1.一種氣液分布器，其特征在于，應(yīng)用在多相流反應(yīng)器中，包括柔性內(nèi)構(gòu)件，該柔性內(nèi)構(gòu)件進(jìn)一步包含：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分布器，其特征在于，所述柔性內(nèi)構(gòu)件還包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣液分布器，其特征在于，所述支撐副桿采用粗糙表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣液分布器，其特征在于，所述粗糙表面為沿支撐副桿徑向均勻布置、且沿支撐副桿軸向延伸的溝槽；所述溝槽內(nèi)涂覆與原料性質(zhì)相同的生焦前驅(qū)體，用于引導(dǎo)原料中的生焦前驅(qū)體吸附在溝槽內(nèi)發(fā)生縮聚反應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣液分布器，其特征在于，所述支撐副桿的長(zhǎng)度與氣液射流口的間距相適配；支撐副桿的直徑為4mm至6mm；所述溝槽的寬度和深度均為0.5mm至2mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣液分布器，其特征在于，所述支撐主桿和支撐副桿的材質(zhì)均采用不銹鋼或鈦；支撐主桿采用光滑表面且鍍防結(jié)焦膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣液分布器，其特征在于，所述支撐副桿與柔性面之間采用卡扣或焊接的方式固定；當(dāng)采用卡扣方式固定時(shí)，支撐副桿上設(shè)置楔形卡槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣液分布器，其特征在于，所述籠狀單元的橫截面形狀為正三角形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分布器，其特征在于，所述柔性面呈s形周期彎曲，柔性面上均勻布設(shè)通孔，該通孔的孔徑為4mm至6mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分布器，其特征在于，所述柔性面的材質(zhì)采用不銹鋼或耐腐蝕塑料，表面鍍防結(jié)焦膜。
11.一種氣液分布方法，其特征在于，應(yīng)用如權(quán)利要求1至10中任意一項(xiàng)所述的分布器，包括如下步驟：
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的氣液分布方法，其特征在于，在所述步驟a之前還包括：
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的氣液分布方法，其特征在于，在所述步驟b之后還包括：
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的氣液分布方法，其特征在于，在所述步驟c之后還包括：
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的氣液分布方法，其特征在于，在所述步驟d之后還包括：
16.一種多相流反應(yīng)器，其特征在于，應(yīng)用如權(quán)利要求1至10中任意一項(xiàng)所述的氣液分布器，所述氣液分布器的柔性內(nèi)構(gòu)件設(shè)置多個(gè)且密集布置在反應(yīng)器中。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的多相流反應(yīng)器，其特征在于，所述柔性內(nèi)構(gòu)件的設(shè)置密度與氣液射流口的設(shè)置密度相適應(yīng)，在大尺徑的反應(yīng)器應(yīng)用中，柔性內(nèi)構(gòu)件的設(shè)置密度從反應(yīng)器中心向邊壁逐漸遞減。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的多相流反應(yīng)器，其特征在于，所述柔性內(nèi)構(gòu)件的支撐副桿的投影位置與所述氣液射流口的位置相對(duì)應(yīng)。