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一種變頻行星式球磨機的制作方法

文檔序號:10884470閱讀:480來源:國知局
一種變頻行星式球磨機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種變頻行星式球磨機,包括機殼、變頻控制系統(tǒng)、電動機、主動軸、主動帶輪、從動帶輪、傳動帶、從動軸、帶座軸承、轉盤座、球磨罐套筒、球磨罐、壓緊器、觀察倉、轉動鉸鏈和門撐桿,變頻控制系統(tǒng)位于機殼右上側,電動機位于機殼右下側內部,主動軸下端與主動帶輪之間通過鍵相連接,從動帶輪與主動帶輪之間采用傳動帶進行連接,從動帶輪與從動軸下端之間通過鍵進行連接,從動軸上端與轉盤座之間通過帶座軸承進行固定;變頻控制系統(tǒng)包括變頻器、控制開關和操作面板。本實用新型可實現軟啟動和緩慢啟動雙重功能,對整個設備起到了保護作用;同時具有停電續(xù)航功能,實現人機互動,直觀性強,操作便捷。
【專利說明】
-種變頻行星式球磨機
技術領域
[0001] 本實用新型設及粉體研磨設備領域,特別設及一種變頻行星式球磨機。
【背景技術】
[0002] 行星式球磨機是針對粉碎、研磨、分散金屬、非金屬、有機、中草藥等粉體進行設計 的,其工作原理是利用磨料與試料在研磨罐內高速翻滾,對物料產生強力剪切、沖擊、娠壓 達到粉碎、研磨、分散、乳化物料的目的;行星式球磨機在同一轉盤上裝有多個球磨罐,當轉 盤轉動時,球磨罐在繞轉盤軸公轉的同時又圍繞自身軸屯、自轉,作行星式運動;罐中磨球在 高速運動中相互碰撞,研磨和混合樣品,該產品能用干、濕兩種方法研磨和混合粒度不同、 材料各異的產品,研磨產品最小粒度可至0.1微米,能很好的實現各種工藝參數要求,同時 由于其小批量、低功耗的優(yōu)點,是學校、研究單位、公司進行粉碎工藝、新材料、涂料研究和 生產的首選設備。
[0003] 現有行星式球磨機采用調速電機或單一速度運行,手動停止運行,且不能設置程 序形成自動運行的研磨方案,其主要是解決行星球磨機在工作中,不能任意地改變電動機 的轉速;現有行星式球磨機硬啟動時,對設備電機和傳動軸造成極大的損壞,且人機互動性 差,不直觀,操作繁瑣;在不需要滿負荷運行時,按照最大輸出功率運行,浪費電能。鑒于此, 本實用新型提供了一種變頻行星式球磨機。 【實用新型內容】
[0004] 為了解決上述問題,本實用新型提供了一種變頻行星式球磨機,其是在傳統(tǒng)設備 基礎上增加變頻控制系統(tǒng),加裝變頻控制系統(tǒng)后,可實現軟啟動和緩慢啟動的雙重功能,對 設備起到了保護作用;在不需要滿負荷運行時可自動調節(jié)W減小功耗,節(jié)約能源;同時使得 電動機噪聲減小,延長電動機的使用壽命;變頻控制系統(tǒng)程序設定后,將可保留所設定功 能,在下次開啟時將按上次的程序自動運行,且可自動停止,同時具有停電續(xù)航功能,實現 人機互動,直觀性強,操作便捷。
[0005] 為了實現上述目的,本實用新型采用W下技術方案來實現:一種變頻行星式球磨 機,包括機殼、變頻控制系統(tǒng)、電動機、主動軸、主動帶輪、從動帶輪、傳動帶、從動軸、帶座軸 承、轉盤座、球磨罐套筒、球磨罐、壓緊器、觀察倉、轉動較鏈和口撐桿;所述的機殼為L型殼 體結構,機殼前側下端開設有方形口,變頻控制系統(tǒng)位于機殼右上側,電動機位于機殼右下 側內部,且電動機固定在機殼上,電動機主軸與主動軸上端相連接,主動軸下端與主動帶輪 之間通過鍵相連接,從動帶輪位于主動帶輪左側,且從動帶輪與主動帶輪位于同一水平面 上,從動帶輪與主動帶輪之間采用傳動帶進行連接,從動帶輪與從動軸下端之間通過鍵進 行連接,從動軸上端穿過轉盤座,且從動軸上端與轉盤座之間通過帶座軸承進行固定,球磨 罐套筒沿轉盤座的中屯、軸線均勻布置在轉盤座上,球磨罐固定在球磨罐套筒上,球磨罐上 端采用壓緊器進行鎖緊,觀察倉位于機殼前側下端的方形口前方,且觀察倉上端與機殼前 側下端的方形口上端之間通過轉動較鏈進行連接,Π 撐桿數量為二,Π 撐桿分別對稱布置 在觀察倉的左右兩側,且口撐桿上端與機殼進行連接,π撐桿下端與觀察倉之間相連接;通 過口撐桿可W控制觀察倉的開啟和關閉,觀察倉用于本實用新型運轉時操作人員對本實用 新型運轉情況的觀測。
[0006] 進一步,所述的變頻控制系統(tǒng)包括變頻器、控制開關和操作面板;所述的變頻器位 于操作面板后側,控制開關位于操作面板上;所述的操作面板上依次設置有顯示屏、顯示切 換鍵、頻率調節(jié)鍵、確定鍵、上行鍵、編程鍵、運行鍵、下行鍵、位移鍵和停止復位鍵。
[0007]
[000引所述的變頻控制系統(tǒng),可通過操作面板上的編程鍵、位移鍵、下行鍵、上行鍵和確 定鍵,按照按照上方設置表的功能碼設置好研磨方案各個參數,按運行鍵,本實用新型就按 照設定好的程序動完成研磨,完成研磨后自動停機,如果中途或手動運行時,需要停止運行 時就按停止復位鍵,從而完成人機互動的操作。
[0009] 本實用新型按照設定好的程序,可W完成W下研磨功能:(1)正向運轉;(2)逆向運 轉:(3)正向、逆向交替運轉,正、逆向交替運行可提高物料均勻混合研磨效果;(4)正向、逆 向交替運行時間設定,可設置正向運轉的時間,也可設置逆向運轉的時間;巧)間歇式運行, 靜止與研磨的組合研磨方式,該研磨方式可使物料適當沉淀和冷卻等;(6)間歇運行時間設 定,設置靜止的時間和運行的時間,可根據物料性質或經驗而定;(7)轉速調節(jié),運轉速度的 調節(jié),無極調速;(8)運行時間設置,總運行時間的設定,最高時長9999分鐘,推薦時長小于 等于100小時;(9)運行時,設備按所設置的程序工作;(10)運行時停止;(11)停電記憶點恢 復,意外停電恢復記憶,從停電點開始研磨;(12)安全開關,翻蓋安全開關的開啟和關閉,設 置后起到翻蓋在打開或關閉狀態(tài)下不影響設備的正常運行的作用;(13)恢復設置,可恢復 出廠的設置;(14)控制系統(tǒng)程序設定后,將會保留所設定功能,在下次開啟時講按上次運行 的程序運行。
[0010] 進一步,所述的球磨罐套筒橫截面呈U型結構,且球磨罐套筒的弧形度的圓角半徑 大于20毫米,球磨罐套筒上端開設有安裝耳槽。
[0011] 進一步,所述的壓緊器包括壓緊扁擔、壓緊螺桿和手柄;所述的壓緊扁擔兩端分別 安裝在球磨罐套筒上,壓緊螺桿穿過壓緊扁擔中部位置處,手柄固定在壓緊螺桿頂端;通過 轉動手柄帶動壓緊螺桿的轉動,從而控制壓緊螺桿的升降,實現對球磨罐的壓緊功能。
[0012] 本實用新型具有W下有益效果:
[0013] 1、本實用新型可實現軟啟動和緩慢啟動雙重功能,對整個設備起到了保護作用;
[0014] 2、本實用新型在不需要滿負荷運行時可自動調節(jié)W減小功耗,節(jié)約能源,同時使 得發(fā)動機噪聲減小,延長發(fā)動機的使用壽命。
[0015] 3、本實用新型在程序設定后,將可保留所設定功能,在下次開啟時將按上次的程 序自動運行,且可自動停止,同時具有停電續(xù)航功能,實現人機互動,直觀性強,操作便捷。
[0016] 4、本實用新型可修改適合各種不同材料的多種研磨方案。
【附圖說明】
[0017] 下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0018] 圖1是本實用新型的主視圖;
[0019] 圖2是本實用新型變頻控制系統(tǒng)的主視圖;
[0020] 圖3是本實用新型壓緊器的主視圖。 具體實施例
[0021] 為了使本實用新型實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下 面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的 實施例及實施例中的特征可W相互結合。
[0022] 如圖1、圖2和圖3所示,一種變頻行星式球磨機,包括機殼1、變頻控制系統(tǒng)2、電動 機3、主動軸4、主動帶輪5、從動帶輪6、傳動帶7、從動軸8、帶座軸承9、轉盤座10、球磨罐套筒 11、球磨罐12、壓緊器13、觀察倉14、轉動較鏈15和口撐桿16;所述的機殼1為L型殼體結構, 機殼1前側下端開設有方形口,變頻控制系統(tǒng)2位于機殼1右上側,電動機3位于機殼1右下側 內部,且電動機3固定在機殼1上,電動機3主軸與主動軸4上端相連接,主動軸4下端與主動 帶輪5之間通過鍵相連接,從動帶輪6位于主動帶輪5左側,且從動帶輪6與主動帶輪5位于同 一水平面上,從動帶輪6與主動帶輪5之間采用傳動帶7進行連接,從動帶輪6與從動軸8下端 之間通過鍵進行連接,從動軸8上端穿過轉盤座10,且從動軸8上端與轉盤座10之間通過帶 座軸承9進行固定,球磨罐套筒11沿轉盤座10的中屯、軸線均勻布置在轉盤座10上,球磨罐12 固定在球磨罐套筒11上,球磨罐12上端采用壓緊器13進行鎖緊,觀察倉14位于機殼1前側下 端的方形口前方,且觀察倉14上端與機殼1前側下端的方形口上端之間通過轉動較鏈15進 行連接,Π 撐桿16數量為二,Π 撐桿16分別對稱布置在觀察倉14的左右兩側,且口撐桿16上 端與機殼1進行連接,Π 撐桿16下端與觀察倉14之間相連接;通過口撐桿16可W控制觀察倉 14的開啟和關閉,觀察倉14用于本實用新型運轉時操作人員對本實用新型運轉情況的觀 測。
[0023] 如圖2所示,所述的變頻控制系統(tǒng)2包括變頻器21、控制開關22和操作面板23;所述 的變頻器21位于操作面板23后側,控制開關22位于操作面板23上;所述的操作面板23上依 次設置有顯示屏231、顯示切換鍵232、頻率調節(jié)鍵233、確定鍵234、上行鍵235、編程鍵236、 運行鍵237、下行鍵238、位移鍵239和停止復位鍵2310。
[0024]
[0025] 如圖2所示,所述的變頻控制系統(tǒng)2,可通過操作面板23上的編程鍵236、位移鍵 239、下行鍵238、上行鍵235和確定鍵234,按照按照上方設置表的功能碼設置好研磨方案各 個參數,按運行鍵237,本實用新型就按照設定好的程序動完成研磨,完成研磨后自動停機, 如果中途或手動運行時,需要停止運行時就按停止復位鍵2310,從而完成人機互動的操作。 [00%] 本實用新型按照設定好的程序,可W完成W下研磨功能:(1)正向運轉;(2)逆向運 轉:(3)正向、逆向交替運轉,正、逆向交替運行可提高物料均勻混合研磨效果;(4)正向、逆 向交替運行時間設定,可設置正向運轉的時間,也可設置逆向運轉的時間;巧)間歇式運行, 靜止與研磨的組合研磨方式,該研磨方式可使物料適當沉淀和冷卻等;(6)間歇運行時間設 定,設置靜止的時間和運行的時間,可根據物料性質或經驗而定;(7)轉速調節(jié),運轉速度的 調節(jié),無極調速;(8)運行時間設置,總運行時間的設定,最高時長9999分鐘,推薦時長小于 等于100小時;(9)運行時,設備按所設置的程序工作;(10)運行時停止;(11)停電記憶點恢 復,意外停電恢復記憶,從停電點開始研磨;(12)安全開關,翻蓋安全開關的開啟和關閉,設 置后起到翻蓋在打開或關閉狀態(tài)下不影響設備的正常運行的作用;(13)恢復設置,可恢復 出廠的設置;(14)控制系統(tǒng)程序設定后,將會保留所設定功能,在下次開啟時講按上次運行 的程序運行。
[0027] 如圖1所示,所述的球磨罐套筒11橫截面呈U型結構,且球磨罐套筒11的弧形度的 圓角半徑大于20毫米,球磨罐套筒11上端開設有安裝耳槽。
[0028] 如圖3所示,所述的壓緊器13包括壓緊扁擔131、壓緊螺桿132和手柄133;所述的壓 緊扁擔1311兩端分別安裝在球磨罐套筒11上,壓緊螺桿132穿過壓緊扁擔131中部位置處, 手柄133固定在壓緊螺桿132頂端;通過轉動手柄133帶動壓緊螺桿132的轉動,從而控制壓 緊螺桿132的升降,實現對球磨罐12的壓緊功能。
[0029] W上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員 應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中的描述的只是說明 本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變 化和改進,運些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范 圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1. 一種變頻行星式球磨機,其特征在于:包括機殼、變頻控制系統(tǒng)、電動機、主動軸、主 動帶輪、從動帶輪、傳動帶、從動軸、帶座軸承、轉盤座、球磨罐套筒、球磨罐、壓緊器、觀察 倉、轉動鉸鏈和門撐桿;所述的機殼為L型殼體結構,機殼前側下端開設有方形口,變頻控制 系統(tǒng)位于機殼右上側,電動機位于機殼右下側內部,且電動機固定在機殼上,電動機主軸與 主動軸上端相連接,主動軸下端與主動帶輪之間通過鍵相連接,從動帶輪位于主動帶輪左 偵I且從動帶輪與主動帶輪位于同一水平面上,從動帶輪與主動帶輪之間采用傳動帶進行 連接,從動帶輪與從動軸下端之間通過鍵進行連接,從動軸上端穿過轉盤座,且從動軸上端 與轉盤座之間通過帶座軸承進行固定,球磨罐套筒沿轉盤座的中心軸線均勻布置在轉盤座 上,球磨罐固定在球磨罐套筒上,球磨罐上端采用壓緊器進行鎖緊,觀察倉位于機殼前側下 端的方形口前方,且觀察倉上端與機殼前側下端的方形口上端之間通過轉動鉸鏈進行連 接,門撐桿數量為二,門撐桿分別對稱布置在觀察倉的左右兩側,且門撐桿上端與機殼進行 連接,門撐桿下端與觀察倉之間相連接;其中: 所述的變頻控制系統(tǒng)包括變頻器、控制開關和操作面板;所述的變頻器位于操作面板 后側,控制開關位于操作面板上;所述的操作面板上依次設置有顯示屏、顯示切換鍵、頻率 調節(jié)鍵、確定鍵、上行鍵、編程鍵、運行鍵、下行鍵、位移鍵和停止復位鍵。2. 根據權利要求1所述的一種變頻行星式球磨機,其特征在于:所述的球磨罐套筒橫截 面呈U型結構,且球磨罐套筒的弧形度的圓角半徑大于20毫米,球磨罐套筒上端開設有安裝 耳槽。3. 根據權利要求1所述的一種變頻行星式球磨機,其特征在于:所述的壓緊器包括壓緊 扁擔、壓緊螺桿和手柄;所述的壓緊扁擔兩端分別安裝在球磨罐套筒上,壓緊螺桿穿過壓緊 扁擔中部位置處,手柄固定在壓緊螺桿頂端。
【文檔編號】B02C17/08GK205570451SQ201620288855
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月9日
【發(fā)明人】彭偉才, 彭衛(wèi)鋒
【申請人】長沙米淇儀器設備有限公司
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