本發(fā)明涉及混凝土鋼筋管樁緊固，具體地說，涉及基于特種鋼的建筑施工混凝土鋼筋管樁的高強(qiáng)度緊固件及其緊固方法。

背景技術(shù)：

1、基于特種鋼的建筑施工混凝土鋼筋管樁的高強(qiáng)度緊固件，主要用于固定模具，以確保混凝土鋼筋管樁在成型過程中的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，它們不僅提高了模具的穩(wěn)定性和使用壽命，還保證了管樁的成型質(zhì)量，是現(xiàn)代建筑施工中不可或缺的重要部件。

2、申請?zhí)枮閏n202122254225.8的專利公布了緊固件，包括支撐架，部分設(shè)置在支撐架內(nèi)的回轉(zhuǎn)軸單元，包括第一本體，其上依次成型有通孔、沿第一方向延伸的腰型部及與腰型部的底部相抵接的軸端鎖固扣件，通孔及軸端鎖固扣件分別設(shè)置在第一本體的兩端，腰型部包括第二本體，設(shè)置在其兩端且相對第一本體延伸的斜錐面，回轉(zhuǎn)軸單元通過壓鑄、粉末冶金或鍛造一體成型，使得生產(chǎn)成本大大降低，制造工藝簡單，提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)降低了人力成本，能夠投入到大規(guī)模的生產(chǎn)中從而提高公司盈利。

3、在傳統(tǒng)緊固件的使用過程中，工人需借助電動扳手裝置，依次擰緊下模具與上模具之間的多組螺栓，以實(shí)現(xiàn)整體模具的穩(wěn)固連接，然而，在后續(xù)的模具高度調(diào)整或轉(zhuǎn)動過程中，這些作為緊固件的螺栓往往容易因振動而逐漸松動，這種松動現(xiàn)象不僅可能影響模具的穩(wěn)定性和精度，還可能對混凝土鋼筋管樁的成型質(zhì)量造成不利影響。

4、鑒于此，我們提出基于特種鋼的建筑施工混凝土鋼筋管樁的高強(qiáng)度緊固件及其緊固方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供基于特種鋼的建筑施工混凝土鋼筋管樁的高強(qiáng)度緊固件及其緊固方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，一方面，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、基于特種鋼的建筑施工混凝土鋼筋管樁的高強(qiáng)度緊固件，包括固定模具、若干規(guī)則設(shè)置于固定模具兩側(cè)的動態(tài)緊固裝置以及設(shè)置于動態(tài)緊固裝置上方的靜態(tài)緊固裝置；

4、所述動態(tài)緊固裝置包括固定塊體以及設(shè)置于固定塊體內(nèi)部的插動部；

5、所述插動部包括轉(zhuǎn)動桿、一組對稱設(shè)置于轉(zhuǎn)動桿外側(cè)的撥動支架、隨著撥動支架端部發(fā)生移動的移動方塊、設(shè)置于移動方塊頂面上的移動插桿、隨著撥動支架端部發(fā)生移動的移動橫板、設(shè)置于移動橫板頂面中心位置處的膨脹塞、設(shè)置于膨脹塞頂面上的牽引球以及連接于牽引球和膨脹塞之間的連接繩；

6、所述靜態(tài)緊固裝置包括轉(zhuǎn)動軸、若干規(guī)則分布于轉(zhuǎn)動軸外側(cè)的蝸桿以及配合蝸桿發(fā)生運(yùn)動的轉(zhuǎn)動部；

7、所述轉(zhuǎn)動部包括轉(zhuǎn)動筒、帶動轉(zhuǎn)動筒發(fā)生轉(zhuǎn)動的蝸輪、設(shè)置于轉(zhuǎn)動筒內(nèi)部的收緊部以及套設(shè)于收緊部外側(cè)的壓力彈簧；

8、所述收緊部包括滑動盤、設(shè)置于滑動盤外側(cè)壁上的盤體凸桿以及設(shè)置于滑動盤底面上的螺紋桿。

9、在本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述固定模具包括上下對稱設(shè)置的上模具和下模具、焊接固定于上模具左右兩端外側(cè)壁上的固定橫板以及通過螺栓固定連接于上模具外側(cè)壁上的固定蓋體，所述固定橫板的頂面上開設(shè)有若干規(guī)則分布且上下貫通的圓孔。

10、在本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述固定塊體焊接固定于下模具的外側(cè)壁上，固定塊體的內(nèi)部開設(shè)有放置槽，固定塊體頂面中心位置處開設(shè)有滑動通孔，固定塊體頂面于滑動通孔的兩側(cè)均開設(shè)有與所述放置槽相連通的螺紋槽。

11、在本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)動桿的兩端轉(zhuǎn)動連接于放置槽的槽壁上，所述撥動支架與所述轉(zhuǎn)動桿卡接固定，所述移動方塊的內(nèi)部開設(shè)有左右貫通且用于為撥動支架端部撥桿提供移動區(qū)間的塊體通槽。

12、在本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述移動插桿焊接固定于所述移動方塊的頂面上，移動插桿滑動連接于所述螺紋槽的內(nèi)部，所述移動橫板的兩端均開設(shè)有用于為撥動支架端部撥桿提供移動區(qū)間的板邊通槽。

13、在本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述膨脹塞焊接固定于所述移動橫板的頂面上，膨脹塞的內(nèi)部開設(shè)有與膨脹塞頂面相連通的圓孔，所述連接繩的上下兩端分別與所述膨脹塞圓孔孔壁和牽引球粘連固定。

14、在本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)動軸的前后兩端分別轉(zhuǎn)動連接于上模具前后兩端的外側(cè)壁上，轉(zhuǎn)動軸的前后兩端均焊接固定有軸端螺桿，所述蝸桿通過卡銷固定連接于所述轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)壁上。

15、在本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)動筒轉(zhuǎn)動連接于固定橫板的頂面上，轉(zhuǎn)動筒的外側(cè)壁上開設(shè)有內(nèi)外貫通的筒壁滑槽，所述蝸輪與所述蝸桿相嚙合且焊接固定于所述轉(zhuǎn)動筒的外側(cè)壁上。

16、在本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述滑動盤滑動連接于所述轉(zhuǎn)動筒的內(nèi)部，所述盤體凸桿焊接固定于所述滑動盤外側(cè)壁上且端部延伸至筒壁滑槽的外側(cè)，所述螺紋桿的頂端焊接固定于所述滑動盤的外側(cè)壁上且與所述螺紋槽的尺寸相適配，螺紋桿的底端螺紋連接于固定橫板的內(nèi)部，所述壓力彈簧的一端抵至滑動盤的底面上、另一端抵至固定橫板的頂面上。

17、另一方面，本發(fā)明還提供了基于特種鋼的建筑施工混凝土鋼筋管樁的緊固方法，使用上述的基于特種鋼的建筑施工混凝土鋼筋管樁的高強(qiáng)度緊固件，包括以下步驟：

18、s1、首先，將混凝土鋼筋籠放置在固定模具中下模具的內(nèi)部，并通過吊裝設(shè)備將上模具放置在下模具的頂面上；

19、s2、接著，通過電動扳手扭動靜態(tài)緊固裝置中的軸端螺桿，而帶動轉(zhuǎn)動軸發(fā)生轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動蝸桿發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而帶動轉(zhuǎn)動部中的蝸輪配合轉(zhuǎn)動；

20、s3、蝸輪發(fā)生轉(zhuǎn)動后，而帶動轉(zhuǎn)動筒發(fā)生轉(zhuǎn)動，進(jìn)而讓筒壁滑槽配合盤體凸桿，帶動滑動盤在轉(zhuǎn)動筒的內(nèi)部發(fā)生轉(zhuǎn)動；

21、s4、此時(shí)，螺紋桿配合固定橫板，旋轉(zhuǎn)向下發(fā)生運(yùn)動，進(jìn)而將螺紋桿固定在螺紋槽的內(nèi)部，從而將下模具與上模具進(jìn)行固定；

22、s5、當(dāng)螺紋桿在螺紋槽的內(nèi)部向下移動時(shí)，與移動插桿相抵觸，而帶動移動插桿連同移動方塊向下移動，進(jìn)而改變撥動支架的傾斜角度；

23、s6、隨后，移動橫板在兩根撥動支架端部撥桿的帶動下向上移動，而讓膨脹塞的端部插入固定橫板的圓孔內(nèi)部；

24、s7、之后，當(dāng)固定模具放置在離心滾筒裝置上發(fā)生轉(zhuǎn)動時(shí)，牽引球在離心力的作用下，不斷通過連接繩向膨脹塞提供作用力。

25、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

26、1.該基于特種鋼的建筑施工混凝土鋼筋管樁的高強(qiáng)度緊固件及其緊固方法，扭動軸端螺桿帶動轉(zhuǎn)動軸發(fā)生轉(zhuǎn)動時(shí)，通過若干蝸桿即可帶動上模具兩側(cè)的若干轉(zhuǎn)動部發(fā)生轉(zhuǎn)動，而讓多根螺紋桿同時(shí)固定在固定塊體的內(nèi)部，進(jìn)而減少工人的勞動強(qiáng)度以及緊固混凝土鋼筋管樁的時(shí)間。

27、2.該基于特種鋼的建筑施工混凝土鋼筋管樁的高強(qiáng)度緊固件及其緊固方法，螺紋桿在螺紋槽內(nèi)向下移動的過程中，會帶動移動插桿發(fā)生位移，而通過撥動支架，帶動移動橫板整體向上移動，進(jìn)而讓膨脹塞插入固定橫板的內(nèi)部，并在固定模具整體發(fā)生轉(zhuǎn)動時(shí)，讓牽引球的離心力轉(zhuǎn)化為對膨脹塞的作用力，從而提高固定模具在轉(zhuǎn)動時(shí)的緊固程度。

技術(shù)特征：

1.基于特種鋼的建筑施工混凝土鋼筋管樁的高強(qiáng)度緊固件，包括固定模具(100)、若干規(guī)則設(shè)置于固定模具(100)兩側(cè)的動態(tài)緊固裝置(200)以及設(shè)置于動態(tài)緊固裝置(200)上方的靜態(tài)緊固裝置(300)；其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于特種鋼的建筑施工混凝土鋼筋管樁的高強(qiáng)度緊固件，其特征在于：所述固定模具(100)包括上下對稱設(shè)置的上模具(120)和下模具(110)、焊接固定于上模具(120)左右兩端外側(cè)壁上的固定橫板(130)以及通過螺栓固定連接于上模具(120)外側(cè)壁上的固定蓋體(140)，所述固定橫板(130)的頂面上開設(shè)有若干規(guī)則分布且上下貫通的圓孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于特種鋼的建筑施工混凝土鋼筋管樁的高強(qiáng)度緊固件，其特征在于：所述固定塊體(210)焊接固定于下模具(110)的外側(cè)壁上，固定塊體(210)的內(nèi)部開設(shè)有放置槽(211)，固定塊體(210)頂面中心位置處開設(shè)有滑動通孔(212)，固定塊體(210)頂面于滑動通孔(212)的兩側(cè)均開設(shè)有與所述放置槽(211)相連通的螺紋槽(213)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于特種鋼的建筑施工混凝土鋼筋管樁的高強(qiáng)度緊固件，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動桿(221)的兩端轉(zhuǎn)動連接于放置槽(211)的槽壁上，所述撥動支架(222)與所述轉(zhuǎn)動桿(221)卡接固定，所述移動方塊(223)的內(nèi)部開設(shè)有左右貫通且用于為撥動支架(222)端部撥桿提供移動區(qū)間的塊體通槽(2230)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于特種鋼的建筑施工混凝土鋼筋管樁的高強(qiáng)度緊固件，其特征在于：所述移動插桿(224)焊接固定于所述移動方塊(223)的頂面上，移動插桿(224)滑動連接于所述螺紋槽(213)的內(nèi)部，所述移動橫板(225)的兩端均開設(shè)有用于為撥動支架(222)端部撥桿提供移動區(qū)間的板邊通槽(2250)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于特種鋼的建筑施工混凝土鋼筋管樁的高強(qiáng)度緊固件，其特征在于：所述膨脹塞(226)焊接固定于所述移動橫板(225)的頂面上，膨脹塞(226)的內(nèi)部開設(shè)有與膨脹塞(226)頂面相連通的圓孔，所述連接繩(228)的上下兩端分別與所述膨脹塞(226)圓孔孔壁和牽引球(227)粘連固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于特種鋼的建筑施工混凝土鋼筋管樁的高強(qiáng)度緊固件，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動軸(310)的前后兩端分別轉(zhuǎn)動連接于上模具(120)前后兩端的外側(cè)壁上，轉(zhuǎn)動軸(310)的前后兩端均焊接固定有軸端螺桿(320)，所述蝸桿(330)通過卡銷固定連接于所述轉(zhuǎn)動軸(310)的外側(cè)壁上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的基于特種鋼的建筑施工混凝土鋼筋管樁的高強(qiáng)度緊固件，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動筒(341)轉(zhuǎn)動連接于固定橫板(130)的頂面上，轉(zhuǎn)動筒(341)的外側(cè)壁上開設(shè)有內(nèi)外貫通的筒壁滑槽(3410)，所述蝸輪(342)與所述蝸桿(330)相嚙合且焊接固定于所述轉(zhuǎn)動筒(341)的外側(cè)壁上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的基于特種鋼的建筑施工混凝土鋼筋管樁的高強(qiáng)度緊固件，其特征在于：所述滑動盤(3430)滑動連接于所述轉(zhuǎn)動筒(341)的內(nèi)部，所述盤體凸桿(3431)焊接固定于所述滑動盤(3430)外側(cè)壁上且端部延伸至筒壁滑槽(3410)的外側(cè)，所述螺紋桿(3432)的頂端焊接固定于所述滑動盤(3430)的外側(cè)壁上且與所述螺紋槽(213)的尺寸相適配，螺紋桿(3432)的底端螺紋連接于固定橫板(130)的內(nèi)部，所述壓力彈簧(344)的一端抵至滑動盤(3430)的底面上、另一端抵至固定橫板(130)的頂面上。

10.基于特種鋼的建筑施工混凝土鋼筋管樁的緊固方法，使用權(quán)利要求1-9任一所述的基于特種鋼的建筑施工混凝土鋼筋管樁的高強(qiáng)度緊固件，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及混凝土鋼筋管樁緊固技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及基于特種鋼的建筑施工混凝土鋼筋管樁的高強(qiáng)度緊固件及其緊固方法，包括固定模具、若干規(guī)則設(shè)置于固定模具兩側(cè)的動態(tài)緊固裝置以及設(shè)置于動態(tài)緊固裝置上方的靜態(tài)緊固裝置。該基于特種鋼的建筑施工混凝土鋼筋管樁的高強(qiáng)度緊固件及其緊固方法，扭動軸端螺桿帶動轉(zhuǎn)動軸發(fā)生轉(zhuǎn)動時(shí)，通過若干蝸桿即可帶動上模具兩側(cè)的若干轉(zhuǎn)動部發(fā)生轉(zhuǎn)動，而讓多根螺紋桿同時(shí)固定在固定塊體的內(nèi)部，進(jìn)而減少工人的勞動強(qiáng)度以及緊固混凝土鋼筋管樁的時(shí)間。

技術(shù)研發(fā)人員：周中南,戴新鵬,胡珍雙,吳林靜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江晟周集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/28