本技術(shù)涉及單向輪，具體來說，涉及一種發(fā)電機單向輪。

背景技術(shù)：

1、發(fā)電機單向輪，也稱為滑輪，通常由金屬或塑料制成，發(fā)電機單向輪是發(fā)電機中的重要組成部分，它確保發(fā)電機只能在一個方向上旋轉(zhuǎn)，具有一個或多個突出的齒狀結(jié)構(gòu)，安裝在發(fā)電機的轉(zhuǎn)軸上其他機械部件連接。

2、但是發(fā)電機單向輪在回轉(zhuǎn)時容易出現(xiàn)不跳針的情況，而回轉(zhuǎn)時不跳針時容易使發(fā)電機單向輪出現(xiàn)異響。

3、針對相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對相關(guān)技術(shù)中的問題，本實用新型提出一種發(fā)電機單向輪，以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。

2、為此，本實用新型采用的具體技術(shù)方案如下：

3、一種發(fā)電機單向輪，包括輪體，輪體的內(nèi)壁設(shè)置有軸芯，軸芯上設(shè)置有軸承座，軸承座上開設(shè)有若干個安裝槽，安裝槽的內(nèi)壁安裝有滾針；

4、軸承座上開設(shè)有相互連通的輔助槽一，輔助槽一位于安裝槽、滾針之間，輔助槽一的內(nèi)壁安裝有輔助件；

5、軸芯上設(shè)置有輔助板，輔助板的一側(cè)靠近與軸承座的一側(cè)。

6、進一步的，為了更好的輔助軸芯使用，軸芯上安裝有滾珠軸承，滾珠軸承的部分與輪體接觸。

7、進一步的，為了提高發(fā)電機單向輪的密封性，軸芯上設(shè)置有多個密封圈，密封圈的部分與輪體接觸，其中一個密封圈靠近與滾珠軸承一側(cè)。

8、進一步的，為了對發(fā)電機單向安裝于維護，軸芯的一端設(shè)置有輔助槽二。

9、進一步的，為了更好的輔助發(fā)電機單向輪使用，滾針接觸有連接套，連接套的表面與輪體內(nèi)壁接觸。

10、進一步的，為了對發(fā)電機單向輪安裝使用，輪體的表面與軸芯的內(nèi)壁分別設(shè)置有放置槽與螺紋槽。

11、本實用新型的有益效果為：通過在軸承座設(shè)置的滾針，可以降低發(fā)電機單向輪出現(xiàn)不跳針從而產(chǎn)生異響的情況，有利于提高發(fā)電機單向輪壽命，減少發(fā)電機單向輪震動，減少噪音。

技術(shù)特征：

1.一種發(fā)電機單向輪，其特征在于，包括輪體(1)，所述輪體(1)的內(nèi)壁設(shè)置有軸芯(2)，所述軸芯(2)上設(shè)置有軸承座(3)，所述軸承座(3)上開設(shè)有若干個安裝槽(4)，所述安裝槽(4)的內(nèi)壁安裝有滾針(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電機單向輪，其特征在于，所述軸芯(2)上安裝有滾珠軸承(9)，所述滾珠軸承(9)的部分與輪體(1)接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種發(fā)電機單向輪，其特征在于，所述軸芯(2)上設(shè)置有多個密封圈(10)，所述密封圈(10)的部分與輪體(1)接觸，其中一個所述密封圈(10)靠近與滾珠軸承(9)一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電機單向輪，其特征在于，所述軸芯(2)的一端設(shè)置有輔助槽二(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電機單向輪，其特征在于，所述滾針(5)接觸有連接套(12)，所述連接套(12)的表面與輪體(1)內(nèi)壁接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電機單向輪，其特征在于，所述輪體(1)的表面與軸芯(2)的內(nèi)壁分別設(shè)置有放置槽(13)與螺紋槽(14)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種發(fā)電機單向輪，包括輪體，輪體的內(nèi)壁設(shè)置有軸芯，軸芯上設(shè)置有軸承座，軸承座上開設(shè)有若干個安裝槽，安裝槽的內(nèi)壁安裝有滾針，軸承座上開設(shè)有相互連通的輔助槽一，輔助槽一位于安裝槽、滾針之間，輔助槽一的內(nèi)壁安裝有輔助件，軸芯上設(shè)置有輔助板，輔助板的一側(cè)靠近與軸承座的一側(cè)，通過在軸承座設(shè)置的滾針，可以降低發(fā)電機單向輪出現(xiàn)不跳針從而產(chǎn)生異響的情況，有利于提高發(fā)電機單向輪壽命，減少發(fā)電機單向輪震動，減少噪音。

技術(shù)研發(fā)人員：梁文生
受保護的技術(shù)使用者：梁文生
技術(shù)研發(fā)日：20240729
技術(shù)公布日：2025/4/28