本發明涉及屏蔽泵，具體是自適應變頻屏蔽泵。

背景技術：

1、屏蔽泵的核心是屏蔽電機。電機的定子和轉子都被密封在一個被稱為屏蔽套的薄壁圓筒內。屏蔽套一般由非磁性的不銹鋼等材料制成，厚度很薄，通常在?0.3?-?1mm?左右。這樣的設計是為了防止被輸送的介質與電機的繞組直接接觸，同時又能保證電機產生的磁場可以有效作用于轉子，驅動泵軸旋轉。屏蔽泵具有無泄漏、運行平穩等優點，廣泛應用于化工、石油、制藥、制冷等諸多領域，對輸送特殊介質或要求高密封性的場合尤為重要。

2、然而，傳統屏蔽泵通常以固定頻率運行，當實際工況發生變化，如輸送流量需求改變、管路阻力變化或被輸送介質的物理性質波動時，無法靈活調整運行狀態。這可能導致泵的效率降低，能耗增加，甚至在極端情況下出現汽蝕、過載等問題，影響泵的使用壽命及系統的穩定性。

技術實現思路

1、為了彌補現有技術的不足，解決采用的問題，本發明提出的自適應變頻屏蔽泵。

2、自適應變頻屏蔽泵，包括有殼體，位于殼體后端的控制盒，設置于所述控制盒內部的控制系統，所述殼體安裝在泵頭的前端，所述泵頭兩側對稱設有輸入管與輸出管，所述殼體內部套設有屏蔽套，所述屏蔽套外側設有葉輪，所述葉輪后側安裝有蓋板，所述殼體內部安裝有定子線圈，所述屏蔽套內部設置有轉子，所述轉子頂端開設有軸孔，所述轉子后端安裝有軸承，所述轉子后端開設有通孔。

3、優選的，所述控制系統包括控制器、變頻器以及數據處理器，控制器用于接收多個傳感器信號、運算處理并發出控制指令，變頻器依據控制器指令調節電機的供電頻率；

4、多個傳感器，分布在泵體及管路系統的關鍵位置，包括：流量傳感器，安裝在泵的輸出管附近，用于實時監測泵的實際輸送流量；

5、壓力傳感器，分別置于泵的輸入管與輸出管，用于測量進出口壓力；

6、溫度傳感器，設置在殼體外側以及被輸送介質流經的部位，用于監控泵體、電機及介質的溫度變化。

7、優選的，所述葉輪安裝在轉子前端，所述屏蔽套設置在定子線圈內部，所述葉輪設置在泵頭內部。

8、優選的，所述軸孔與通孔保持連通，所述通孔設置在軸承一側。

9、優選的，所述控制系統的數據處理器對多個傳感器傳來的原始數據進行預處理，提取有效特征信息，將處理后的數據與預設的工況模型進行比對，若發現當前工況與理想工況存在偏差，控制器根據內置算法計算出所需的頻率調整量，通過變頻器對電機供電頻率進行精準調整。

10、本發明的有益之處在于：

11、本發明通過實時自適應調節泵的運行頻率，使其始終接近最佳工況點運行，可顯著提高泵的整體運行效率，降低能耗，同時還能延長使用壽命，能夠及時感知汽蝕、過載等潛在風險，提前采取預防措施，使得泵體能夠精準應對管路阻力變化、介質性質波動等復雜工況，確保流體輸送系統的穩定運行，減少因泵的不穩定運行導致的生產中斷風險。

技術特征：

1.自適應變頻屏蔽泵，其特征在于，包括有殼體（1），位于殼體（1）后端的控制盒（2），設置于所述控制盒（2）內部的控制系統，所述殼體（1）安裝在泵頭（3）的前端，所述泵頭（3）兩側對稱設有輸入管（4）與輸出管（5），所述殼體（1）內部套設有屏蔽套（6），所述屏蔽套（6）外側設有葉輪（7），所述葉輪（7）后側安裝有蓋板（8），所述殼體（1）內部安裝有定子線圈（9），所述屏蔽套（6）內部設置有轉子（10），所述轉子（10）頂端開設有軸孔（11），所述轉子（10）后端安裝有軸承（12），所述轉子（10）后端開設有通孔（13）。

2.根據權利要求1所述的自適應變頻屏蔽泵，其特征在于：所述控制系統包括控制器、變頻器以及數據處理器，控制器用于接收多個傳感器信號、運算處理并發出控制指令，變頻器依據控制器指令調節電機的供電頻率；

3.根據權利要求1所述的自適應變頻屏蔽泵，其特征在于：所述葉輪（7）安裝在轉子（10）前端，所述屏蔽套（6）設置在定子線圈（9）內部，所述葉輪（7）設置在泵頭（3）內部。

4.根據權利要求3所述的自適應變頻屏蔽泵，其特征在于：所述軸孔（11）與通孔（13）保持連通，所述通孔（13）設置在軸承（12）一側。

5.根據權利要求2所述的自適應變頻屏蔽泵，其特征在于：所述控制系統的數據處理器對多個傳感器傳來的原始數據進行預處理，提取有效特征信息，將處理后的數據與預設的工況模型進行比對，若發現當前工況與理想工況存在偏差，控制器根據內置算法計算出所需的頻率調整量，通過變頻器對電機供電頻率進行精準調整。

技術總結
本發明公開了自適應變頻屏蔽泵包括有殼體，位于殼體后端的控制盒，設置于所述控制盒內部的控制系統，所述殼體安裝在泵頭的前端，所述泵頭兩側對稱設有輸入管與輸出管，所述殼體內部套設有屏蔽套，所述屏蔽套外側設有葉輪，所述葉輪后側安裝有蓋板，所述殼體內部安裝有定子線圈，所述屏蔽套內部設置有轉子；通過實時自適應調節泵的運行頻率，使其始終接近最佳工況點運行，可顯著提高泵的整體運行效率，降低能耗，同時還能延長使用壽命，能夠及時感知汽蝕、過載等潛在風險，提前采取預防措施，使得泵體能夠精準應對管路阻力變化、介質性質波動等復雜工況，確保流體輸送系統的穩定運行，減少因泵的不穩定運行導致的生產中斷風險。

技術研發人員：潘海波,茍春燕,何澤武
受保護的技術使用者：安徽新滬泵業有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28