本技術(shù)涉及輪胎檢測(cè)，具體是一種自愈合膠料自密封性能測(cè)試設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在國標(biāo)38510中規(guī)定涂覆式刺扎自密封輪胎為胎冠內(nèi)涂覆了自密封材料，胎冠處受異物（直徑不大于5mm）刺穿后，異物無論拔出還是保留在胎冠內(nèi)，仍具備良好密封性能的輪胎?，F(xiàn)有測(cè)試方法是通過在輪胎上扎釘方式對(duì)自愈合膠料自密封性能進(jìn)行驗(yàn)證，但是這種測(cè)試方法的驗(yàn)證周期長(zhǎng)，成本比較高?；诖?，現(xiàn)在提供一種自愈合膠料自密封性能測(cè)試設(shè)備，可以消除現(xiàn)有裝置存在的弊端。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種自愈合膠料自密封性能測(cè)試設(shè)備，以解決背景技術(shù)中通過在輪胎上扎釘方式對(duì)自愈合膠料自密封性能進(jìn)行驗(yàn)證的測(cè)試方法周期長(zhǎng)、成本比較高的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種自愈合膠料自密封性能測(cè)試設(shè)備，包括：

4、底座，所述底座上端設(shè)有不銹鋼缸體，所述不銹鋼缸體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述不銹鋼缸體上端焊接有下蓋板，所述下蓋板上端可拆卸設(shè)有上蓋板，下蓋板和上蓋板之間通過對(duì)接組件進(jìn)行連接，所述對(duì)接組件內(nèi)部設(shè)有卡接組件，所述對(duì)接組件內(nèi)部設(shè)有解鎖組件；

5、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還提供以下可選技術(shù)方案：

6、在一種可選方案中：所述對(duì)接組件包括對(duì)接塊和對(duì)接槽，所述上蓋板下端對(duì)稱設(shè)有對(duì)接塊，所述下蓋板兩側(cè)設(shè)有與對(duì)接塊相配合的對(duì)接槽，所述對(duì)接塊和對(duì)接槽接觸的面設(shè)有橡膠墊，所述對(duì)接塊下端設(shè)有卡接組件。

7、在一種可選方案中：所述卡接組件包括卡接塊和彈簧，所述對(duì)接塊下端對(duì)稱滑動(dòng)設(shè)有卡接塊，所述卡接塊兩端分別連接卡接塊側(cè)面和對(duì)接塊側(cè)壁。

8、在一種可選方案中：所述解鎖組件包括連接繩和拉環(huán)，所述連接繩下端設(shè)有滑動(dòng)繩，所述滑動(dòng)繩另一端穿過對(duì)接塊內(nèi)壁連接連接繩中間位置，所述連接繩兩端分別穿過對(duì)接塊側(cè)壁連接卡接塊側(cè)面。

9、在一種可選方案中：所述下蓋板與上蓋板接觸的面設(shè)有密封墊。

10、在一種可選方案中：所述不銹鋼缸體側(cè)面設(shè)有氣門嘴，所述氣門嘴上設(shè)有壓力傳感器。

11、在一種可選方案中：所述不銹鋼缸體內(nèi)直徑為200mm，所述不銹鋼缸體壁厚5mm，所述不銹鋼缸體高400mm，所述底座厚5mm，所述下蓋板和上蓋板尺寸為300*300mm，所述下蓋板和上蓋板厚5mm，所述下蓋板和上蓋板中心設(shè)有與不銹鋼缸體內(nèi)直徑相配合的孔洞。

12、在一種可選方案中：所述孔洞內(nèi)壁分別設(shè)有網(wǎng)格。

13、相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果如下：

14、本實(shí)用新型通過在膠片上涂覆自密封膠料后直接開展自密封膠料性能檢測(cè)，通過在膠片上扎釘方式快速驗(yàn)證自愈合膠料自密封性能，這樣提高了檢測(cè)的效率，減少了檢測(cè)的成本。

技術(shù)特征：

1.一種自愈合膠料自密封性能測(cè)試設(shè)備，包括底座（101），所述底座（101）上端設(shè)有不銹鋼缸體（102），所述不銹鋼缸體（102）上端焊接有下蓋板（104），所述不銹鋼缸體（102）內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述下蓋板（104）上端可拆卸設(shè)有上蓋板（105），其特征在于，下蓋板（104）和上蓋板（105）之間通過對(duì)接組件進(jìn)行連接，所述對(duì)接組件內(nèi)部設(shè)有卡接組件，所述對(duì)接組件內(nèi)部設(shè)有解鎖組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自愈合膠料自密封性能測(cè)試設(shè)備，其特征在于，所述對(duì)接組件包括對(duì)接塊（201）和對(duì)接槽（202），所述上蓋板（105）下端對(duì)稱設(shè)有對(duì)接塊（201），所述下蓋板（104）兩側(cè)設(shè)有與對(duì)接塊（201）相配合的對(duì)接槽（202），所述對(duì)接塊（201）和對(duì)接槽（202）接觸的面設(shè)有橡膠墊，所述對(duì)接塊（201）下端設(shè)有卡接組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自愈合膠料自密封性能測(cè)試設(shè)備，其特征在于，所述卡接組件包括卡接塊（301）和彈簧（302），所述對(duì)接塊（201）下端對(duì)稱滑動(dòng)設(shè)有卡接塊（301），所述卡接塊（301）兩端分別連接卡接塊（301）側(cè)面和對(duì)接塊（201）側(cè)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自愈合膠料自密封性能測(cè)試設(shè)備，其特征在于，所述解鎖組件包括連接繩（401）和拉環(huán)（402），所述連接繩（401）下端設(shè)有滑動(dòng)繩，所述滑動(dòng)繩另一端穿過對(duì)接塊（201）內(nèi)壁連接連接繩（401）中間位置，所述連接繩（401）兩端分別穿過對(duì)接塊（201）側(cè)壁連接卡接塊（301）側(cè)面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自愈合膠料自密封性能測(cè)試設(shè)備，其特征在于，所述下蓋板（104）與上蓋板（105）接觸的面設(shè)有密封墊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自愈合膠料自密封性能測(cè)試設(shè)備，其特征在于，所述不銹鋼缸體（102）側(cè)面設(shè)有氣門嘴（103），所述氣門嘴（103）上設(shè)有壓力傳感器。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自愈合膠料自密封性能測(cè)試設(shè)備，其特征在于，所述不銹鋼缸體（102）內(nèi)直徑為200mm，所述不銹鋼缸體（102）壁厚5mm，所述不銹鋼缸體（102）高400mm，所述底座（101）厚5mm，所述下蓋板（104）和上蓋板（105）尺寸為300*300mm，所述下蓋板（104）和上蓋板（105）厚5mm，所述下蓋板（104）和上蓋板（105）中心設(shè)有與不銹鋼缸體（102）內(nèi)直徑相配合的孔洞。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自愈合膠料自密封性能測(cè)試設(shè)備，其特征在于，所述孔洞內(nèi)壁分別設(shè)有網(wǎng)格（106）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種自愈合膠料自密封性能測(cè)試設(shè)備，包括底座，所述底座上端設(shè)有不銹鋼缸體，所述不銹鋼缸體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述不銹鋼缸體上端焊接有下蓋板，所述下蓋板上端可拆卸設(shè)有上蓋板，下蓋板和上蓋板之間通過對(duì)接組件進(jìn)行連接，所述對(duì)接組件內(nèi)部設(shè)有卡接組件，所述對(duì)接組件內(nèi)部設(shè)有解鎖組件。本技術(shù)通過在膠片上涂覆自密封膠料后直接開展自密封膠料性能檢測(cè)，通過在膠片上扎釘方式快速驗(yàn)證自愈合膠料自密封性能，這樣提高了檢測(cè)的效率，減少了檢測(cè)的成本。

技術(shù)研發(fā)人員：王鋒,徐紹鵬,路波,張麗杰,李亮,仇陪超,羅洪罡,劉淇,劉麗,王政,李永琳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：吉林玲瓏輪胎有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240606
技術(shù)公布日：2025/4/28