本實用新型涉及化工合成設備，具體的說是涉及一種利用異丁烯制備異戊醛的裝置。

背景技術：

異戊醛是制備異戊酸的原料、合成香精香料的中間體和食品工業及制藥工業的原料。目前異戊醛的制備方法主要是采用異丁烯為原料加入催化劑，攪拌、加熱并反應得到。反應釜是異丁烯制備異戊醛必須使用的反應裝置，為了使反應物反應充分，通常在反應釜中加入攪拌設備。

在有沉淀生成的反應釜中既需要均勻攪拌又需要沉淀物小顆粒隨著液體流動，現有反應釜的攪拌裝置都是單一直條鋼板，結構和形狀都比較簡單對流體沒有提升作用，在沉淀生成時容易沉積，不利用沉淀繼續與混合液的反應，而且功耗高。

另外，反應物反應時需要加熱，現有的對反應釜加熱的方式都是對反應釜隔層的介質進行電加熱，往往由于等待電加熱時間過長而影響了生產，致使生產效率低下，而直接影響了產品質量。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種具有中心區域攪拌能力和流體提升功能，攪拌均勻，且加熱效率高的利用異丁烯制備異戊醛的裝置。

為解決上述問題，本實用新型采用以下技術方案：一種利用異丁烯制備異戊醛的裝置，包括反應釜本體，所述反應釜本體的下部設有出料口，所述應釜本體上部設有進料口和放氣口，所述反應釜本體內部設有攪拌裝置，所述反應釜本體的內壁與外壁之間纏繞有加熱管；

所述攪拌裝置包括豎直設置的曲軸，所述曲軸的一端穿出反應釜本體并連接有攪拌電機，攪拌電機通過支架與反應釜本體固定連接，曲軸的另一端設置在反應釜本體內并連接有攪拌裝置；

所述曲軸的中間位置傳動連接有多組連桿機構，曲軸與連桿機構組成曲柄連桿機構；

所述連桿機構包括連桿，連桿的一端與曲軸傳動連接，連桿的另一端套裝有套筒，套筒固定連接在反應釜本體的內壁上，連桿滑動連接在套筒內，連桿的上下兩側固定連接有攪拌葉片，攪拌葉片與連桿垂直設置；

所述攪拌裝置包括轉盤，轉盤上固定連接有立板，立板與轉盤垂直設置，立板上固定連接有橫板，橫板上開設有多個傾斜設置的長圓孔，立板上開設有圓孔；

所述反應釜本體的內壁上固定連接有固定葉片，固定葉片包括第一葉片及第二葉片，第一葉片與反應釜本體的內壁固定連接，第一葉片垂直于反應釜本體的內壁，第二葉片連接在第一葉片的端部，第二葉片向下傾斜設置，第二葉片與第一葉片之間的夾角為135°；

所述套筒的外側通過傳動機構傳動連接有旋轉攪拌葉片；

所述連桿的端部轉動連接有圓柱形的滑動塊，滑動塊滑動連接在套筒內部，滑動塊的外側固定連接有斜齒條，斜齒條上傳動連接有第一錐齒輪，第一錐齒輪通過固定板轉動連接在套筒內，第一錐齒輪上傳動連接有第二錐齒輪，第二錐齒輪上連接有轉軸，轉軸穿過套筒并連接有旋轉攪拌葉片，轉軸外側套裝有軸承，軸承與套筒固定連接。

本實用新型采用上述技術方案，具有中心區域攪拌能力和流體提升功能，攪拌均勻，且加熱效率高。

下面結合附圖本實用新型的技術方案做進一步的說明。

附圖說明

附圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

附圖2為套筒的剖視圖。

圖中：1-反應釜本體；2-出料口；3-支架；4-攪拌電機；5-進料口；6-放氣口；7-曲軸；8-連桿機構；9-連桿；10-加熱管；11-攪拌葉片；12-攪拌裝置；13-轉盤；14-立板；15-橫板；16-長圓孔；17-圓孔；18-套筒；19-第一葉片；20-第二葉片；21-旋轉攪拌葉片；22-固定葉片；23-滑動塊；24-斜齒條；25-第一錐齒輪；26-第二錐齒輪；27-轉軸；28-固定板。

具體實施方式

實施例，如圖1所示，一種利用異丁烯制備異戊醛的裝置，包括反應釜本體1，所述反應釜本體1的下部設有出料口2，所述應釜本體1上部設有進料口5和放氣口6，所述反應釜本體1內部設有攪拌裝置，所述反應釜本體1的內壁與外壁之間纏繞有加熱管10。

所述攪拌裝置包括豎直設置的曲軸7，所述曲軸7的一端穿出反應釜本體1并連接有攪拌電機4，攪拌電機4通過支架3與反應釜本體1固定連接，曲軸7的另一端設置在反應釜本體1內并連接有攪拌裝置12。

所述曲軸7的中間位置傳動連接有多組連桿機構8，曲軸7與連桿機構8組成曲柄連桿機構。

所述連桿機構8包括連桿9，連桿9的一端與曲軸7傳動連接，連桿9的另一端套裝有套筒18，套筒18固定連接在反應釜本體1的內壁上，連桿9滑動連接在套筒18內，連桿9的上下兩側固定連接有攪拌葉片11，攪拌葉片11與連桿9垂直設置。曲軸7帶動連桿9在套筒18內滑動，進而帶動攪拌葉片11運動，通過攪拌葉片11對反應釜本體1內的混合液進行攪拌，可有效提升攪拌能力，可起到對反應釜本體1內中心區域內的液體攪拌和提升。

所述攪拌裝置12包括轉盤13，轉盤13上固定連接有立板14，立板14與轉盤13垂直設置，立板14上固定連接有橫板15，橫板15上開設有多個傾斜設置的長圓孔16，立板14上開設有圓孔17。攪拌裝置12的設置也有效對反應釜本體內底部的混合液進行攪拌，有效防止沉淀。

所述反應釜本體1的內壁上固定連接有固定葉片22，固定葉片22包括第一葉片19及第二葉片20，第一葉片19與反應釜本體1的內壁固定連接，第一葉片19垂直于反應釜本體1的內壁，第二葉片20連接在第一葉片19的端部，第二葉片20向下傾斜設置，第二葉片20與第一葉片19之間的夾角為135°。

所述套筒18的外側通過傳動機構傳動連接有旋轉攪拌葉片21。

所述連桿9的端部轉動連接有圓柱形的滑動塊23，滑動塊23滑動連接在套筒18內部，滑動塊23的外側固定連接有斜齒條24，斜齒條24上傳動連接有第一錐齒輪25，第一錐齒輪25通過固定板28轉動連接在套筒18內，第一錐齒輪25上傳動連接有第二錐齒輪26，第二錐齒輪26上連接有轉軸27，轉軸27穿過套筒18并連接有旋轉攪拌葉片21，轉軸27外側套裝有軸承，軸承與套筒18固定連接。工作時，滑動塊23在套筒18內滑動，滑動塊23上的斜齒條24帶動第一錐齒輪25轉動，第一錐齒輪25帶動第二錐齒輪26轉動，第二錐齒輪26通過轉軸27帶動旋轉攪拌葉片21轉動，實現對反應釜本體1內液體的攪拌，使液體攪拌更加均勻。