區(qū)內(nèi)的阻擋板。

12、如上所述，本實(shí)用新型的一種多向卷流氣浮池，具有以下有益效果：

13、1、本實(shí)用新型優(yōu)化了氣浮池的結(jié)構(gòu)，將分離區(qū)和釋放區(qū)間隔排布，同時(shí)在各個(gè)釋放區(qū)進(jìn)行污水和溶氣水的混合，從而提高污水的處理量及處理效率；并能增大溶氣水與污水的接觸區(qū)域，使得溶氣水與污水充分混合均勻后再進(jìn)入分離區(qū)，從而提高污水中雜質(zhì)的分離效率及效果。

14、2、本氣浮池的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單優(yōu)化，空間利用率更高，處理效果更好，適用于處理量大的情況，且維護(hù)檢修更加簡(jiǎn)單方便。

15、3、本實(shí)用新型將沉淀區(qū)兩側(cè)斜面的傾斜角度設(shè)置一致，使得兩側(cè)斜面對(duì)水流的反作用力一致，從而減少水流波動(dòng)，降低水流對(duì)浮渣的擾動(dòng)。

技術(shù)特征：

1.一種多向卷流氣浮池，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多向卷流氣浮池，其特征在于，所述布水區(qū)和所述中間釋放區(qū)/兩側(cè)釋放區(qū)之間通過(guò)布水板進(jìn)行分隔，所述布水板上均勻開設(shè)有若干通孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多向卷流氣浮池，其特征在于，所述分離區(qū)內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向均勻間隔設(shè)置多個(gè)穩(wěn)流組件，所述集水組件位于所述穩(wěn)流組件的下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多向卷流氣浮池，其特征在于，所述分離區(qū)的底部設(shè)有若干個(gè)呈斗型的沉淀區(qū)，所述沉淀區(qū)的底部設(shè)有排污口。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多向卷流氣浮池，其特征在于，所述沉淀區(qū)兩側(cè)斜面的傾斜角度一致。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多向卷流氣浮池，其特征在于，所述集水組件位于所述分離區(qū)的中間位置，且所述集水組件位于所述沉淀區(qū)上方一定距離。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多向卷流氣浮池，其特征在于，各個(gè)所述集水組件的高度均相同。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多向卷流氣浮池，其特征在于，所述溶氣管路系統(tǒng)包括連接所述清水區(qū)的吸取管路，以及連接至所述中間釋放區(qū)和兩側(cè)釋放區(qū)的若干釋放管路，所述釋放管路的端部連接有釋放器。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多向卷流氣浮池，其特征在于，所述浮渣收集區(qū)位于所述分離區(qū)和清水區(qū)之間，所述浮渣收集區(qū)的上方與所述分離區(qū)聯(lián)通，所述浮渣收集區(qū)與所述清水區(qū)分隔不聯(lián)通。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種多向卷流氣浮池，其特征在于，所述浮渣收集區(qū)的入口處設(shè)有用于阻擋浮渣重新進(jìn)入分離區(qū)內(nèi)的阻擋板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種多向卷流氣浮池，包括氣浮池體、溶氣管路系統(tǒng)和刮渣機(jī)，氣浮池體包括至少兩個(gè)間隔排布的分離區(qū)，相鄰的分離區(qū)之間設(shè)有中間釋放區(qū)，位于最外側(cè)的分離區(qū)的外側(cè)分別設(shè)有兩側(cè)釋放區(qū)，兩側(cè)釋放區(qū)和中間釋放區(qū)的底部為布水區(qū)，分離區(qū)內(nèi)設(shè)置集水組件；氣浮池體的一端設(shè)有配水區(qū)，配水區(qū)分別與各個(gè)布水區(qū)聯(lián)通，氣浮池體的另一端依次設(shè)有相聯(lián)通的清水區(qū)和出水區(qū)。本技術(shù)優(yōu)化了氣浮池的結(jié)構(gòu)，將分離區(qū)和釋放區(qū)間隔排布，同時(shí)在各個(gè)釋放區(qū)進(jìn)行污水和溶氣水的混合，從而提高污水的處理量及處理效率；并能增大溶氣水與污水的接觸區(qū)域，使得溶氣水與污水充分混合均勻后再進(jìn)入分離區(qū)，從而提高污水中雜質(zhì)的分離效率及效果。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣長(zhǎng)松,未永成,龔鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無(wú)錫中申環(huán)境保護(hù)設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240710
技術(shù)公布日：2025/4/28