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一種高阻燃型核電站用管道支吊架結構的制作方法

文檔序號:41752411發布日期:2025-04-29 18:20閱讀:4來源:國知局
一種高阻燃型核電站用管道支吊架結構的制作方法

本技術屬于管道支吊架,具體為一種高阻燃型核電站用管道支吊架結構。


背景技術:

1、核電站用管道支吊架的結構設計是確保管道系統安全、穩定運行的關鍵。這些支吊架不僅需要承受管道的重量和載荷,還要限制管道的位移,控制管道震動,并考慮防腐、耐久性等特殊要求,現有的管道支吊架一般由底座、底部環和頂部環組成,將管道放置在底部環內部,而后在底部環上方安裝頂部環,并通過螺栓進行固定,對管道進行限位,但是仍舊存在以下缺陷:

2、由于核電站內溫度較高,可能會出現火情,而管道是進行燃氣輸送的重要結構,現有的管道支吊架無法對管道產生阻燃效果,保護效果不佳。


技術實現思路

1、針對上述情況,為克服現有技術的缺陷,本實用新型提供一種高阻燃型核電站用管道支吊架結構,有效的解決了現有的管道支吊架無法對管道產生阻燃效果,保護效果不佳的問題。

2、為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種高阻燃型核電站用管道支吊架結構,包括底座,所述底座的頂端對稱安裝有支撐臺,支撐臺的頂端安裝有下托半環,下托半環的上方設有頂蓋半環,下托半環與頂蓋半環安裝好后形成限位環箍,下托半環和頂蓋半環的內部安裝有阻燃組件,頂蓋半環的一端安裝有安裝組件;

3、阻燃組件包括開設于下托半環內部和頂蓋半環內部的內部弧形腔,下托半環的兩端頂壁上均等距開設有插槽,插槽與下托半環上的內部弧形腔相連通,頂蓋半環的兩端底壁上等距安裝有插管,插管與頂蓋半環上的內部弧形腔相連通,插管插入到插槽的內部,且插管的外壁與插槽的內壁緊貼,限位環箍的兩側均等角度安裝有噴頭,噴頭與內部弧形腔相連通。

4、優選的,所述底座的內部開設有第二連通槽,支撐臺的內部等距開設有第一連通槽,第一連通槽的底端與第二連通槽相連通,第一連通槽的頂端與下托半環上的內部弧形腔相連通,底座的一側安裝有連接進氣管,連接進氣管一端與第二連通槽相連通,連接進氣管的另一端與氮氣氣源連接。

5、優選的,所述安裝組件包括固定安裝與頂蓋半環一端的轉動頭,轉動頭的下方設有托板,托板的頂端對稱安裝有兩個轉座,兩個轉座分別與兩個頂蓋半環一端的轉動頭轉動連接,頂蓋半環的頂端安裝有把手。

6、優選的,所述底座的頂端對稱安裝有兩個導向桿,導向桿與托板滑動連接,導向桿的頂端安裝有頂部限位板,頂部限位板的直徑大于導向桿的直徑。

7、優選的,所述托板上轉動安裝有螺桿,螺桿上安裝有兩個縱移限位板,兩個縱移限位板分別與托板的上下表面接觸。

8、優選的,所述底座的頂端安裝有螺筒,螺桿與螺筒螺紋連接,螺桿的頂端安裝有轉把。

9、與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:

10、在工作中,通過設置的螺桿擰動后帶動托板縱向移動,當頂蓋半環上的插管與下托半環上插槽脫離卡接時,能夠將頂蓋半環打開,方便管道安裝,同時當頂蓋半環上的插管與下托半環上插槽卡接時,對下托半環和頂蓋半環進行固定,對管道完成限位;

11、在工作中,通過設置的插管插入到插槽內部后,下托半環和頂蓋半環上的內部弧形腔相連通,出現火情時,氮氣氣源通出氮氣能夠進入到兩個內部弧形腔中并從噴頭朝著管道外表面噴出,對管道進行降溫并在管道外側形成氮氣保護層,對管道起到阻燃效果,提高對管道進行保護。



技術特征:

1.一種高阻燃型核電站用管道支吊架結構,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的頂端對稱安裝有支撐臺(2),支撐臺(2)的頂端安裝有下托半環(3),下托半環(3)的上方設有頂蓋半環(4),下托半環(3)與頂蓋半環(4)安裝好后形成限位環箍,下托半環(3)和頂蓋半環(4)的內部安裝有阻燃組件(5),頂蓋半環(4)的一端安裝有安裝組件(6);

2.根據權利要求1所述的一種高阻燃型核電站用管道支吊架結構,其特征在于:所述底座(1)的內部開設有第二連通槽(505),支撐臺(2)的內部等距開設有第一連通槽(504),第一連通槽(504)的底端與第二連通槽(505)相連通,第一連通槽(504)的頂端與下托半環(3)上的內部弧形腔(501)相連通,底座(1)的一側安裝有連接進氣管,連接進氣管一端與第二連通槽(505)相連通,連接進氣管的另一端與氮氣氣源連接。

3.根據權利要求1所述的一種高阻燃型核電站用管道支吊架結構,其特征在于:所述安裝組件(6)包括固定安裝與頂蓋半環(4)一端的轉動頭(601),轉動頭(601)的下方設有托板(602),托板(602)的頂端對稱安裝有兩個轉座(603),兩個轉座(603)分別與兩個頂蓋半環(4)一端的轉動頭(601)轉動連接,頂蓋半環(4)的頂端安裝有把手(610)。

4.根據權利要求3所述的一種高阻燃型核電站用管道支吊架結構,其特征在于:所述底座(1)的頂端對稱安裝有兩個導向桿(604),導向桿(604)與托板(602)滑動連接,導向桿(604)的頂端安裝有頂部限位板(605),頂部限位板(605)的直徑大于導向桿(604)的直徑。

5.根據權利要求3所述的一種高阻燃型核電站用管道支吊架結構,其特征在于:所述托板(602)上轉動安裝有螺桿(606),螺桿(606)上安裝有兩個縱移限位板(607),兩個縱移限位板(607)分別與托板(602)的上下表面接觸。

6.根據權利要求5所述的一種高阻燃型核電站用管道支吊架結構,其特征在于:所述底座(1)的頂端安裝有螺筒(609),螺桿(606)與螺筒(609)螺紋連接,螺桿(606)的頂端安裝有轉把(608)。


技術總結
本技術公開了一種高阻燃型核電站用管道支吊架結構,包括底座,所述底座的頂端對稱安裝有支撐臺,支撐臺的頂端安裝有下托半環,下托半環的上方設有頂蓋半環,下托半環與頂蓋半環安裝好后形成限位環箍,下托半環和頂蓋半環的內部安裝有阻燃組件,頂蓋半環的一端安裝有安裝組件;本技術,阻燃組件包括開設于下托半環內部和頂蓋半環內部的內部弧形腔,下托半環的兩端頂壁上均等距開設有插槽,在工作中,通過設置的螺桿擰動后帶動托板縱向移動,當頂蓋半環上的插管與下托半環上插槽脫離卡接時,能夠將頂蓋半環打開,方便管道安裝,同時當頂蓋半環上的插管與下托半環上插槽卡接時,對下托半環和頂蓋半環進行固定,對管道完成限位。

技術研發人員:吳軍,周安
受保護的技術使用者:江蘇大力城電氣有限公司
技術研發日:20240418
技術公布日:2025/4/28
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