本發明屬于含硫尾氣處理，具體涉及一種含硫尾氣的清潔處理裝置及含硫尾氣的處理方法。

背景技術：

1、含硫化氫、二氧化硫、硫單質中的一種或兩種工業廢氣排放有異味且影響環境質量，如二氧化硫作為主要的環境污染物是形成酸雨的主要原因，其破壞植物生長，對人呼吸道產生強烈的刺激作用

2、通常采用焚燒工藝，但對于熱值不足，還需要利用燃料增加熱值后進行摻燒，浪費能量。專利cn107469602a公開了一種回收含硫尾氣達標排放技術，回收含硫尾氣的裝置包括冷凝介質入口、工藝氣入口、酸冷凝器、急冷塔、稀硫酸淬火溶液入口、注水點1、急冷泵、雙氧水洗滌塔、洗滌塔底泵、注水點2、過氧化氫溶液?入口、靜電除霧器、淬火液泵和達標氣體出口。利用急冷塔、雙氧水洗滌塔、靜電除霧器吸收工藝氣中的含硫物質，并實現洗滌液在裝置內的循環利用。采用該方法對含硫尾氣的處理方法過程復雜，含硫尾氣中的二氧化硫主要通過稀硫酸淬火溶液進行吸收，少量的二氧化硫和大部分硫化氫與過氧化氫反應，然后剩余氣體中的酸霧通過靜電除霧器進行過處理，達標后的氣體排放。該方法側重于對尾氣的處理，但處理后的很難直接利用，增加了處理成本。

技術實現思路

1、針對現有技術中處理含硫尾氣過程復雜、成本高的問題，本發明提供了一種含硫尾氣的清潔處理裝置及含硫尾氣的處理方法，利用該裝置和方法，采用雙氧水作為去除劑，反應后形成水，繼而吸收被雙氧水氧化的so3，形成硫酸，回收利用，最終尾氣中so2≤35mg/nm3、酸霧含量≤5mg/nm3，能夠達標排放，消除環境中的異味和有害物質。

2、本發明通過以下技術方案實現：

3、一種含硫尾氣的清潔處理裝置，包括尾氣洗滌塔、除酸塔、放空管和循環液冷卻器；所述的尾氣洗滌塔的出氣口連接除酸塔，除酸塔的出氣口連接放空管，脫酸塔的出液口連接循環液冷卻器；所述的尾氣洗滌塔與循環液冷卻器形成循環通路，為尾氣洗滌塔下端排出的酸液進行降溫；所述的尾氣洗滌塔連接雙氧水輸入通路，用于通入雙氧水；除酸塔連接脫鹽水輸入通路，用于通入脫鹽水。

4、進一步地，所述的尾氣洗滌塔填充有上、下兩段填料，上、下兩段填料上方分別設置有噴淋裝置，噴淋裝置分別連接雙氧水輸入通路；所述的循環液冷卻器降溫后的酸液進入尾氣洗滌塔下段填料上的噴淋裝置內，與進入的雙氧水混合后噴淋；所述的除酸塔包括一段填料，填料上端設置有噴淋裝置，噴淋裝置連接脫鹽水輸入通路。

5、進一步地，所述的尾氣洗滌塔上端設置有除沫器；所述的尾氣洗滌塔上段噴淋裝置數量多于下段噴淋裝置。

6、進一步地，所述的尾氣洗滌塔和除酸塔中的填料為pp扁環，扁環邊沿布滿鋸齒狀結構，中間4個葉形結構呈環形均布向里側伸展，交叉向上和向下彎曲。

7、進一步地，所述的尾氣洗滌塔通過循環泵與循環液冷卻器形成循環通路。

8、進一步地，所述的除酸塔與尾氣洗滌塔、循環液冷卻器與尾氣洗滌塔之間的連接管路設置止回閥，防止倒流。

9、本發明中，所述的裝置處理含硫尾氣的方法，包括以下步驟：

10、1）含硫尾氣從尾氣洗滌塔底部進入尾氣洗滌塔中，與雙氧水和循環液冷卻器中的酸液進行逆流接觸，雙氧水氧化尾氣接觸，最終形成三氧化硫，三氧化硫與系統內的水反應形成稀酸液；

11、2）步驟1）尾氣洗滌塔處理后的尾氣從尾氣洗滌塔的出氣口進入除酸塔中，與加入除酸塔內的脫鹽水進行逆流接觸除去夾帶的微量酸霧，處理后的尾氣進入放空管排放，吸收酸霧的酸液進入循環液冷卻器中；

12、3）步驟1）尾氣洗滌塔產生的酸液進入循環液冷卻器中，循環液冷卻器中的酸液經冷卻后循環進入尾氣洗滌塔。

13、進一步地，步驟1）中雙氧水的濃度為25~60%；步驟3）循環液冷卻器的冷卻媒介為10~20℃的冷卻水。

14、進一步地，步驟1）中含硫尾氣進入尾氣洗滌塔的通入量為20000nm3/h；雙氧水進入尾氣洗滌塔的通入量為15~30kg/h；脫鹽水進入除酸塔的量為10kg/h。

15、進一步地，步驟3）循環液冷卻器中硫酸的濃度達到40%以上時，外送。

16、有益效果

17、本發明中的含硫尾氣的清潔處理裝置結構簡單，采用該裝置對含硫尾氣進行處理，最終尾氣中so2≤35mg/nm3、酸霧含量≤5mg/nm3，能夠達標排放，消除環境中的異味和有害物質，且尾氣中的硫形成硫酸，可以外排供循環水站調節ph，變廢為寶，采用雙氧水作為去除劑，反應后形成水，不增加其他成分，達到清潔生產的目的。

技術特征：

1.一種含硫尾氣的清潔處理裝置，其特征在于，包括尾氣洗滌塔（1）、除酸塔（2）、放空管（3）和循環液冷卻器（5）；

2.根據權利要求1所述的含硫尾氣的清潔處理裝置，其特征在于，所述的尾氣洗滌塔（1）填充有上、下兩段填料，上、下兩段填料上方分別設置有噴淋裝置，噴淋裝置分別連接雙氧水輸入通路；所述的循環液冷卻器（5）降溫后的酸液進入尾氣洗滌塔（1）下段填料上的噴淋裝置內，與進入的雙氧水混合后噴淋；所述的除酸塔（2）包括一段填料，填料上端設置有噴淋裝置，噴淋裝置連接脫鹽水輸入通路。

3.根據權利要求2所述的含硫尾氣的清潔處理裝置，其特征在于，所述的尾氣洗滌塔（1）上端設置有除沫器；所述的尾氣洗滌塔上段噴淋裝置數量多于下段噴淋裝置。

4.根據權利要求2所述的含硫尾氣的清潔處理裝置，其特征在于，所述的尾氣洗滌塔（1）和除酸塔（2）中的填料為pp扁環，扁環邊沿布滿鋸齒狀結構，中間4個葉形結構呈環形均布向里側伸展，交叉向上和向下彎曲。

5.根據權利要求1所述的含硫尾氣的清潔處理裝置，其特征在于，所述的尾氣洗滌塔（1）通過循環泵（4）與循環液冷卻器（5）形成循環通路。

6.根據權利要求1所述的含硫尾氣的清潔處理裝置，其特征在于，所述的除酸塔（2）與尾氣洗滌塔（1）、循環液冷卻器（5）與尾氣洗滌塔（1）之間的連接管路設置止回閥，防止倒流。

7.一種利用權利要求1~6任一項所述的裝置處理含硫尾氣的方法，其特征在于，包括以下步驟：

8.根據權利要求7所述的處理含硫尾氣的方法，其特征在于，步驟1）中雙氧水的濃度為25~60%；步驟3）循環液冷卻器（5）的冷卻媒介為10~20℃的冷卻水。

9.根據權利要求7所述的處理含硫尾氣的方法，其特征在于，步驟1）中含硫尾氣進入尾氣洗滌塔（1）的通入量為20000nm3/h；雙氧水進入尾氣洗滌塔（1）的通入量為15~30kg/h；脫鹽水進入除酸塔（2）的量為10kg/h。

10.根據權利要求7所述的處理含硫尾氣的方法，其特征在于，步驟3）循環液冷卻器（5）中硫酸的濃度達到40%以上時，外送。

技術總結
本發明公開了一種含硫尾氣的清潔處理裝置及含硫尾氣的處理方法。含硫尾氣的清潔處理裝置包括尾氣洗滌塔、除酸塔、放空管和循環液冷卻器；尾氣洗滌塔的出氣口連接除酸塔，除酸塔的出氣口連接放空管，脫酸塔的出液口連接循環液冷卻器；尾氣洗滌塔與循環液冷卻器形成循環通路，為尾氣洗滌塔下端排出的酸液進行降溫；尾氣洗滌塔連接雙氧水輸入通路，用于通入雙氧水；除酸塔連接脫鹽水輸入通路，用于通入脫鹽水。本發明裝置結構簡單，對含硫尾氣進行處理，最終尾氣中SO<subgt;2</subgt;≤35mg/Nm<supgt;3</supgt;、酸霧含量≤5mg/Nm<supgt;3</supgt;，消除環境中的異味和有害物質，且尾氣中的硫形成硫酸，外排供循環水站調節pH，雙氧水作為去除劑，反應后形成水，不增加其他成分，達到清潔生產的目的。

技術研發人員：袁甫榮,劉尚生,邢燕,郭紀榮,張維海,高樂,許小紅
受保護的技術使用者：聊城市魯西化工工程設計有限責任公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28