本技術涉及石墨烯生產的，具體為一種石墨烯原料研磨裝置。

背景技術：

1、石墨烯是一種以sp2雜化連接的碳原子緊密堆積成單層二維蜂窩狀晶格結構的新材料，具有優異的光學、電學、力學特性，在材料學、微納加工、能源、生物醫學和藥物傳遞等方面具有重要的應用前景。

2、在石墨烯生產的過程中會對形狀較大的整體進行破碎，對形狀相對較小的顆粒進行研磨，得到粉末狀或小顆粒的石墨烯以便于進行下一工序或使用，對石墨烯的研磨通常采用研磨輥將整體的石墨烯進行研磨，而研磨輥在轉動研磨過程中會可能會因石墨烯硬度較大或堆積過多導致研磨不精細不符合使用尺寸，部分顆粒會難以研磨到或難以研磨破碎，需進行二次研磨，因此我們設計了一種石墨烯原料研磨裝置。

技術實現思路

1、本實用新型的實用新型目的在于提供了一種石墨烯原料研磨裝置，該石墨烯原料研磨裝置通過轉運機構可以將未研磨碎的石墨烯進行二次研磨，保證研磨效果，解決了背景技術中提出的問題。

2、為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種石墨烯原料研磨裝置，包括箱體，所述箱體的頂部開設有進料口，所述箱體的左右內壁均固定安裝有液壓伸縮基座，所述液壓伸縮基座的輸出端固定連接有推板，所述箱體的內部且位于推板的下方設置有出料管，所述出料管的左右兩側通過連接板與箱體的左右內壁固定連接，所述出料管內設置有轉葉，且轉葉的左右兩端均通過軸承一與出料管活動連接；

3、所述出料管的下方設置有兩個研磨輥，兩個所述研磨輥的兩端均通過軸承二與箱體活動連接，且研磨輥的右端貫穿箱體并延伸至箱體的外側，所述箱體的右側固定連接有固定板，所述固定板的上方固定安裝有兩個電機，兩個所述電機的輸出端均通過聯軸器與對應的研磨輥固定連接，所述箱體內且位于研磨輥的下方設置有過濾板，所述箱體內還設置有轉運機構；

4、所述轉運機構包括：

5、基座板，所述基座板的數量為兩個，且分別與箱體的前后內壁固定連接；

6、電動滑軌，所述電動滑軌固定安裝在基座板內；

7、滑塊，所述滑塊滑動連接在電動滑軌內；

8、回收板，所述回收板與滑塊固定連接；

9、限位板，所述限位板的固定連接在箱體的左右內壁之間；

10、擋板，所述擋板固定連接在限位板的頂部；

11、限位塊，所述限位塊固定連接在過濾板的上表面。

12、通過上述技術方案，本申請通過兩個推板向內擠壓將大顆粒石墨烯整體進行初步破碎，便于下步研磨的精準度，轉運機構可以將回收板上的大顆粒石墨烯轉運至研磨輥上方，而后排入至兩個研磨輥之間進行二次研磨。

13、優選的，所述過濾板的數量為兩個，且過濾板靠近基座板的一側通過合頁與基座板活動連接。

14、通過上述技術方案，本申請過濾板可以改變角度，便于上方的大顆粒石墨烯滑落至轉運機構內的回收板上。

15、優選的，所述箱體的內底壁固定安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端固定連接有u型頂桿，所述u型頂桿的頂部與對應過濾板的下表面相接觸。

16、通過上述技術方案，本申請電動伸縮桿在伸長時頂住過濾板將其抬起，使過濾板上方的大顆粒石墨烯滾落至回收板上，同時電動伸縮桿復位時可以起到將過濾板限位的效果。

17、優選的，所述出料管的內壁開設有放置槽，所述放置槽內固定安裝有微型馬達，且微型馬達的輸出端與轉葉的一端固定連接，所述轉葉的上表面、出料管的頂部與連接板的上表面在同一水平面，且轉葉的直徑與出料管的內徑一致。

18、通過上述技術方案，本申請推板在擠壓破碎時不會將出現溢漏的現象發生，轉葉在閉合時起到支撐的作用，在轉葉轉動時可以將表面上的石墨烯排出至下方研磨輥上。

19、優選的，所述箱體的底部開設有出料口，所述箱體的內底壁還固定連接有防護罩，且防護罩位于電動伸縮桿的外側。

20、優選的，所述推板遠離液壓伸縮基座的一側固定連接有錐齒，所述推板的下表面與連接板的上表面相接觸，所述出料管內壁底部的前后兩側均固定連接有導流板。

21、通過上述技術方案，本申請錐齒擁有更良好的初步破碎效果，導流板可以保證石墨烯下落過程中更加精準的落入至兩個研磨輥之間。

22、通過采用前述技術方案，本實用新型的有益效果是：

23、1、該石墨烯原料研磨裝置，通過轉運裝置的設置，可以將未研磨至合格的石墨烯顆粒轉運至兩個研磨輥上，進行二次研磨，保證研磨后粉末狀石墨烯的合格率，即保證研磨效果，同時粉末狀石墨烯可以正常經過過濾板進行過濾排出，不會影響研磨效果。

24、2、該石墨烯原料研磨裝置，通過推板、液壓伸縮基座和錐齒的設置，可以將大顆粒的石墨烯進行初步破碎，配合研磨輥使用效果最佳，同時出料管內的轉葉在未使用時處于封閉狀態，保證推板在擠壓破碎時的完全性，而后通過微型馬達帶動轉葉經由出料管排出。

25、3、該石墨烯原料研磨裝置，通過電動伸縮桿、u型頂桿和過濾板的配合，使粉末狀石墨烯過濾排出，而不符合規范的顆粒狀石墨烯可以經由轉運機構進行二次研磨，通過防護罩保護電動伸縮桿的使用壽命。

技術特征：

1.一種石墨烯原料研磨裝置，包括箱體(1)，所述箱體(1)的頂部開設有進料口(2)，其特征在于：所述箱體(1)的左右內壁均固定安裝有液壓伸縮基座(3)，所述液壓伸縮基座(3)的輸出端固定連接有推板(4)，所述箱體(1)的內部且位于推板(4)的下方設置有出料管(5)，所述出料管(5)的左右兩側通過連接板(6)與箱體(1)的左右內壁固定連接，所述出料管(5)內設置有轉葉(7)，且轉葉(7)的左右兩端均通過軸承一與出料管(5)活動連接；

2.根據權利要求1所述的一種石墨烯原料研磨裝置，其特征在于：所述過濾板(12)的數量為兩個，且過濾板(12)靠近基座板(131)的一側通過合頁與基座板(131)活動連接。

3.根據權利要求2所述的一種石墨烯原料研磨裝置，其特征在于：所述箱體(1)的內底壁固定安裝有電動伸縮桿(15)，所述電動伸縮桿(15)的輸出端固定連接有u型頂桿(16)，所述u型頂桿(16)的頂部與對應過濾板(12)的下表面相接觸。

4.根據權利要求3所述的一種石墨烯原料研磨裝置，其特征在于：所述出料管(5)的內壁開設有放置槽(51)，所述放置槽(51)內固定安裝有微型馬達(52)，且微型馬達(52)的輸出端與轉葉(7)的一端固定連接，所述轉葉(7)的上表面、出料管(5)的頂部與連接板(6)的上表面在同一水平面，且轉葉(7)的直徑與出料管(5)的內徑一致。

5.根據權利要求4所述的一種石墨烯原料研磨裝置，其特征在于：所述箱體(1)的底部開設有出料口(14)，所述箱體(1)的內底壁還固定連接有防護罩(17)，且防護罩(17)位于電動伸縮桿(15)的外側。

6.根據權利要求5所述的一種石墨烯原料研磨裝置，其特征在于：所述推板(4)遠離液壓伸縮基座(3)的一側固定連接有錐齒(18)，所述推板(4)的下表面與連接板(6)的上表面相接觸，所述出料管(5)內壁底部的前后兩側均固定連接有導流板(8)。

技術總結
本技術屬于石墨烯生產技術領域，公開了一種石墨烯原料研磨裝置。該石墨烯原料研磨裝置，包括箱體，箱體的頂部開設有進料口，箱體的左右內壁均固定安裝有液壓伸縮基座，液壓伸縮基座的輸出端固定連接有推板，箱體的內部且位于推板的下方設置有出料管，出料管的左右兩側通過連接板與箱體的左右內壁固定連接，出料管內設置有轉葉，且轉葉的左右兩端均通過軸承一與出料管活動連接。該石墨烯原料研磨裝置，通過轉運裝置的設置，可以將未研磨至合格的石墨烯顆粒轉運至兩個研磨輥上，進行二次研磨，保證研磨后粉末狀石墨烯的合格率，即保證研磨效果，同時粉末狀石墨烯可以正常經過過濾板進行過濾排出，不會影響研磨效果。

技術研發人員：魏廣林
受保護的技術使用者：江蘇華永烯科技有限公司
技術研發日：20240320
技術公布日：2025/4/28