本技術屬于高壓容器監測，涉及一種水電站高壓容器安全運行狀態監測裝置。

背景技術：

1、在水電站的運行中，高壓油、氣系統設備的應用廣泛且不可或缺，這些設備的高壓容器正常工作壓力通常能達到6~10mpa，工作中難免發生因漏氣、漏油等原因導致高壓容器壓力降低的異常情況，甚至存在走錯間隔誤拆未泄壓設備，重要承壓螺栓無自動防拆鎖閉裝置，設備本質安全亟待提高。目前水電站高壓油、氣系統的高壓容器運行監視主要靠壓力傳感器單一信號點來實現，只能監視高壓容器內的壓力，不能識別高壓容器當下的運行方式，也不能自主判斷高壓容器的運行狀況是否正常，單一壓力傳感器故障誤發信號還會造成工作人員對設備狀態的誤判斷。

技術實現思路

1、本實用新型所要解決的技術問題是提供一種水電站高壓容器安全運行狀態監測裝置，自主識別高壓容器當下所處運行狀態，消除問題隱患，提高水電站設備的安全運行。

2、為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種水電站高壓容器安全運行狀態監測裝置，它包括壓力罐上設置的集成閥、出口隔離閥、壓力變送器、安全閥、進口隔離閥、防拆裝置和檢修閥；集成閥、出口隔離閥、壓力變送器、安全閥、進口隔離閥和檢修閥上皆設置有信號傳感器；信號傳感器與服務終端電性連接。

3、所述集成閥位于壓力罐底部；集成閥包括相互連通的排污閥、排污電磁閥和排污旁通閥。

4、所述安全閥設置于壓力罐頂部。

5、所述防拆裝置為電磁鎖，電磁鎖與服務終端電性連接。

6、本實用新型的主要有益效果在于：

7、自主識別高壓容器當下所處運行狀態，判定高壓容器當前運行方式下的閥門位置是否正確，包括但不限于運行模式下高壓容易進出口隔離閥被誤關閉和檢修模式下檢修閥被誤關閉。

8、結合高壓容器的“運行/檢修”模式和容器內壓力判定高壓容器是否發生漏氣或漏液。

9、服務器終端具備檢測有無人員長時間在壓力容器周邊，長時間可判斷為有人在此工作，未檢修態及時發出警報提醒“設備帶壓?禁止工作”。

10、自動鎖閉、解鎖，防止監護不到位、操作不到位、誤入間隔等情況下誤拆誤動帶壓設備，提升設備本質安全。

11、服務終端具有顯示功能，能直觀顯示高壓容器的運行狀況，能發出智能報警并進行語音播報，提醒工作人員及時檢查處理，提高水電站設備的運行穩定性和安全可靠性。

技術特征：

1.一種水電站高壓容器安全運行狀態監測裝置，其特征是：它包括壓力罐（1）上設置的集成閥（2）、出口隔離閥（3）、壓力變送器（4）、安全閥（5）、進口隔離閥（6）、防拆裝置（7）和檢修閥（8）；集成閥（2）、出口隔離閥（3）、壓力變送器（4）、安全閥（5）、進口隔離閥（6）和檢修閥（8）上皆設置有信號傳感器（9）；信號傳感器（9）與服務終端（10）電性連接。

2.根據權利要求1所述的水電站高壓容器安全運行狀態監測裝置，其特征是：所述集成閥（2）位于壓力罐（1）底部；集成閥（2）包括相互連通的排污閥、排污電磁閥和排污旁通閥。

3.根據權利要求1所述的水電站高壓容器安全運行狀態監測裝置，其特征是：所述安全閥（5）設置于壓力罐（1）頂部。

4.根據權利要求1所述的水電站高壓容器安全運行狀態監測裝置，其特征是：所述防拆裝置（7）為電磁鎖，電磁鎖與服務終端（10）電性連接。

技術總結
一種水電站高壓容器安全運行狀態監測裝置，包括壓力罐上設置的集成閥、出口隔離閥、壓力變送器、安全閥、進口隔離閥、防拆裝置和檢修閥；集成閥、出口隔離閥、壓力變送器、安全閥、進口隔離閥和檢修閥上皆設置有信號傳感器；信號傳感器與服務終端電性連接，自主識別高壓容器當下所處運行狀態，消除問題隱患，提高水電站設備的安全運行。自主識別高壓容器當下所處運行狀態，消除問題隱患，提高水電站設備的安全運行。

技術研發人員：陳緒鵬,阮志明,賴見令,鐘慶,鄒未陽,湯征茂
受保護的技術使用者：長電新能有限責任公司
技術研發日：20240718
技術公布日：2025/4/28