本技術(shù)涉及絞線加工，具體為一種絞線加工的拉絲機(jī)調(diào)絲桿結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、絞線是以絞合單線繞絞線軸等角速度旋轉(zhuǎn)和絞線勻速前進(jìn)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)的，常用的有銅、鋁兩種，銅、鋁線可以絞制成各種不同規(guī)格截面以及不同種類的電線電纜的導(dǎo)線電芯，適用于工作頻率較高，絞線擁有更高的機(jī)械性、柔韌性，絞線加工是一種電線電纜制造過(guò)程，其中多根單根導(dǎo)電線被扭曲或絞合在一起以形成一根更粗的電線，這個(gè)過(guò)程可以提高電線的柔韌性、機(jī)械強(qiáng)度和電氣性能，絞線加工的目的主要是為了改善電線電纜的性能，使其適用于各種特定的環(huán)境和用途，通過(guò)選擇合適的導(dǎo)電線材、絞合方式和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以生產(chǎn)出滿足不同電氣、機(jī)械和環(huán)境要求的電線電纜產(chǎn)品。

2、絞線加工需要用到拉絲機(jī)，而傳統(tǒng)拉絲機(jī)的絲桿結(jié)構(gòu)還存在一些不足，例如其在進(jìn)行調(diào)節(jié)后的穩(wěn)定性不佳，因此容易在其調(diào)節(jié)后造成一定的位置偏差，從而可能會(huì)因調(diào)節(jié)失效而影響線材的拉拔質(zhì)量和效率，因此，針對(duì)上述問(wèn)題提出一種絞線加工的拉絲機(jī)調(diào)絲桿結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種絞線加工的拉絲機(jī)調(diào)絲桿結(jié)構(gòu)，其在進(jìn)行調(diào)節(jié)后的穩(wěn)定性較佳，因此不易在其調(diào)節(jié)后造成位置偏差，從而避免因調(diào)節(jié)失效而影響線材的拉拔質(zhì)量和效率，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種絞線加工的拉絲機(jī)調(diào)絲桿結(jié)構(gòu)，包括絲桿箱，所述絲桿箱的一端設(shè)有調(diào)節(jié)組件，所述絲桿箱的內(nèi)腔設(shè)有絲桿本體，所述絲桿本體的兩端均與所述絲桿箱的內(nèi)腔兩側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述絲桿本體上貫穿且螺紋連接有螺紋座，所述螺紋座與所述絲桿箱的內(nèi)腔規(guī)格相匹配且所述螺紋座與所述絲桿箱的內(nèi)腔滑動(dòng)連接，所述絲桿本體遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)組件的一端上貫穿且固定套設(shè)有與所述絲桿箱內(nèi)腔規(guī)格相匹配的限位擋板，所述絲桿箱頂部靠近所述限位擋板的一端上設(shè)有鎖緊組件。

4、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)手輪，所述調(diào)節(jié)手輪遠(yuǎn)離所述絲桿箱的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)搖把，所述調(diào)節(jié)搖把的一端貫穿所述調(diào)節(jié)手輪并與所述調(diào)節(jié)手輪固定連接且此端貫穿所述絲桿箱的側(cè)壁并與所述絲桿本體的一端固定連接。

5、優(yōu)選的，所述限位擋板的上下兩端對(duì)稱且固定連接有限位滑塊，所述絲桿箱的內(nèi)腔開(kāi)設(shè)有與所述限位擋板位置相對(duì)應(yīng)的環(huán)形限位滑槽，所述限位滑塊與所述限位滑槽為規(guī)格相匹配設(shè)置并設(shè)置于所述限位滑槽內(nèi)且所述限位擋板通過(guò)所述限位滑塊與所述限位滑槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6、優(yōu)選的，所述鎖緊組件包括與所述絲桿箱頂部一端固定連接的鎖緊箱，所述鎖緊箱的后壁固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端上設(shè)有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸延伸至所述鎖緊箱內(nèi)且此端上固定連接有凸輪。

7、優(yōu)選的，所述凸輪的下方設(shè)有活動(dòng)支板，所述活動(dòng)支板的底部中心處固定連接有活動(dòng)支桿，所述活動(dòng)支桿的底端貫穿所述絲桿箱的頂壁并延伸至所述絲桿箱的內(nèi)腔且此端上固定連接有與所述絲桿本體規(guī)格相匹配的鎖緊壓板。

8、優(yōu)選的，所述活動(dòng)支桿的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有緊固彈簧，所述緊固彈簧的頂端與所述活動(dòng)支板的底部?jī)蓚?cè)固定連接，所述緊固彈簧的底端與所述鎖緊箱的內(nèi)腔底壁固定連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的絲桿箱可以對(duì)絲桿本體進(jìn)行封閉防護(hù)，以大幅度降低外界因素對(duì)絲桿本體造成的影響，通過(guò)設(shè)置的調(diào)節(jié)組件可以帶動(dòng)絲桿本體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，即對(duì)螺紋座的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而推動(dòng)或拉動(dòng)與其連接的工作部件，通過(guò)設(shè)置的限位擋板可以對(duì)螺紋座的移動(dòng)空間進(jìn)行限制，從而對(duì)鎖緊組件進(jìn)行阻隔保護(hù)，防止螺紋座因移動(dòng)至鎖緊組件處而使其相互之間造成損壞，通過(guò)設(shè)置的鎖緊組件可以在螺紋座調(diào)節(jié)至合適位置后對(duì)絲桿進(jìn)行固定，防止其再次發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，因此不易在其調(diào)節(jié)后造成位置偏差，從而避免因調(diào)節(jié)失效而影響線材的拉拔質(zhì)量和效率。

技術(shù)特征：

1.一種絞線加工的拉絲機(jī)調(diào)絲桿結(jié)構(gòu)，包括絲桿箱（1），其特征在于：所述絲桿箱（1）的一端設(shè)有調(diào)節(jié)組件（2），所述絲桿箱（1）的內(nèi)腔設(shè)有絲桿本體（3），所述絲桿本體（3）的兩端均與所述絲桿箱（1）的內(nèi)腔兩側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述絲桿本體（3）上貫穿且螺紋連接有螺紋座（4），所述螺紋座（4）與所述絲桿箱（1）的內(nèi)腔規(guī)格相匹配且所述螺紋座（4）與所述絲桿箱（1）的內(nèi)腔滑動(dòng)連接，所述絲桿本體（3）遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)組件（2）的一端上貫穿且固定套設(shè)有與所述絲桿箱（1）內(nèi)腔規(guī)格相匹配的限位擋板（5），所述絲桿箱（1）頂部靠近所述限位擋板（5）的一端上設(shè)有鎖緊組件（6）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絞線加工的拉絲機(jī)調(diào)絲桿結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件（2）包括調(diào)節(jié)手輪（201），所述調(diào)節(jié)手輪（201）遠(yuǎn)離所述絲桿箱（1）的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)搖把（202），所述調(diào)節(jié)搖把（202）的一端貫穿所述調(diào)節(jié)手輪（201）并與所述調(diào)節(jié)手輪（201）固定連接且此端貫穿所述絲桿箱（1）的側(cè)壁并與所述絲桿本體（3）的一端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絞線加工的拉絲機(jī)調(diào)絲桿結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述限位擋板（5）的上下兩端對(duì)稱且固定連接有限位滑塊（501），所述絲桿箱（1）的內(nèi)腔開(kāi)設(shè)有與所述限位擋板（5）位置相對(duì)應(yīng)的環(huán)形限位滑槽（502），所述限位滑塊（501）與所述限位滑槽（502）為規(guī)格相匹配設(shè)置并設(shè)置于所述限位滑槽（502）內(nèi)且所述限位擋板（5）通過(guò)所述限位滑塊（501）與所述限位滑槽（502）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絞線加工的拉絲機(jī)調(diào)絲桿結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述鎖緊組件（6）包括與所述絲桿箱（1）頂部一端固定連接的鎖緊箱（601），所述鎖緊箱（601）的后壁固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（602），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（602）的輸出端上設(shè)有傳動(dòng)軸（603），所述傳動(dòng)軸（603）延伸至所述鎖緊箱（601）內(nèi)且此端上固定連接有凸輪（604）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種絞線加工的拉絲機(jī)調(diào)絲桿結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述凸輪（604）的下方設(shè)有活動(dòng)支板（605），所述活動(dòng)支板（605）的底部中心處固定連接有活動(dòng)支桿（606），所述活動(dòng)支桿（606）的底端貫穿所述絲桿箱（1）的頂壁并延伸至所述絲桿箱（1）的內(nèi)腔且此端上固定連接有與所述絲桿本體（3）規(guī)格相匹配的鎖緊壓板（607）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種絞線加工的拉絲機(jī)調(diào)絲桿結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述活動(dòng)支桿（606）的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有緊固彈簧（608），所述緊固彈簧（608）的頂端與所述活動(dòng)支板（605）的底部?jī)蓚?cè)固定連接，所述緊固彈簧（608）的底端與所述鎖緊箱（601）的內(nèi)腔底壁固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及絞線加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種絞線加工的拉絲機(jī)調(diào)絲桿結(jié)構(gòu)，包括絲桿箱，所述絲桿箱的一端設(shè)有調(diào)節(jié)組件，所述絲桿箱的內(nèi)腔設(shè)有絲桿本體，所述絲桿本體的兩端均與所述絲桿箱的內(nèi)腔兩側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述絲桿本體上貫穿且螺紋連接有螺紋座，所述螺紋座與所述絲桿箱的內(nèi)腔規(guī)格相匹配且所述螺紋座與所述絲桿箱的內(nèi)腔滑動(dòng)連接，所述絲桿本體遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)組件的一端上貫穿且固定套設(shè)有與所述絲桿箱內(nèi)腔規(guī)格相匹配的限位擋板，所述絲桿箱頂部靠近所述限位擋板的一端上設(shè)有鎖緊組件，本技術(shù)中，其在進(jìn)行調(diào)節(jié)后的穩(wěn)定性較佳，因此不易在其調(diào)節(jié)后造成位置偏差，從而避免因調(diào)節(jié)失效而影響線材的拉拔質(zhì)量和效率。

技術(shù)研發(fā)人員：楊彤彤,劉翠麗,馮天增,劉玉朝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：石家莊格乙新材料科技有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240709
技術(shù)公布日：2025/4/28