一種橡膠件耐冷媒測試工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種橡膠件耐冷媒測試工裝，包括：測試筒，為一體式結(jié)構(gòu)，且具有冷媒注入口和樣品置入口；與所述測試筒的樣品置入口的一端密封連接的蓋板。本實(shí)用新型提供的橡膠件耐冷媒測試工裝，蓋板與測試筒形成一個(gè)密閉的空間，可以實(shí)現(xiàn)對冷媒的充放。冷媒的充放是通過冷媒注入口實(shí)現(xiàn)的，而樣品的放置是通過樣品置入口實(shí)現(xiàn)的。具體測試時(shí)，可首先將樣品放入測試筒內(nèi)，然后通過蓋板與測試筒的裝配實(shí)現(xiàn)將樣品放置在一個(gè)密閉的空間的目的。由于測試筒為整塊金屬一體成型，防爆性能較焊接件強(qiáng)，因此避免泄漏甚至爆破，降低試驗(yàn)誤差，并提高安全性。
【專利說明】一種橡膠件耐冷媒測試工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)機(jī)組用工裝【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種橡膠件耐冷媒測試工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)機(jī)組上有許多橡膠件，有些橡膠件需要與冷媒接觸，橡膠件可能會與冷媒發(fā)生反應(yīng)，造成密封不良或者系統(tǒng)堵塞的問題。因此，為了避免密封不良或者系統(tǒng)堵塞的問題，需要對機(jī)組橡膠件進(jìn)行耐冷媒試驗(yàn)。耐冷媒試驗(yàn)需要樣品與冷媒充分接觸，而冷媒在常溫中易于揮發(fā)，因此需要設(shè)計(jì)專用的工裝對樣品進(jìn)行放置并試驗(yàn)。
[0003]目前橡膠件耐冷媒試驗(yàn)并沒有設(shè)計(jì)專用的工裝，普遍的做法是將待測件放入大型球閥中充冷媒進(jìn)行試驗(yàn)。由于使用現(xiàn)有球閥作為工裝是需要進(jìn)行焊接處理的，焊接質(zhì)量如果不好，容易造成泄漏甚至爆破，造成試驗(yàn)誤差及安全隱患。
[0004]因此，如何避免泄漏甚至爆破，降低試驗(yàn)誤差，并提高安全性，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種橡膠件耐冷媒測試工裝，以避免泄漏甚至爆破，降低試驗(yàn)誤差，并提高安全性。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種橡膠件耐冷媒測試工裝，包括:
[0008]測試筒，為一體式結(jié)構(gòu)，且具有冷媒注入口和樣品置入口 ；
[0009]與所述測試筒的樣品置入口的一端密封連接的蓋板。
[0010]優(yōu)選地，在上述橡膠件耐冷媒測試工裝中，還包括設(shè)置于所述筒體內(nèi)，用于將所述測試筒分隔成若干個(gè)測試空間的分隔板，所述分隔板上開設(shè)有貫通的連通孔。
[0011]優(yōu)選地，在上述橡膠件耐冷媒測試工裝中，所述測試筒包括:
[0012]筒體，所述筒體的一端封閉，另一端為所述樣品置入口，所述冷媒注入口設(shè)置于所述筒體封閉的一端；
[0013]筒體法蘭盤，所述筒體法蘭盤設(shè)置于所述筒體的樣品置入口的一端，所述蓋板與所述筒體法蘭盤連接。
[0014]優(yōu)選地，在上述橡膠件耐冷媒測試工裝中，所述蓋板與所述筒體法蘭盤通過密封圈密封連接；
[0015]所述蓋板和/或所述筒體法蘭盤上開設(shè)有嵌設(shè)所述密封圈的密封圈槽。
[0016]優(yōu)選地，在上述橡膠件耐冷媒測試工裝中，所述筒體的內(nèi)壁上開設(shè)有第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；
[0017]所述分隔板上設(shè)置有與所述第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)滑動配合的第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
[0018]優(yōu)選地，在上述橡膠件耐冷媒測試工裝中，所述第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為定位槽，所述第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為定位凸起；
[0019]或者，所述第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為定位凸起，所述第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為定位槽。
[0020]優(yōu)選地，在上述橡膠件耐冷媒測試工裝中，所述筒體的內(nèi)壁上開設(shè)有與所述第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)連通的，用于與所述第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)配合的定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)沿所述筒體的內(nèi)壁的圓周方向分布。
[0021]優(yōu)選地，在上述橡膠件耐冷媒測試工裝中，所述定位結(jié)構(gòu)為沿所述筒體的軸線間隔布置的多個(gè)。
[0022]優(yōu)選地，在上述橡膠件耐冷媒測試工裝中，所述第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為兩個(gè)，且沿所述分隔板的外周面對稱布置。
[0023]優(yōu)選地，在上述橡膠件耐冷媒測試工裝中，還包括設(shè)置于所述測試筒上，且與所述測試空間密封連通的視液鏡。
[0024]優(yōu)選地，在上述橡膠件耐冷媒測試工裝中，所述冷媒注入口為管狀結(jié)構(gòu)的冷媒注入嘴。
[0025]優(yōu)選地，在上述橡膠件耐冷媒測試工裝中，還包括設(shè)置于所述測試筒上，且與所述測試筒連通的安全閥。
[0026]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的橡膠件耐冷媒測試工裝，蓋板與測試筒形成一個(gè)密閉的空間，可以實(shí)現(xiàn)對冷媒的充放。冷媒的充放是通過冷媒注入口實(shí)現(xiàn)的，而樣品的放置是通過樣品置入口實(shí)現(xiàn)的。具體測試時(shí)，可首先將樣品放入測試筒內(nèi)，然后通過蓋板與測試筒的裝配實(shí)現(xiàn)將樣品放置在一個(gè)密閉的空間的目的。由于測試筒為整塊金屬一體成型，防爆性能較焊接件強(qiáng)，因此避免泄漏甚至爆破，降低試驗(yàn)誤差，并提高安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的橡膠件耐冷媒測試工裝的爆炸圖；
[0029]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的分隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的測試筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一角度的測試筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖5為圖4沿A-A線的剖視圖；
[0033]圖6為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的橡膠件耐冷媒測試工裝的爆炸圖；
[0034]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的測試筒的剖視圖。
[0035]其中:
[0036]100為測試筒，200為分隔板，300為密封圈，400為蓋板，500為螺栓，600為視液鏡，700為安全閥，101為筒體，102為筒體法蘭盤，103為第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，104為冷媒注入口，105為定位結(jié)構(gòu)，106為密封圈槽，201為第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，202為連通孔。【具體實(shí)施方式】
[0037]本實(shí)用新型的核心在于提供一種橡膠件耐冷媒測試工裝，以避免泄漏甚至爆破，降低試驗(yàn)誤差，并提高安全性。
[0038]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0039]請參閱圖1和圖3，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的橡膠件耐冷媒測試工裝的爆炸圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的測試筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的橡膠件耐冷媒測試工裝，包括測試筒100和蓋板400。
[0041]其中，測試筒100為一體式結(jié)構(gòu)，具體的可通過鑄造工藝對測試筒100進(jìn)行制造。測試筒100具有冷媒注入口 104和樣品置入口，例如該測試筒100整體可呈筒體結(jié)構(gòu)，且一端封閉，另一端開口，該開口端可為樣品置入口，可在封閉端開設(shè)冷媒注入口 104，用于注入冷媒。
[0042]蓋板400與測試筒100的樣品置入口的一端密封連接，從而可將樣品置入口進(jìn)行封堵，從而使得測試筒100與蓋板400形成一個(gè)密閉的空間，該空間進(jìn)具有冷媒注入口 104與外界相同，而在測試時(shí)，該冷媒注入口 104與冷媒輸入裝置連通，從而保證了測試筒100與蓋板400形成空間的密閉性。
[0043]本實(shí)用新型提供的橡膠件耐冷媒測試工裝，蓋板400與測試筒100形成一個(gè)密閉的空間，可以實(shí)現(xiàn)對冷媒的充放。冷媒的充放是通過冷媒注入口 104實(shí)現(xiàn)的，而樣品的放置是通過樣品置入口實(shí)現(xiàn)的。具體測試時(shí)，可首先將樣品放入測試筒100內(nèi)，然后通過蓋板400與測試筒100的裝配實(shí)現(xiàn)將樣品放置在一個(gè)密閉的空間的目的。由于測試筒100為整塊金屬一體成型，防爆性能較焊接件強(qiáng)，因此避免泄漏甚至爆破，降低試驗(yàn)誤差，并提高安全性。
[0044]請參閱圖2，圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的分隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0045]為了保證一個(gè)橡膠件耐冷媒測試工裝可以同時(shí)對多個(gè)橡膠件進(jìn)行測試，在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，本實(shí)用新型還可包括設(shè)置于筒體101內(nèi)，用于將測試筒100分隔成若干個(gè)測試空間的分隔板200，分隔板200上開設(shè)有貫通的連通孔202，連通孔202用于實(shí)現(xiàn)分隔板200兩側(cè)空間的連通，從而保證冷媒能夠充入各個(gè)空間內(nèi)。
[0046]分隔板200的數(shù)量可以任意，若分隔板200為一個(gè)，便可以將測試筒100分隔成兩個(gè)測試空間，而分隔板200為兩個(gè)，便可以將測試筒100分隔成三個(gè)測試空間。
[0047]如圖3所示，測試筒100包括筒體101和筒體法蘭盤102。
[0048]其中，筒體101的一端封閉，另一端為樣品置入口，冷媒注入口 104設(shè)置于筒體101封閉的一端，筒體法蘭盤102設(shè)置于筒體101的樣品置入口的一端，蓋板400與筒體法蘭盤102連接。橡膠件耐冷媒測試工裝設(shè)計(jì)了法蘭面密封，擴(kuò)大了樣品放置位置，解決了無法對大尺寸樣品進(jìn)行試驗(yàn)的問題。
[0049]具體地,筒體法蘭盤102和蓋板400上均開設(shè)有螺栓孔，即筒體法蘭盤102和蓋板400可通過螺栓500實(shí)現(xiàn)連接。螺栓500可為均勻布置的四個(gè)，從而可提供更加穩(wěn)定的連接。[0050]進(jìn)一步地，蓋板400與筒體法蘭盤102通過密封圈300密封連接，蓋板400和/或筒體法蘭盤102上開設(shè)有嵌設(shè)密封圈300的密封圈槽106。優(yōu)選地，密封圈槽106開設(shè)在筒體法蘭盤102上。
[0051]請參閱圖4和圖5，圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一角度的測試筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4沿A-A線的剖視圖。
[0052]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，筒體101的內(nèi)壁上開設(shè)有第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)103 ;分隔板200上設(shè)置有與第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)103滑動配合的第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)201。在安裝分隔板200時(shí)，可將分隔板200上的第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)201與筒體101上的第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)103配合后，然后將分隔板200推動到相應(yīng)的位置即可。
[0053]本實(shí)用新型通過設(shè)置導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)103和第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)201)，可以為分隔板200的安裝提供導(dǎo)向作用，使得分隔板200在安裝時(shí)更加便利，也可防止分隔板200在筒體101內(nèi)滑動時(shí)發(fā)生偏斜。
[0054]具體地，第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)103可為定位槽，第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)201為定位凸起；或者，第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)103為定位凸起,第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)201為定位槽。
[0055]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，筒體101的內(nèi)壁上開設(shè)有與第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)103連通的，用于與第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)201配合的定位結(jié)構(gòu)105，定位結(jié)構(gòu)105沿筒體101的內(nèi)壁的圓周方向分布。在安裝分隔板200時(shí)，可將分隔板200上的第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)201與筒體101上的第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)103配合后，然后將分隔板200推動到定位結(jié)構(gòu)105的位置，然后轉(zhuǎn)動分隔板200，使得分隔板200上的第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)201與定位結(jié)構(gòu)105相配合，從而實(shí)現(xiàn)分隔板200的安裝。
[0056]為了便于上述技術(shù)方案,下面以第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)103和定位結(jié)構(gòu)105為凹槽,第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)201為凸起為例。在安裝分隔板200時(shí)，可將分隔板200上的凸起與筒體101上的凹槽(第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)103)配合后，然后將分隔板200推動到定位結(jié)構(gòu)105 (凹槽)的位置，然后轉(zhuǎn)動分隔板200，使得分隔板200上的凸起滑入定位結(jié)構(gòu)105內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)分隔板200的安裝。
[0057]當(dāng)樣品放置在筒體101底部后，需要對樣品進(jìn)行隔離時(shí)，分隔板200上第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)201從第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)103進(jìn)入筒體101后，沿著第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)103內(nèi)到達(dá)定位結(jié)構(gòu)105時(shí)，分隔板200旋轉(zhuǎn)90°，使分隔板4卡在定位結(jié)構(gòu)105上，不會掉落，從而隔離了最先放置的樣品。此時(shí)可以進(jìn)行下一樣品的放置，放置后，利用第二塊分隔板200對筒體101進(jìn)行分隔，最終形成多個(gè)區(qū)域。分隔板200上設(shè)計(jì)陣列分布的多個(gè)連通孔202，目的是通過連通孔202使冷媒可以完成灌滿工裝。
[0058]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，定位結(jié)構(gòu)105為沿筒體101的軸線間隔布置的多個(gè)，從而可以滿足多個(gè)分隔板200的定位安裝。相鄰兩個(gè)定位結(jié)構(gòu)105的間距應(yīng)當(dāng)與待測試的樣品的體積相適應(yīng)，保證相應(yīng)的樣品能夠放入由分隔板200隔開的空間內(nèi)即可。
[0059]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)201為兩個(gè)，且沿分隔板200的外周面對稱布置。在分隔板200的外周面對稱布置兩個(gè)第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)201，能夠穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)分隔板200安裝時(shí)的導(dǎo)向以及支撐。
[0060]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，冷媒注入口 104為管狀結(jié)構(gòu)的冷媒注入嘴，可以保證與其他接頭實(shí)現(xiàn)快速連接，方便冷媒的充入。[0061]請參閱圖6和圖7，圖6為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的橡膠件耐冷媒測試工裝的爆炸圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的測試筒的剖視圖。
[0062]上述實(shí)施例公開的橡膠件耐冷媒測試工裝無法觀察樣品的實(shí)時(shí)變化，以及測試筒100內(nèi)冷媒的狀態(tài)，屬于無法確認(rèn)狀態(tài)。在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，本實(shí)用新型還可包括設(shè)置于測試筒100上，且與測試空間密封連通的視液鏡600。具體地，可在測試筒100的筒體101的側(cè)壁上開設(shè)視液孔，將視液鏡600密封配合在該視液孔上。本實(shí)用新型通過設(shè)置視液鏡600，可以通過視液鏡600實(shí)時(shí)觀察樣品變化及冷媒量多少，以便操作人員及時(shí)作出相應(yīng)的調(diào)整。
[0063]視液鏡600與視液孔的配合可通過過盈配合的方式實(shí)現(xiàn)，也可通過螺紋配合的方式實(shí)現(xiàn)。視液鏡600可包括視液鏡套管，視液鏡套管的一端開設(shè)有外螺紋，視液孔開設(shè)有內(nèi)螺紋，通過內(nèi)外螺紋的配合，實(shí)現(xiàn)視液鏡套管與視液孔的配合。視液鏡套管內(nèi)密封連接有鏡片，視液鏡套管的另一端設(shè)置有六角螺帽，以便于可通過扳手能夠方便的將視液鏡套管裝配于視液孔上。
[0064]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，本實(shí)用新型還可包括設(shè)置于測試筒100上，且與測試筒100連通的安全閥700。安全閥700可優(yōu)選地設(shè)置于測試筒100的頂部，本實(shí)用新型通過設(shè)置安全閥700，能夠自動控制測試筒內(nèi)部壓力變化，消除壓力爆破的隱患。
[0065]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0066]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種橡膠件耐冷媒測試工裝，其特征在于，包括: 測試筒(100)，為一體式結(jié)構(gòu)，且具有冷媒注入口( 104)和樣品置入口 ； 與所述測試筒(100)的樣品置入口的一端密封連接的蓋板(400)。
2.如權(quán)利要求1所述的橡膠件耐冷媒測試工裝，其特征在于，還包括設(shè)置于所述筒體(101)內(nèi)，用于將所述測試筒(100)分隔成若干個(gè)測試空間的分隔板(200)，所述分隔板(200)上開設(shè)有貫通的連通孔(202)。
3.如權(quán)利要求2所述的橡膠件耐冷媒測試工裝，其特征在于，所述測試筒(100)包括: 筒體(101)，所述筒體(101)的一端封閉，另一端為所述樣品置入口，所述冷媒注入口(104)設(shè)置于所述筒體(101)封閉的一端； 筒體法蘭盤(102)，所述筒體法蘭盤(102)設(shè)置于所述筒體(101)的樣品置入口的一端，所述蓋板(400 )與所述筒體法蘭盤(102 )連接。
4.如權(quán)利要求3所述的橡膠件耐冷媒測試工裝，其特征在于，所述蓋板(400)與所述筒體法蘭盤(102)通過密封圈(300)密封連接； 所述蓋板(400)和/或所述筒體法蘭盤(102)上開設(shè)有嵌設(shè)所述密封圈(300)的密封圈槽(106)。
5.如權(quán)利要求3所述的橡膠件耐冷媒測試工裝，其特征在于，所述筒體(101)的內(nèi)壁上開設(shè)有第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(103)； 所述分隔板(200)上設(shè)置有與所述第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(103)滑動配合的第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(201)。
6.如權(quán)利要求5所述的橡膠件耐冷媒測試工裝，其特征在于，所述第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(103)為定位槽，所述第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(201)為定位凸起； 或者，所述第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(103)為定位凸起，所述第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(201)為定位槽。
7.如權(quán)利要求5所述的橡膠件耐冷媒測試工裝，其特征在于，所述筒體(101)的內(nèi)壁上開設(shè)有與所述第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(103)連通的，用于與所述第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(201)配合的定位結(jié)構(gòu)(105),所述定位結(jié)構(gòu)(105)沿所述筒體(101)的內(nèi)壁的圓周方向分布。
8.如權(quán)利要求5所述的橡膠件耐冷媒測試工裝，其特征在于，所述定位結(jié)構(gòu)(105)為沿所述筒體(101)的軸線間隔布置的多個(gè)。
9.如權(quán)利要求5所述的橡膠件耐冷媒測試工裝，其特征在于，所述第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(201)為兩個(gè)，且沿所述分隔板(200)的外周面對稱布置。
10.如權(quán)利要求2-9任一項(xiàng)所述的橡膠件耐冷媒測試工裝，其特征在于，還包括設(shè)置于所述測試筒(100)上，且與所述測試空間密封連通的視液鏡(600)。
11.如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的橡膠件耐冷媒測試工裝，其特征在于，所述冷媒注入口(104)為管狀結(jié)構(gòu)的冷媒注入嘴。
12.如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的橡膠件耐冷媒測試工裝，其特征在于，還包括設(shè)置于所述測試筒(100)上，且與所述測試筒(100)連通的安全閥(700)。
【文檔編號】G01N17/00GK203616235SQ201320852081
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】謝永泰, 方祥建, 鄧智, 方亮, 尹榮清 申請人:珠海格力電器股份有限公司