本發明涉及牛津布面料生產，尤其涉及一種牛津布面料生產用珠光粉分散設備及分散方法。

背景技術：

1、津布是一種功能多樣，用途廣泛的新型面料，目前市場上主要有，套格、全彈、錦綸、提格等品種，牛津布又叫牛津紡，多用滌綸滌棉混紡紗與棉紗交織，采用緯重平或者方平組織，具有易洗快干，手感松軟，吸濕性好，穿著舒適等特點，為了提高牛津布的美感，需要在牛津布上添加珠光粉，因此牛津布卷簾面料在生產時需要用到珠光粉分散設備；

2、現有技術中在將珠光粉倒入進料箱內后通過分散頭分散物料至牛津布面料，但是在儲存的箱體內堆積的物料容易發生結塊，堵塞分散頭的情況發生，導致設備容易發生故障，為此我們提出一種牛津布面料生產用珠光粉分散設備及分散方法用以解決上述提出的問題。

技術實現思路

1、本發明的目的是為了解決現有技術中儲存的箱體內堆積的物料容易發生結塊，堵塞分散頭的情況發生，導致設備容易發生故障問題，而提出的一種牛津布面料生產用珠光粉分散設備及分散方法。

2、為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

3、一種牛津布面料生產用珠光粉分散設備，包括輸送平臺，所述輸送平臺的上方設置有儲料罐，所述儲料罐的頂部安裝有進氣管，所述儲料罐的表面安裝有安裝板，所述儲料罐的下方設置有分散筒，呈等間距分布的攪拌桿，設置在分散筒內，所述攪拌桿為t字形狀；出料管，安裝在分散筒的底部表面，所述出料管采用彈性橡膠材料制成；活動桿，滑動連接在分散筒的內壁上，當所述活動桿升降運動時帶動所述出料管擺動調節噴散范圍，同時收集部分氣流在所述出料管內反吹。

4、優選的，多個所述攪拌桿的端部固定在轉動軸的表面上，所述轉動軸的一端貫穿分散筒固定連接有第一驅動部，所述第一驅動部安裝在分散筒的一側外壁上。

5、優選的，所述轉動軸的另一端固定有安裝盤，所述安裝盤的一側面固定有擠壓彈簧，所述擠壓彈簧的端部固定有撞擊塊，所述撞擊塊的一側設置有多個半圓塊，所述半圓塊固定在分散筒的一側內壁上，所述轉動軸的表面固定有凸輪。

6、優選的，所述凸輪與活動桿的一端相貼合，所述活動桿的一端固定有連接板，所述活動桿的表面套設有拉伸彈簧，所述拉伸彈簧的兩端分別與分散筒的外壁和連接板固定相連，所述連接板的兩端設置有固定件。

7、優選的，固定件包括通過銷軸轉動連接在連接板兩端的卡圈，所述卡圈套設在出料管的外壁表面。

8、優選的，所述活動桿的表面套設有波紋套管，所述分散筒的底部表面開設有開口，所述波紋套管的一端與開口相連，所述分散筒的底部外壁固定有通氣盤，所述通氣盤的表面開設有輸氣通道，所述通氣盤滑動連接在活動桿的表面，所述通氣盤的表面固定有輸氣管，所述輸氣管的一端貫穿出料管并延伸至內部。

9、優選的，所述出料管上設置有電磁閥，所述儲料罐的底部固定有成等間距分布的分流管，所述分流管的端部與分散筒相連通。

10、優選的，所述儲料罐的底部內壁固定有導流板，所述導流板的表面固定有分流條。

11、優選的，所述安裝板的底部固定有第二驅動部，所述第二驅動部安裝在側板上，所述側板的一端與輸送平臺的側壁固定相連。

12、一種牛津布面料生產用珠光粉分散方法，主要包括以下步驟：

13、步驟a：將需要鋪灑的珠光粉預先倒入儲料罐的內部，當輸送平臺上傳輸的牛津布面料傳輸至分散筒的正下方時，停止傳輸，儲料罐內的珠光粉物料輸送至分散筒的內部，然后通過出料管導出，再配合驅動部件帶動分散筒整體移動，將珠光粉物料均勻的鋪灑在牛津布面料上；

14、步驟b：當珠光粉輸送至分散筒內后，通過設置的多個攪拌桿可以對分散筒內的物料分散攪拌，防止物料堆積沉淀結塊，在攪拌物料的過程中帶動活動桿往復升降運動，進而帶動出料管擺動，同時在活動桿下移時收集部分氣流引入出料管內反吹操作。

15、與現有技術相比，本發明提供了一種牛津布面料生產用珠光粉分散設備，具備以下有益效果：

16、1、該一種牛津布面料生產用珠光粉分散設備，通過在分散筒內設置多個攪拌桿，可以對分散筒內導入的珠光粉物料進行充分攪拌，使得物料一直處于流動狀態，避免物料發生堆積結塊的情況發生，提高珠光粉分散出料的效果。

17、2、該一種牛津布面料生產用珠光粉分散設備，當攪拌桿在對分散筒內物料攪拌時，通過活動桿的上下往復運動，帶動兩側的出料管左右擺動，調節出料管的噴灑角度，提高物料分散鋪設的范圍，使得物料鋪灑的厚度更加均勻。

18、3、該一種牛津布面料生產用珠光粉分散設備，在活動桿下移時，可以收集部分氣流，然后將部分氣流導入出料管的內部，對出料管與分散筒之間的連接處進行反吹，從而防止出料口的位置發生堵塞，提高物料流動輸送的順暢度。

19、該裝置中未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現，本發明在使用時通過在分散筒內設置多個攪拌桿對珠光粉物料持續攪拌，使得物料一直處于流動狀態，避免物料結塊粘連的情況發生，同時在攪拌時使得出料管左右擺動，增加物料的鋪灑范圍，使得物料分散鋪灑的厚度更加均勻，省去人工手動操作的麻煩，有效提高裝置的工作效率。

技術特征：

1.一種牛津布面料生產用珠光粉分散設備，包括輸送平臺(1)，所述輸送平臺(1)的上方設置有儲料罐(2)，所述儲料罐(2)的頂部安裝有進氣管(21)，所述儲料罐(2)的表面安裝有安裝板(3)，所述儲料罐(2)的下方設置有分散筒(4)，其特征在于，

2.根據權利要求1所述的一種牛津布面料生產用珠光粉分散設備，其特征在于，多個所述攪拌桿(53)的端部固定在轉動軸(51)的表面上，所述轉動軸(51)的一端貫穿分散筒(4)固定連接有第一驅動部(52)，所述第一驅動部(52)安裝在分散筒(4)的一側外壁上。

3.根據權利要求2所述的一種牛津布面料生產用珠光粉分散設備，其特征在于，所述轉動軸(51)的另一端固定有安裝盤(54)，所述安裝盤(54)的一側面固定有擠壓彈簧(55)，所述擠壓彈簧(55)的端部固定有撞擊塊(56)，所述撞擊塊(56)的一側設置有多個半圓塊(57)，所述半圓塊(57)固定在分散筒(4)的一側內壁上，所述轉動軸(51)的表面固定有凸輪(58)。

4.根據權利要求3所述的一種牛津布面料生產用珠光粉分散設備，其特征在于，所述凸輪(58)與活動桿(61)的一端相貼合，所述活動桿(61)的一端固定有連接板(62)，所述活動桿(61)的表面套設有拉伸彈簧(65)，所述拉伸彈簧(65)的兩端分別與分散筒(4)的外壁和連接板(62)固定相連，所述連接板(62)的兩端設置有固定件。

5.根據權利要求4所述的一種牛津布面料生產用珠光粉分散設備，其特征在于，固定件包括通過銷軸轉動連接在連接板(62)兩端的卡圈(63)，所述卡圈(63)套設在出料管(64)的外壁表面。

6.根據權利要求5所述的一種牛津布面料生產用珠光粉分散設備，其特征在于，所述活動桿(61)的表面套設有波紋套管(71)，所述分散筒(4)的底部表面開設有開口(72)，所述波紋套管(71)的一端與開口(72)相連，所述分散筒(4)的底部外壁固定有通氣盤(73)，所述通氣盤(73)的表面開設有輸氣通道(74)，所述通氣盤(73)滑動連接在活動桿(61)的表面，所述通氣盤(73)的表面固定有輸氣管(75)，所述輸氣管(75)的一端貫穿出料管(64)并延伸至內部。

7.根據權利要求1所述的一種牛津布面料生產用珠光粉分散設備，其特征在于，所述出料管(64)上設置有電磁閥(641)，所述儲料罐(2)的底部固定有成等間距分布的分流管(8)，所述分流管(8)的端部與分散筒(4)相連通。

8.根據權利要求1所述的一種牛津布面料生產用珠光粉分散設備，其特征在于，所述儲料罐(2)的底部內壁固定有導流板(9)，所述導流板(9)的表面固定有分流條。

9.根據權利要求1所述的一種牛津布面料生產用珠光粉分散設備，其特征在于，所述安裝板(3)的底部固定有第二驅動部(10)，所述第二驅動部(10)安裝在側板(101)上，所述側板(101)的一端與輸送平臺(1)的側壁固定相連。

10.一種牛津布面料生產用珠光粉分散方法，根據權利要求6所述的一種牛津布面料生產用珠光粉分散設備，其特征在于，主要包括以下步驟：

技術總結
本發明公開了一種牛津布面料生產用珠光粉分散設備及分散方法，屬于牛津布面料生產領域。一種牛津布面料生產用珠光粉分散設備，包括輸送平臺，所述輸送平臺的上方設置有儲料罐，所述儲料罐的頂部安裝有進氣管，所述儲料罐的表面安裝有安裝板，所述儲料罐的下方設置有分散筒，呈等間距分布的攪拌桿，設置在分散筒內，所述攪拌桿為T字形狀；出料管；本發明在使用時通過在分散筒內設置多個攪拌桿對珠光粉物料持續攪拌，使得物料一直處于流動狀態，避免物料結塊粘連的情況發生，同時在攪拌時使得出料管左右擺動，增加物料的鋪灑范圍，使得物料分散鋪灑的厚度更加均勻，省去人工手動操作的麻煩，有效提高裝置的工作效率。

技術研發人員：石國卿
受保護的技術使用者：蘇州昌如泰紡織股份有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24