本發明涉及反應釜，尤其涉及一種具有除雜功能的反應釜及氨甲苯酸除雜方法。

背景技術：

1、氨甲苯酸在合成過程中可能會引入各種雜質，這些雜質會影響產品的純度、穩定性和應用性能，所以氨甲苯酸需要除雜，確保其符合行業標準和客戶需求，通過合理的除雜方法和技術，可以有效去除雜質，確保最終產品的質量；

2、將溶解劑與氨甲苯酸放入反應釜內進行混合攪拌，使得氨甲苯酸內的雜質溶解在溶劑內，使氨甲苯酸和溶解劑融化成液體，但此時溶解的液體內將含有灰塵顆粒等不容性雜質，待后續液體冷卻結晶后，需要將結晶過濾，此時不容性雜質將堆積在結晶內，導致生產后的結晶內含有雜質，影響生產品質。

技術實現思路

1、為了克服不容性雜質將堆積在結晶內，導致生產后的結晶內含有雜質，影響生產品質的缺點，本發明提供一種具有除雜功能的反應釜及氨甲苯酸除雜方法。

2、本發明的技術方案是：一種具有除雜功能的反應釜，包括有反應釜；還包括有排料管、濾網、電動推桿一、升降塊、固定塊、封堵塊、電動推桿二、連接架、進液管、電控閥門和吸液組件；反應釜連通有排料管；排料管上部和下部各固接有一個電控閥門；排料管內部連接有過濾機構，過濾機構由固定框和濾網組成，固定框與排料管固接；固定框內與濾網固接；排料管固接有至少四個電動推桿一；所有電動推桿一伸縮部共同固接有升降塊；升降塊內側與固定框接觸；排料管內固接有固定塊；排料管固接有至少四個電動推桿二；所有電動推桿二伸縮部共同固接有連接架；連接架連接有封堵塊，封堵塊下部與固定塊緊貼；固定塊設有進液空腔；固定塊設有若干個八個出液孔；所有出液孔共同與進液空腔連通；固定塊的進液空腔連通有進液管；濾網位于固定塊上方，且濾網、固定塊和封堵塊皆位于兩個電控閥門之間；電動推桿一、電動推桿二和電控閥門分別與外設電源連接；排料管連通有吸液組件。

3、進一步的，吸液組件包括有吸液管、水泵和連通管；排料管連通有吸液管；吸液管位于下方電控閥門上方；吸液管連通有水泵；水泵出水口連通有連通管；連通管出料口位于反應釜下側；水泵與外設電源連接。

4、進一步的，濾網呈凸起狀。

5、進一步的，還包括有出液管和電控三通閥；連通管連通有出液管；連通管與出液管之間固接有電控三通閥；電控三通閥與外設電源連接。

6、進一步的，封堵塊設有碾碎部，碾碎部與固定塊之間存在一段碾壓空間。

7、進一步的，封堵塊與固定塊的接觸區域為硅膠材質。

8、進一步的，還包括有電機和推料塊；升降塊固接有電機；電機輸出軸與固定塊固接；封堵塊的碾碎部處固接有至少四個推料塊。

9、進一步的，還包括有攪拌板；封堵塊上部固接有至少六個攪拌板。

10、進一步的，還包括有連接桿和清理板；封堵塊上部固接有連接桿；連接桿貫穿濾網；連接桿固接有至少四個清理板；，清理板位于濾網上側；且清理板與濾網上側面接觸。

11、進一步的，一種氨甲苯酸除雜方法，具體步驟如下：步驟一：氨甲苯酸與溶解劑分別排入外殼內，而后通過電動攪拌桿轉動對氨甲苯酸與溶解劑進行攪拌和冷卻工作，使氨甲苯酸與溶解劑將融合在一起，且使得溶液中的氨甲苯酸形成結晶，而結晶的氨甲苯酸為除雜完成的狀態；步驟二：在加熱后，通過將溶液循環，將溶液中的不可溶性雜質進行過濾，進而避免需要額外進行過濾操作，減少除雜工作的復雜性；步驟三：通過濾網使的溶液與結晶分離，而后通過固定塊和封堵塊對結晶進行攔截，隨后通過洗滌劑對結晶進行洗滌；步驟四：通過封堵塊反復上下移動，使得碾碎部將結塊狀態下的結晶碾碎，從而避免后續還需進行碾碎工作，從而減少除雜處理的工作量，加快生產速度。

12、步驟五：在冷卻時，通過對溶液進行循環，使得結晶在冷卻析出過程中，將部分成型的結晶過濾，避免大量結晶結塊，且可加快整體的工作效率。

13、有益效果

14、通過將溶液循環，將溶液中的不可溶性雜質進行過濾，進而避免需要額外進行過濾操作，減少除雜工作的復雜性。

15、通過每次對少量結晶進行洗滌，從而保證所有結晶都可被洗滌，避免部分結晶無法洗滌的情況出現，且此洗滌方式無法額外購買洗滌設備，從而節省企業的生產成本。

16、碾碎部將擠壓結塊狀態的結晶，從而使得破碎成正常結晶大小，從而避免后續還需進行碾碎工作，從而減少除雜處理的工作量，加快生產速度。

17、推料塊將推動結晶移動，從而加快結晶排出的速度，且結晶在被擠壓碾碎時，可能會附著在固定塊上，進而導致無法排走，所以此時可將附著的結晶推動，避免堵塞等情況出現。

18、且在結晶冷卻時，先將部分結晶過濾，而后再對過濾后的結晶進行洗滌和碾碎工作，從而避免結晶析出后無法快速排出導致形成結塊，且可在冷卻的過程中進行結晶過濾、洗滌和碾碎工作，使得氨甲苯酸的除雜效率加快。

技術特征：

1.一種具有除雜功能的反應釜，包括有反應釜；其特征在于，還包括有排料管（4）、濾網（5）、電動推桿一（6）、升降塊（7）、固定塊（8）、封堵塊（9）、電動推桿二（10）、連接架（11）、進液管（12）、電控閥門（13）和吸液組件；反應釜連通有排料管（4）；排料管（4）上部和下部各固接有一個電控閥門（13）；排料管（4）內部連接有過濾機構，過濾機構由固定框和濾網（5）組成，固定框與排料管（4）固接；固定框內與濾網（5）固接；排料管（4）固接有至少四個電動推桿一（6）；所有電動推桿一（6）伸縮部共同固接有升降塊（7）；升降塊（7）內側與固定框接觸；排料管（4）內固接有固定塊（8）；排料管（4）固接有至少四個電動推桿二（10）；所有電動推桿二（10）伸縮部共同固接有連接架（11）；連接架（11）連接有封堵塊（9），封堵塊（9）下部與固定塊（8）緊貼；固定塊（8）設有進液空腔（8001）；固定塊（8）設有若干個八個出液孔（8002）；所有出液孔（8002）共同與進液空腔（8001）連通；固定塊（8）的進液空腔（8001）連通有進液管（12）；濾網（5）位于固定塊（8）上方，且濾網（5）、固定塊（8）和封堵塊（9）皆位于兩個電控閥門（13）之間；電動推桿一（6）、電動推桿二（10）和電控閥門（13）分別與外設電源連接；排料管（4）連通有吸液組件。

2.根據權利要求1所述的一種具有除雜功能的反應釜，其特征在于，吸液組件包括有吸液管（201）、水泵（202）和連通管（212）；排料管（4）連通有吸液管（201）；吸液管（201）位于下方電控閥門（13）上方；吸液管（201）連通有水泵（202）；水泵（202）出水口連通有連通管（212）；連通管（212）出料口位于反應釜下側；水泵（202）與外設電源連接。

3.根據權利要求1所述的一種具有除雜功能的反應釜，其特征在于，濾網（5）呈凸起狀。

4.根據權利要求1-3任意一項所述的一種具有除雜功能的反應釜，其特征在于，還包括有出液管（203）和電控三通閥（211）；連通管（212）連通有出液管（203）；連通管（212）與出液管（203）之間固接有電控三通閥（211）；電控三通閥（211）與外設電源連接。

5.根據權利要求4所述的一種具有除雜功能的反應釜，其特征在于，封堵塊（9）設有碾碎部（9001），碾碎部（9001）與固定塊（8）之間存在一段碾壓空間。

6.根據權利要求5所述的一種具有除雜功能的反應釜，其特征在于，封堵塊（9）與固定塊（8）的接觸區域為硅膠材質。

7.根據權利要求5所述的一種具有除雜功能的反應釜，其特征在于，還包括有電機（101）和推料塊（102）；升降塊（7）固接有電機（101）；電機（101）輸出軸與固定塊（8）固接；封堵塊（9）的碾碎部（9001）處固接有至少四個推料塊（102）。

8.根據權利要求7所述的一種具有除雜功能的反應釜，其特征在于，還包括有攪拌板（103）；封堵塊（9）上部固接有至少六個攪拌板（103）。

9.根據權利要求8所述的一種具有除雜功能的反應釜，其特征在于，還包括有連接桿（111）和清理板（112）；封堵塊（9）上部固接有連接桿（111）；連接桿（111）貫穿濾網（5）；連接桿（111）固接有至少四個清理板（112）；清理板（112）位于濾網（5）上側；且清理板（112）與濾網（5）上側面接觸。

10.一種氨甲苯酸除雜方法，其特征在于，根據權利要求9所述的一種具有除雜功能的反應釜，具體步驟如下：

技術總結
本發明涉及反應釜技術領域，尤其涉及一種具有除雜功能的反應釜及氨甲苯酸除雜方法。包括有反應釜等。通過將溶液循環，將溶液中的不可溶性雜質進行過濾，進而避免需要額外進行過濾操作，減少除雜工作的復雜性；通過每次對少量結晶進行洗滌，從而保證所有結晶都可被洗滌，避免部分結晶無法洗滌的情況出現，且此洗滌方式無法額外購買洗滌設備，從而節省企業的生產成本；碾碎部將擠壓結塊狀態的結晶，從而使得破碎成正常結晶大小，從而避免后續還需進行碾碎工作，從而減少除雜處理的工作量，加快生產速度；推料塊將推動結晶移動，從而加快結晶排出的速度，且此時可將附著的結晶推動，避免堵塞等情況出現。

技術研發人員：李淵,彭勇,李俊宇,王雄偉
受保護的技術使用者：江西道仕化學有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28