本技術(shù)涉及煤礦安全,特別涉及一種氣動隔膜泵自動排水裝置。
背景技術(shù):
1、在礦井井下安全生產(chǎn)的過程中,氣動式隔膜泵是一種用于井下排水的裝置。在實際使用過程中,如遇積水抽空則會出現(xiàn)氣動式隔膜泵空轉(zhuǎn)的情況,在排水時需安排一名職工對排水情況進行觀察,積水排完后關(guān)閉氣動式隔膜泵的供風管,以防止其長期空轉(zhuǎn)損壞設備,但井下安全生產(chǎn)中常常需要多次排水,需要多批次安全相關(guān)人員觀察,耗費人力的同時不利于工作的開展。
2、因此,如何避免氣動式隔膜泵長期空轉(zhuǎn)造成損壞,且無需人工對其進行啟停而造成的動作浪費,是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是提供一種氣動隔膜泵自動排水裝置,能夠避免氣動式隔膜泵長期空轉(zhuǎn)造成損壞,且無需人工對其進行啟停而造成的動作浪費。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種氣動隔膜泵自動排水裝置,包括:
3、水箱,設有具有容納空間的儲水室、用于水分進入儲水室的進水口和用于水分流出儲水室的排水口;
4、支撐架,可拆卸地設置于儲水室內(nèi)部;
5、氣動式隔膜泵,包括設有閥門的風管道和連通于排水口的抽水管,閥門能夠控制氣體進入氣動式隔膜泵,以帶動儲水室中的水分沿抽水管排出,風管道連接于支撐架,閥門通過支桿連接于浮球,浮球位于儲水室內(nèi)部,且能夠漂浮于水面。
6、優(yōu)選地,支撐架包括:
7、底座,貼合于儲水室的底部;
8、支撐桿,連接于底座,且沿豎向延伸,抽水管通過銜接架可移動地連接于支撐桿,以改變閥門所處高度。
9、優(yōu)選地,支撐桿設有若干不同高度的貫穿型第一通孔,銜接架包括套設于支撐桿外周的筒體部和固定連接于風管道的連接部,且筒體部設有第二通孔,定位件可拆卸地穿設于對應的第一通孔和第二通孔,以使銜接架和支撐桿相對固定。
10、優(yōu)選地,定位件的兩端設有固定件,以固定經(jīng)穿設于第一通孔和第二通孔后的定位件。
11、優(yōu)選地,支撐桿連接有第一動力源,且支撐桿包括連接于底座的缸體和能夠相對于缸體伸縮的活塞桿,銜接架固定連接于活塞桿和風管道,以使經(jīng)第一動力源帶動的活塞桿能夠帶動風管道豎向移動。
12、優(yōu)選地,閥門間隔設置于銜接架下方,且浮球為中空結(jié)構(gòu);
13、當水分進入儲水室時,連接于支桿的浮球隨水位上升上移,支桿和底座之間的夾角逐漸減小,夾角小于第一預設值時,支桿帶動閥門打開,進行抽水;
14、當水分排出儲水室時,連接于支桿的浮球隨水位回落下移,夾角大于等于第一預設值時,支桿帶動閥門關(guān)閉,停止抽水。
15、優(yōu)選地,儲水室還設有檢測水位的檢測器。
16、優(yōu)選地,進水口和排水口同高度設置,水箱背離抽水管的一側(cè)底部設有連接于第二動力源的升降桿,檢測器、第一動力源和第二動力源均與中控系統(tǒng)電連接;
17、當檢測器檢測到水位低于排水口時,中控系統(tǒng)控制第二動力源帶動升降桿伸長,以使儲水室中的水位高于排水口,同時中控系統(tǒng)控制活塞桿收縮,以使閥門處于打開狀態(tài)。
18、優(yōu)選地,底座為方形板體,且底座的各角部均為圓角,支撐桿垂直設置于底座中部。
19、優(yōu)選地,浮球為不銹鋼材質(zhì)。
20、相對于上述背景技術(shù),本實用新型提供的氣動隔膜泵自動排水裝置,包括水箱、支撐架和氣動式隔膜泵,水箱設有具有容納空間的儲水室、用于水分進入儲水室的進水口和用于水分流出儲水室的排水口;支撐架可拆卸地設置于儲水室內(nèi)部;氣動式隔膜泵包括設有閥門的風管道和連通于排水口的抽水管,閥門能夠控制氣體進入氣動式隔膜泵,以帶動儲水室中的水分沿抽水管排出,風管道連接于支撐架,閥門通過支桿連接于浮球,浮球位于儲水室內(nèi)部,且能夠漂浮于水面。
21、具體來說,當水分沿進水口進入具有容納空間的儲水室時,水位上升能夠帶動通過支桿連接于閥門的浮球上移,設有閥門的風管道連接于支撐架,使得支桿相對于支撐架轉(zhuǎn)動,帶動閥門打開,氣體沿風管道進入氣動式隔膜泵,使得儲水室中的水分沿連通于排水口的抽水管排出,當水分排出后,水位下降,浮球在自身重力作用下下移,帶動閥門關(guān)閉,氣動式隔膜泵停止抽水,支桿起杠桿作用,用于放大浮球所受浮力和重力在閥門處的作用效果,如此設置,能夠避免氣動式隔膜泵長期空轉(zhuǎn)造成損壞,且無需人工對其進行啟停而造成的動作浪費。
1.一種氣動隔膜泵自動排水裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動隔膜泵自動排水裝置,其特征在于,所述支撐架包括:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣動隔膜泵自動排水裝置,其特征在于,所述支撐桿(22)設有若干不同高度的貫穿型第一通孔(23),所述銜接架(34)包括套設于所述支撐桿(22)外周的筒體部和固定連接于所述風管道(32)的連接部,且所述筒體部設有第二通孔(35),定位件可拆卸地穿設于對應的所述第一通孔(23)和所述第二通孔(35),以使所述銜接架(34)和所述支撐桿(22)相對固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣動隔膜泵自動排水裝置,其特征在于,所述定位件的兩端設有固定件,以固定經(jīng)穿設于所述第一通孔(23)和所述第二通孔(35)后的所述定位件。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣動隔膜泵自動排水裝置,其特征在于,所述支撐桿(22)連接有第一動力源,且所述支撐桿(22)包括連接于所述底座(21)的缸體(24)和能夠相對于所述缸體(24)伸縮的活塞桿(25),所述銜接架(34)固定連接于所述活塞桿(25)和所述風管道(32),以使經(jīng)所述第一動力源帶動的所述活塞桿(25)能夠帶動所述風管道(32)豎向移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣動隔膜泵自動排水裝置,其特征在于,所述閥門(31)間隔設置于所述銜接架(34)下方,且所述浮球(5)為中空結(jié)構(gòu);
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣動隔膜泵自動排水裝置,其特征在于,所述儲水室(11)還設有檢測水位的檢測器(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣動隔膜泵自動排水裝置,其特征在于,所述進水口和所述排水口(12)同高度設置,所述水箱(1)背離所述抽水管(33)的一側(cè)底部設有連接于第二動力源的升降桿(13),所述檢測器(6)、所述第一動力源和所述第二動力源均與中控系統(tǒng)電連接;
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣動隔膜泵自動排水裝置,其特征在于,所述底座(21)為方形板體,且所述底座(21)的各角部均為圓角,所述支撐桿(22)垂直設置于所述底座(21)中部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任意一項所述的氣動隔膜泵自動排水裝置,其特征在于,所述浮球(5)為不銹鋼材質(zhì)。