本技術(shù)涉及活性炭浸漬，尤其涉及活性炭改性浸漬裝置。

背景技術(shù)：

1、浸漬活性炭是基炭、經(jīng)銅鉻銀氨混合溶液浸漬后擱置、干燥而成的，是人防工程設(shè)備中過(guò)濾吸收器的防護(hù)材料，其性能決定了過(guò)濾吸收器的防護(hù)性能。因此，浸漬活性炭對(duì)人防過(guò)濾吸收器至關(guān)重要。

2、而且活性炭在浸漬的過(guò)程中含氧官能團(tuán)可以增強(qiáng)活性炭的活性，使得活性炭的親水能力得到增強(qiáng)。而含氮官能團(tuán)則可以提高活性炭表面的堿性吸附性能，從而讓活性炭浸漬的過(guò)程中基本上采用全面放入液體中進(jìn)行浸漬，然而活性炭在浸漬的過(guò)程中必然會(huì)讓部分活性炭顆粒分散到液體中，從而讓液體排放中的活性炭顆粒含量較高，從而讓活性炭改性浸漬后的折損率較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在活性炭在浸漬的過(guò)程中必然會(huì)讓部分活性炭顆粒分散到液體中，從而讓液體排放中的活性炭顆粒含量較高，從而讓活性炭改性浸漬后的折損率較高的缺點(diǎn)，而提出的活性炭改性浸漬裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、設(shè)計(jì)活性炭改性浸漬裝置，包括主體，所述主體底部一側(cè)連通有進(jìn)液管，所述主體底部一側(cè)連通有出液管，所述進(jìn)液管與所述出液管上均安裝有閥門，所述出液管設(shè)置為三通管，所述出液管的一端內(nèi)安裝有過(guò)濾板，所述過(guò)濾板的一側(cè)形狀與所述出液管內(nèi)壁相對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述出液管另一端螺紋連接有固定座，所述固定座上方設(shè)置有清潔塊，所述清潔塊與所述固定座之間設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)使所述清潔塊在移動(dòng)的過(guò)程中對(duì)所述過(guò)濾板一側(cè)清潔。

4、優(yōu)選的，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括通過(guò)密封軸承安裝在所述固定座上的往復(fù)螺桿，所述往復(fù)螺桿螺紋貫穿所述清潔塊，所述往復(fù)螺桿頂部安裝有擋塊，所述固定座處安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與所述往復(fù)螺桿的一端相連接，所述清潔塊與所述固定座之間設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)。

5、優(yōu)選的，所述限位機(jī)構(gòu)包括安裝在所述固定座頂部一側(cè)的限位桿、開設(shè)在所述清潔塊一側(cè)的凹槽，所述限位桿滑動(dòng)貫穿所述凹槽，所述限位桿與凹槽之間過(guò)渡配合。

6、優(yōu)選的，所述固定座一側(cè)安裝有指示塊，所述指示塊與所述限位桿相對(duì)應(yīng)設(shè)置。

7、本實(shí)用新型提出的活性炭改性浸漬裝置，有益效果在于：該活性炭改性浸漬裝置使用過(guò)濾板對(duì)出液管內(nèi)的活性炭顆粒進(jìn)行阻擋，從而讓殘留的活性炭顆粒可以阻攔在出液管內(nèi)部，從而便于對(duì)殘?jiān)幕厥眨瑥亩岣呋钚蕴康某霎a(chǎn)率。

技術(shù)特征：

1.活性炭改性浸漬裝置，包括主體(1)，其特征在于，所述主體(1)底部一側(cè)連通有出液管(3)，所述出液管(3)上安裝有閥門(4)，所述出液管(3)設(shè)置為三通管，所述出液管(3)的一端內(nèi)安裝有過(guò)濾板(5)，所述過(guò)濾板(5)的一側(cè)形狀與所述出液管(3)內(nèi)壁相對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述出液管(3)另一端螺紋連接有固定座(6)，所述固定座(6)上方設(shè)置有清潔塊(7)，所述清潔塊(7)與所述固定座(6)之間設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)使所述清潔塊(7)在移動(dòng)的過(guò)程中對(duì)所述過(guò)濾板(5)一側(cè)清潔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭改性浸漬裝置，其特征在于，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括通過(guò)密封軸承安裝在所述固定座(6)上的往復(fù)螺桿(8)，所述往復(fù)螺桿(8)螺紋貫穿所述清潔塊(7)，所述往復(fù)螺桿(8)頂部安裝有擋塊(9)，所述固定座(6)處安裝有電機(jī)(10)，所述電機(jī)(10)的輸出軸與所述往復(fù)螺桿(8)的一端相連接，所述清潔塊(7)與所述固定座(6)之間設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活性炭改性浸漬裝置，其特征在于，所述限位機(jī)構(gòu)包括安裝在所述固定座(6)頂部一側(cè)的限位桿(13)、開設(shè)在所述清潔塊(7)一側(cè)的凹槽(11)，所述限位桿(13)滑動(dòng)貫穿所述凹槽(11)，所述限位桿(13)與凹槽(11)之間過(guò)渡配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活性炭改性浸漬裝置，其特征在于，所述固定座(6)一側(cè)安裝有指示塊(12)，所述指示塊(12)與所述限位桿(13)相對(duì)應(yīng)設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及活性炭浸漬技術(shù)領(lǐng)域，尤其是活性炭改性浸漬裝置，包括主體，所述主體底部一側(cè)連通有進(jìn)液管，所述主體底部一側(cè)連通有出液管，所述進(jìn)液管與所述出液管上均安裝有閥門，所述出液管設(shè)置為三通管，所述出液管的一端內(nèi)安裝有過(guò)濾板，所述過(guò)濾板的一側(cè)形狀與所述出液管內(nèi)壁相對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述出液管另一端螺紋連接有固定座，所述固定座上方設(shè)置有清潔塊，所述清潔塊與所述固定座之間設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)使所述清潔塊在移動(dòng)的過(guò)程中對(duì)所述過(guò)濾板一側(cè)清潔。該裝置使用過(guò)濾板對(duì)出液管內(nèi)的活性炭顆粒進(jìn)行阻擋，從而讓殘留的活性炭顆粒可以阻攔在出液管內(nèi)部，從而便于對(duì)殘?jiān)幕厥眨瑥亩岣呋钚蕴康某霎a(chǎn)率。

技術(shù)研發(fā)人員：張小寧,劉培成,楊帆,李洛斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧夏華輝環(huán)保科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240220
技術(shù)公布日：2025/4/28