本發明涉及表面處理，具體涉及一種五金件表面處理裝置。

背景技術：

1、五金件，是指用金、銀、銅、鐵、錫等金屬通過加工，鑄造得到的工具，用來固定東西、加工東西、裝飾，加工過程是指從原材料(或半成品)制成產品的全部過程。包括原材料的運輸和保存，生產的準備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，裝配，油漆和包裝等內容。

2、其中在對薄壁管件進行噴涂時，因其較薄的壁厚更易受介質侵蝕和腐蝕影響，導致安全隱患和使用壽命縮短。因此，為增強薄壁管件的耐腐蝕性、耐磨性和抗沖擊性，同時響應環保與高效生產的需求，采用內噴涂技術成為必要選擇。該技術通過在內壁形成致密防腐層，有效隔絕介質，延長管件壽命，并借助現代環保材料和自動化噴涂工藝，提升生產效率與涂層質量，確保工業輸送的安全與穩定。

3、專利申請號為cn202410501958.2公開了一種靜電作用式管道均布噴涂裝置，涉及噴涂技術領域，所述噴涂裝置包括機架，機架上方安裝有輸送帶、導軌和齒條軌，導軌和齒條軌上安裝有驅動座，驅動座上安裝有兩個對稱分布的豎模組，兩個豎模組之間安裝有承載座，承載座上方安裝有中軸，中軸上安裝有噴槍，輸送帶對管道進行輸送，噴槍上安裝有驅動輪，噴槍可以從中軸上脫離并在輸送帶上移動或者在管道內移動，噴槍對管道內表面和外表面進行噴涂，噴槍上設置有靜電環，靜電環連接電源負極，輸送帶將管道連接電源正極并接地，噴槍利用靜電噴涂技術對管道進行噴涂。

4、該專利通過調節環上的驅動輪帶動料筒在管道內部或者外部行走，實現對管道的自動噴涂，但是由于在管件內部噴涂時，剛噴涂的液體接觸到管道內壁時，由于它具有初始的動能和動量，以及內壁的傾斜度，液體會傾向于沿著內壁流動，且管道內空氣較為不流通，從而導致管道內的噴涂液短時間內難以達到干燥的效果，從而使剛噴涂在內壁表面上的噴涂液不能很好地與管件內壁吸附，導致靠近頂部的管件噴涂的液體稀薄，導致噴涂不均勻的情況發生。

5、因此，有必要提供一種新的技術方案以克服上述缺陷。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供一種可有效解決上述技術問題的一種五金件表面處理裝置。

2、為達到本發明之目的，采用如下技術方案：

3、一種五金件表面處理裝置，包括：機架、輸送管件的輸送機構、對管件表面加工的加工機構；

4、所述機架分為輸送架、加工架；

5、所述輸送機構包括：轉動安裝在所述輸送架上的傳送輪，驅動傳送輪轉動的電機一，推動管件在輸送架上移動的輔助推動組件；

6、所述加工機構包括：對管件外表面打磨的打磨組件、對管件內表面噴涂的噴涂組件，及防止在外壁打磨時產生的鐵屑飛濺至管件內壁上的防塵組件；

7、所述打磨組件包括：電機二，轉動安裝于所述加工架上的轉動盤一，與電機二輸出軸固定連接的轉動盤二，開設于所述轉動盤一上的限位槽，開設于所述轉動盤二上的導向貫通槽，穿過所述導向貫通槽滑動安裝于所述限位槽內的打磨件；

8、所述噴涂組件包括：隨所述電機二同步轉動的安裝板，滑動安裝于所述安裝板上的撐桿，固定安裝于所述撐桿上的噴涂件，及隨撐桿在安裝板上滑動改變噴灑水量的水量調節單元；所述撐桿通過彈簧一與安裝板彈性連接，所述電機二的輸出軸于安裝板固定連接；

9、所述電機二帶動噴頭在管件內轉動，對管件內壁轉動噴涂的同時，驅動所述打磨件抵接管件外壁對管件外壁進行打磨；所述打磨件與所述撐桿始終位于管件同一位置的內外壁處。

10、進一步的，所述水量調節組件包括：轉動時調節噴灑件水量大小的水量調節件，控制所述水量調節件旋鈕轉動的轉動單元；所述水量調節件通過管件與所述噴灑件連通。

11、進一步的，所述轉動單元包括：與所述撐桿固定連接的齒條一，固定安裝在旋鈕上的齒環，所述齒環與所述齒條固定連接。

12、進一步的，所述輔助推動組件包括：滑動安裝于所述輸送架上的推板，與推板固定連接的齒條二，與電機一同軸固定連接的齒輪，所述齒輪與所述齒條二嚙合。

13、進一步的，所述防塵組件由防塵板，彈簧二組成；所述防塵板滑動安裝于所述加工架上；所述彈簧二帶動防塵板復位；

14、所述防塵板設于所述管件傳輸方向。

15、進一步的，所述防塵板上開設有擠壓槽。

16、進一步的，所述防塵板上還設有感應元件，所述安裝板設有與所述感應元件匹配的接近傳感器；所述接近傳感器與所述電機二電連接；

17、所述防塵板遠離安裝板接近傳感器控制電機二啟動，所述防塵板抵接安裝板接近傳感器控制電機二停止。

18、進一步的，所述打磨件由連接桿、打磨頭、彈簧三組成；所述連接桿穿過所述導向貫通槽滑動安裝于所述限位槽內，所述打磨頭通過彈簧三彈性安裝在所述連接桿上。

19、進一步的，所述撐桿頂端設有滾珠；撐桿在管件內通過滾珠滑動。

20、與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：本發明通過設置加工機機構實現同步噴涂與打磨的工藝流程優化了生產節拍，減少了單獨進行噴涂與打磨所需的總時間，提高了整體加工效率，同時外壁進行打磨時產生的溫度會傳導至管件內壁，使剛噴涂在管件內壁上的噴涂液進行初步干燥，增加管件內壁的吸附力。

技術特征：

1.一種五金件表面處理裝置，其特征在于，包括：機架、輸送管件的輸送機構、對管件表面加工的加工機構；

2.如權利要求1所述的一種五金件表面處理裝置，其特征在于，所述水量調節組件包括：轉動時調節噴灑件水量大小的水量調節件，控制所述水量調節件旋鈕轉動的轉動單元；所述水量調節件通過管件與所述噴灑件連通。

3.如權利要求2所述的一種五金件表面處理裝置，其特征在于，所述轉動單元包括：與所述撐桿固定連接的齒條一，固定安裝在旋鈕上的齒環，所述齒環于所述齒條固定連接。

4.如權利要求3所述的一種五金件表面處理裝置，其特征在于，所述輔助推動組件包括：滑動安裝于所述輸送架上的推板，與推板固定連接的齒條二，與電機一同軸固定連接的齒輪，所述齒輪與所述齒條二嚙合。

5.如權利要求1所述的一種五金件表面處理裝置，其特征在于，所述防塵組件由防塵板，彈簧二組成；所述防塵板滑動安裝于所述加工架上；所述彈簧二帶動防塵板復位；

6.如權利要求5所述的一種五金件表面處理裝置，其特征在于，所述防塵板上開設有擠壓槽。

7.如權利要求6所述的一種五金件表面處理裝置，其特征在于，所述防塵板上還設有感應元件，所述安裝板設有與所述感應元件匹配的接近傳感器；所述接近傳感器與所述電機二電連接；

8.如權利要求1所述的一種五金件表面處理裝置，其特征在于，所述打磨件由連接桿、打磨頭、彈簧三組成；所述連接桿穿過所述導向貫通槽滑動安裝于所述限位槽內，所述打磨頭通過彈簧三彈性安裝在所述連接桿上。

9.如權利要求8所述的一種五金件表面處理裝置，其特征在于，所述撐桿頂端設有滾珠；撐桿在管件內通過滾珠滑動。

技術總結
本發明涉及表面處理技術領域，具體涉及一種五金件表面處理裝置，包括：機架、輸送管件的輸送機構、對管件表面加工的加工機構；所述機架分為輸送架、加工架；所述輸送機構包括：轉動安裝在所述輸送架上的傳送輪，驅動傳送輪轉動的電機一，推動管件在輸送架上移動的輔助推動組件。本發明通過設置加工機機構實現同步噴涂與打磨的工藝流程優化了生產節拍，減少了單獨進行噴涂與打磨所需的總時間，提高了整體加工效率，同時外壁進行打磨時產生的溫度會傳導至管件內壁，使剛噴涂在管件內壁上的噴涂液進行初步干燥，增加管件內壁的吸附力。

技術研發人員：李愛成,徐富慶,徐鄧武
受保護的技術使用者：蘇州頤和精密機械有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24