本公開涉及生態肥生產，具體而言，涉及一種聚肽凝硅納米生態肥生產裝置及工藝。

背景技術：

1、聚肽凝硅納米生態肥是一種新型的生態肥，它結合了聚肽、凝硅和納米技術，旨在提高農作物的生長效率和土壤的健康狀況。其具有以下的優勢：第一、聚肽是一種小分子蛋白質，能夠促進植物根系的生長，增強植物對營養的吸收能力。聚肽還能提高植物的抗逆性，幫助植物抵抗病蟲害和環境壓力；第二、凝硅是植物生長的重要元素之一，它能增強植物的莖稈強度，提高作物的抗倒伏能力，同時，凝硅還能改善作物的光合作用效率，增加作物的產量和品質?；诖?，聚肽凝硅納米生態肥在農作物培養方面備受青睞。

2、但在相關技術中，聚肽凝硅納米生態肥制備出的顆粒大小于相同，致使該生態肥在對不同種類的農作物施肥時存在局限（農作物追肥時，對生態肥的顆粒大小具有一定的要求，例如，小顆粒生態肥與土壤接觸面積大，養分釋放速度較快，適用于追肥使用，大顆粒生態肥與土壤接觸面積小，養分釋放速度較慢，適合作為基肥使用）。

3、需要說明的是，在上述背景技術部分公開的信息僅用于加強對本公開的背景的理解，因此可以包括不構成對本領域普通技術人員已知的現有技術的信息。

技術實現思路

1、本公開的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種聚肽凝硅納米生態肥生產裝置及工藝。以提高對聚肽凝硅納米生態肥的生產品質、生產效率以及能夠對聚肽凝硅納米生態肥進行篩分處理。

2、根據本公開的第一個方面，提供一種聚肽凝硅納米生態肥生產裝置，其采用如下的技術方案：

3、一種聚肽凝硅納米生態肥生產裝置，所述生產裝置包括反應殼體、加熱機構、篩分機構、濾氣機構、加壓機構以及多個抽料機構；所述反應殼體包括依次可拆卸連接的第一段、第二段以及第三段；其中，所述第一段與所述濾氣機構連接，所述濾氣機構用于對所述第一段流出的氣體進行過濾；所述篩分機構設于所述第二段內，用于對生態肥顆粒進行篩分處理，所述第二段上具有進料口；所述加壓機構與所述第三段遠離所述第二段的一端連接，所述加熱機構與所述加壓機構連接，所述加熱機構用于向所述反應殼體內提供熱氣，所述加壓機構用于對進入到所述反應殼體內的熱空氣進行加壓處理；部分所述抽料機構與所述第二段連接，用于對所述篩分機構上的生態肥進行抽取；部分所述抽料機構與所述第三段連接，用于對篩分后的生態肥進行抽取。

4、通過采用上述技術方案，將制備好的濾渣原料經進料口加入到第二段內，在濾渣原料通入第二段時，開啟加熱機構，加熱機構產生大量熱氣，加熱機構產生的熱氣通入到加壓機構內，加壓機構對熱氣進行加壓處理，熱氣在加壓機構的處理下進入到依次進入到第三段、第二段內，進入到第二段內的熱氣與濾渣結合，在熱氣的作用下濾渣上的水分被蒸發，經過一段時間后，使得濾渣形成顆粒狀，形成的顆粒狀濾渣（由于具有一定重量）落至第二段上的篩分機構上，開啟篩分機構，篩分機構對成顆粒狀的濾渣進行篩分處理，被篩分后的顆粒狀濾渣部分停留在篩分機構上，部分經篩分機構落至第三段，如此，實現對顆粒狀濾渣的分類，當對成顆粒狀的濾渣篩分完成后，開啟抽料機構，部分抽料機構將篩分機構上的顆粒狀濾渣進行抽取收集，部分抽料機構對篩分后的顆粒狀濾渣進行抽取收集；通過設置的篩分機構可以在對生態肥制備的過程中實現對生態肥的精準篩分，提高了生態肥的加工效率，以便于使得生態肥能夠針對不同作物狀態進行使用。

5、可選的，所述篩分機構包括搖擺組件以及敲擊組件；所述搖擺組件包括搖擺支架、搖擺框體、搖擺連桿以及動力件；所述搖擺支架設于所述第二段內；所述搖擺框體可運動設于所述搖擺支架上，所述搖擺框體上具有篩分孔；所述搖擺連桿的一端與所述動力件連接，另一端與所述搖擺框體鉸接，所述動力件用于驅使所述搖擺連桿運動；其中，所述第二段具有與所述搖擺框體對應設置的凹陷部；多個所述敲擊組件對應設于所述搖擺框體的至少一端，用于對所述搖擺框體進行敲擊，且位于所述凹陷部內。

6、通過采用上述技術方案，當成顆粒狀的濾渣落至搖擺框體上時，開啟動力件，動力件運動帶動搖擺連桿運動，搖擺連桿運動帶動搖擺框體運動，搖擺框體的運動使得其上的顆粒狀濾渣運動，如此實現對顆粒狀濾渣的篩分。在對顆粒狀濾渣篩分時，存在顆粒狀濾渣卡在篩分孔的現象，在搖擺框體運動時，搖擺框體的運動驅使敲擊組件運動，敲擊組件對搖擺框體進行敲擊處理，以使得卡在篩分孔內的顆粒狀濾渣落下，可以有效保證顆粒狀濾渣的篩分效果，減少長期使用需要人工對生產裝置進行拆卸再進行清理的工序，提高了生態肥的生產效率。

7、可選的，所述敲擊組件包括敲擊齒條、敲擊齒輪、敲擊轉桿、敲擊凸塊、帶動桿以及敲擊錘；所述敲擊齒條與所述搖擺框體連接，所述敲擊齒條的運動方向與所述搖擺框體的運動方向相同；所述敲擊齒輪轉動連接于所述凹陷部內，所述敲擊齒輪與所述敲擊齒條嚙合；所述敲擊凸塊通過所述敲擊轉桿與所述敲擊齒輪連接；所述帶動桿轉動連接于所述凹陷部內，所述帶動桿上具有凸起部，且所述凸起部能夠與所述敲擊凸塊接觸；所述敲擊錘設于所述帶動桿上，所述敲擊錘能夠與所述搖擺框體接觸。

8、通過采用上述技術方案，對顆粒狀濾渣進行篩分時，搖擺框體前進運動，搖擺框體的運動帶動敲擊齒條運動，敲擊齒條的運動帶動敲擊齒輪轉動，敲擊齒輪的轉動帶動敲擊轉桿轉動，敲擊轉桿的轉動帶動敲擊凸塊轉動，當敲擊凸塊長軸的一側與凸起部接觸時，帶動桿運動，帶動桿帶動敲擊錘遠離搖擺框體運動；搖擺框體后退運動，搖擺框體的運動帶動敲擊齒條運動，敲擊齒條的運動帶動敲擊齒輪轉動，敲擊齒輪的轉動帶動敲擊轉桿轉動，敲擊轉桿的轉動帶動敲擊凸塊轉動，當敲擊凸塊短軸的一側與凸起部接觸時，帶動桿運動，帶動桿帶動敲擊錘靠近搖擺框體運動，在敲擊錘與搖擺框體接觸時，可以使得卡在篩分孔內的顆粒狀濾渣被清理，在搖擺框體的反復運動中，通過敲擊組件實現對搖擺框體的不斷敲擊，以提高對顆粒狀濾渣的篩分效果。

9、可選的，所述篩分機構還包括至少兩個柔性密封板；所述柔性密封板設于所述凹陷部處，且所述柔性密封板關于所述搖擺框體的運動方向對稱設置，所述柔性密封板用于對所述凹陷部進行密封。

10、通過采用上述技術方案，當第二段內的濾渣在熱氣的作用下變為顆粒狀時，此時柔性密封板呈封閉狀態，以防止部分顆粒狀的濾渣進入到凹陷部內而影響敲擊組件的正常運作；當需要對搖擺框體進行敲擊時，搖擺框體可以突破相對設置的柔性密封板之間的間隙進入到凹陷部內（由于柔性密封板相對設置，因此相對設置的柔性密封板之間存在間隙，可以使得搖擺框體進入到凹陷部內），搖擺框體的運動可以驅使敲擊組件對搖擺框體進行敲擊，實現將卡在篩分孔內的顆粒狀濾渣清理的目的。通過設置的柔性密封板可以將凹陷部進行封閉，防止濾渣進入到凹陷部內影響敲擊組件的正常運作。

11、可選的，所述濾氣機構包括過濾管道、阻擋板以及至少兩個濾氣組件；所述過濾管道包括第一管段與第二管段；所述第一管段的一端與所述第二管段的一端分別與所述第一段連通設置，所述第一管段與所述第二管段遠離所述第一段的一端交匯，且所述第一管段與所述第二管段內均設置所述濾氣組件；其中，所述阻擋板對應可活動設于所述第一管段與所述第二管段內；所述濾氣組件包括過濾板、過濾袋、推動氣缸以及與所述第一管段和所述第二管段對應的驅動件；所述過濾板通過所述推動氣缸滑動連接于所述第一段內，所述過濾袋與所述過濾板連接；所述驅動件與所述過濾板連接，用于驅使所述阻擋板運動，其中，與所述第一管段對應的所述過濾板，通過所述驅動件驅使所述第二管段內的所述阻擋板運動，與所述第二管段對應的所述過濾板，通過所述驅動件驅使所述第一管段內的所述阻擋板運動。

12、通過采用上述技術方案，當對濾渣加工一段時間后（部分濾渣粉塵會集聚在過濾袋上，影響對加工氣體的過濾效果，同時過多濾渣粉塵集聚在過濾袋上，會存在物料浪費的現象），開啟推動氣缸，推動氣缸運動帶動過濾板運動，過濾板向下運動并帶動過濾袋運動，過濾袋運動使得其上集聚的濾渣粉塵被抖落，同時，在第一管段的過濾板運動時，第一管段的過濾板通過驅動件驅使第二管段對應的阻擋板運動，在第二管段的過濾板運動時，第二管段的過濾板通過驅動件驅使第一管段對應的阻擋板運動，以此可以實現第一管段與第二管段的交替打開，以防止在第一管段進行濾渣粉塵抖落時，細小粉塵經過對應第一管段被排出（或以防止第二管段進行濾渣粉塵抖落時，細小粉塵經過對應的第二管段排出），造成物料的浪費以及降低對空氣過濾的效果。

13、可選的，所述驅動件包括驅動齒條、驅動齒輪、第一桿、第一錐齒輪組、第二桿、第二錐齒輪組以及第三桿；所述驅動齒條與所述過濾板連接，所述驅動齒條的運動方向與所述過濾板的運動方向相同；所述驅動齒輪轉動連接于所述第一段上，所述驅動齒輪與所述驅動齒條嚙合；所述第一桿與所述驅動齒輪連接，所述第一桿的軸向與所述驅動齒條的運動方向垂直；所述第二桿通過所述第一錐齒輪組連接于所述第一桿遠離所述驅動齒輪的一端，所述第二桿的軸向與所述第一桿的軸向垂直；所述第三桿通過所述第二錐齒輪組與所述第二桿連接，所述第三桿的軸向與所述第二桿的軸向垂直；所述阻擋板與所述第三桿連接。

14、通過采用上述技術方案，當過濾板向下運動時，過濾板的運動帶動驅動齒輪運動，驅動齒條運動帶動驅動齒輪轉動，驅動齒輪的轉動帶動第一桿轉動，第一桿轉動驅使第一錐齒輪組運動，第一錐齒輪組運動帶動第二桿運動，第二桿運動驅使第二錐齒輪組運動，第二錐齒輪組的運動帶動第三桿運動，第三桿運動帶動阻擋板運動，進而實現阻擋板對應管段的打開（例如，第一管段內過濾板的運動使得第二管段內的阻擋板打開，第二管段內過濾板的運動使得第一管段內的阻擋板打開）。

15、可選的，所述加壓機構包括加壓框體；所述加壓框體設于所述第三段遠離所述第二段的一端，所述加熱機構與所述加壓框體連接，其中，所述加壓框體的內壁具有螺旋凸塊，所述螺旋凸塊用于使得進入所述加壓框體的熱氣呈螺旋狀上升。

16、通過采用上述技術方案，當加熱機構產生的熱氣通入到加壓框體內時，熱氣在螺旋凸塊的作用下被加壓并呈螺旋狀上升，如此可以使得熱氣能夠與濾渣充分接觸，提高將濾渣變為生態肥顆粒的效率，相應的可以提高對生態肥加工的品質。

17、可選的，所述生產裝置還包括攪拌機構；所述攪拌機構包括攪拌架體、攪拌電機以及清理塊；所述攪拌架體通過所述攪拌電機轉動連接于所述第三段內，所述攪拌架體上具有攪拌部以及透氣部；所述攪拌部用于對第三段內的生態肥進行攪拌處理；所述透氣部用于供所述加熱機構的熱氣通過；所述清理塊包括固定段以及清理段；所述清理段通過所述固定段與所述攪拌架體連接，且所述清理段能夠與所述第三段的內壁接觸；所述攪拌電機用于驅使所述攪拌架體轉動。

18、通過采用上述技術方案，當被篩分后的顆粒狀濾渣在第二段落至第三段內時，顆粒狀濾渣落至攪拌部上，開啟攪拌電機，攪拌電機轉動帶動攪拌架體運動，攪拌架體的運動帶動攪拌部運動，攪拌部的運動實現對第三段內顆粒狀濾渣的攪拌，以防止顆粒狀濾渣粘結；同時，攪拌架體的運動帶動固定段運動，固定段的運動帶動清理段運動，清理段對第三段內壁上粘結的生態肥進行清理，可以減少對物料的浪費。

19、可選的，所述生產裝置還包括破碎機構；所述破碎機構包括破碎套筒、破碎桿以及多個破碎塊；所述破碎套筒設于所述第三段上，且伸入所述第三段內；所述破碎桿滑動連接于所述破碎套筒內，所述破碎桿能夠伸入所述第三段內，所述破碎桿上具有取樣缺口；多個所述破碎塊設于所述破碎桿上，其中，相鄰所述破碎塊形成對第三段內生態肥的破碎空間。

20、通過采用上述技術方案，被篩分后的顆粒狀濾渣落至第三段內時，在攪拌機構的作用下顆粒狀濾渣在第三段內轉動，顆粒狀濾渣與破碎塊接觸，在破碎塊的作用下對被篩分后的顆粒狀濾渣進行破碎處理，防止出現被篩分后的顆粒狀濾渣粘結成塊的現象（在篩分機構上的顆粒狀濾渣因會不斷搖擺敲擊不會出現粘結成塊的現象）；同時，在對顆粒狀濾渣破碎的同時，部分顆粒狀濾渣進入到取樣缺口內，工作人員可以將破碎桿在破碎套筒上拉出，對取樣缺口內的顆粒狀濾渣進行取樣檢測，以便于及時對生態肥進行生產配比調整。

21、根據本公開的第二個方面，提供一種聚肽凝硅納米生態肥生產工藝，其采用如下的技術方案：所述生產工藝包括：

22、對生態納米材料進行改性處理；

23、將改性后的生態納米材料與輔助原料按照預定比例混合；

24、提供硅礦石，從硅礦石內提取硅元素；

25、將溶劑、凈化劑按比例混合，加入高爐渣進行攪拌、過濾制得濾渣，采用所述生產裝置對所述濾渣進行處理，形成納米硅肥；

26、在所述納米硅肥中加入聚肽。

27、綜上所述，本技術包括以下至少一種有益技術效果：

28、1、通過設置的篩分機構可以在對生態肥制備的過程中實現對生態肥的精準篩分，提高了生態肥的加工效率，以便于使得生態肥能夠針對不同作物狀態進行使用。

29、2、通過搖擺框體前進運動，搖擺框體的運動帶動敲擊齒條運動，敲擊齒條的運動帶動敲擊齒輪轉動，敲擊齒輪的轉動帶動敲擊轉桿轉動，敲擊轉桿的轉動帶動敲擊凸塊轉動，當敲擊凸塊長軸的一側與凸起部接觸時，帶動桿運動，帶動桿帶動敲擊錘遠離搖擺框體運動；搖擺框體后退運動，搖擺框體的運動帶動敲擊齒條運動，敲擊齒條的運動帶動敲擊齒輪轉動，敲擊齒輪的轉動帶動敲擊轉桿轉動，敲擊轉桿的轉動帶動敲擊凸塊轉動，當敲擊凸塊短軸的一側與凸起部接觸時，帶動桿運動，帶動桿帶動敲擊錘靠近搖擺框體運動，在敲擊錘與搖擺框體接觸時，可以使得卡在篩分孔內的顆粒狀濾渣被清理，在搖擺框體的反復運動中，通過敲擊組件實現對搖擺框體的不斷敲擊，以提高對顆粒狀濾渣的篩分效果。

30、3、通過開啟推動氣缸，推動氣缸運動帶動過濾板運動，過濾板向下運動并帶動過濾袋運動，過濾袋運動使得其上集聚的濾渣粉塵被抖落，同時，在第一管段的過濾板運動時，第一管段的過濾板通過驅動件驅使第二管段對應的阻擋板運動，在第二管段的過濾板運動時，第二管段的過濾板通過驅動件驅使第一管段對應的阻擋板運動，以此可以實現第一管段與第二管段的交替打開，以防止在第一管段進行濾渣粉塵抖落時，細小粉塵經過對應第一管段被排出（或以防止第二管段進行濾渣粉塵抖落時，細小粉塵經過對應的第二管段排出），造成物料的浪費以及降低對空氣過濾的效果。

31、4、通過過濾板的運動帶動驅動齒輪運動，驅動齒條運動帶動驅動齒輪轉動，驅動齒輪的轉動帶動第一桿轉動，第一桿轉動驅使第一錐齒輪組運動，第一錐齒輪組運動帶動第二桿運動，第二桿運動驅使第二錐齒輪組運動，第二錐齒輪組的運動帶動第三桿運動，第三桿運動帶動阻擋板運動，進而實現阻擋板對應管段的打開（例如，第一管段內過濾板的運動使得第二管段內的阻擋板打開，第二管段內過濾板的運動使得第一管段內的阻擋板打開）。