本發(fā)明涉及電氣柜測(cè)試，尤其涉及一種自動(dòng)化電氣控制柜的測(cè)試設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、電氣控制柜是電氣設(shè)備組合中的控制設(shè)備，利用電力控制工業(yè)設(shè)備或機(jī)械來(lái)完成各種機(jī)械功能，測(cè)試可以驗(yàn)證控制柜的各項(xiàng)功能是否符合設(shè)計(jì)要求，確保設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行的過(guò)程中能夠達(dá)到良好的控制效果，因此提出一種自動(dòng)化電氣控制柜的測(cè)試設(shè)備。

2、目前在對(duì)電氣控制柜的殼體進(jìn)行測(cè)試時(shí)，部分檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)功能單一，在進(jìn)行測(cè)量的過(guò)程中需要不斷更換不同的測(cè)試儀器，在更換期間就可能會(huì)對(duì)樣品產(chǎn)生影響，此過(guò)程中不僅會(huì)浪費(fèi)大量的時(shí)間，并且這些儀器價(jià)格高昂損壞后維修成本高，檢測(cè)的過(guò)程和結(jié)果無(wú)法直觀(guān)的辨別，而且部分電控柜會(huì)在一些在戶(hù)外或海洋等鹽霧環(huán)境中工作時(shí)，容易受到鹽霧的侵蝕，導(dǎo)致金屬部件腐蝕從而影響電柜整體的使用壽命，為此提出了一種自動(dòng)化電氣控制柜的測(cè)試設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種自動(dòng)化電氣控制柜的測(cè)試設(shè)備。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種自動(dòng)化電氣控制柜的測(cè)試設(shè)備，包括測(cè)試架、振動(dòng)結(jié)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)測(cè)試板和第一輸送機(jī)構(gòu)，所述測(cè)試架上安裝有固定架，固定架上設(shè)置有中間架，中間架的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有側(cè)板架，側(cè)板架的后側(cè)面上放置有重量塊，所述側(cè)板架和中間架的頂面上可拆式安裝有沖擊件；

4、所述振動(dòng)結(jié)構(gòu)位于測(cè)試架的底側(cè)，所述振動(dòng)結(jié)構(gòu)包括振動(dòng)盤(pán)、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)、調(diào)節(jié)環(huán)和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述振動(dòng)盤(pán)位于轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的上側(cè)，所述調(diào)節(jié)環(huán)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的底側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端連接在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的底面上；

5、所述翻轉(zhuǎn)測(cè)試板的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在振動(dòng)盤(pán)上，所述翻轉(zhuǎn)測(cè)試板上開(kāi)設(shè)有測(cè)試槽，測(cè)試槽內(nèi)設(shè)置有電氣柜板，所述翻轉(zhuǎn)測(cè)試板上開(kāi)設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)壁之間運(yùn)動(dòng)連接有檢測(cè)架；

6、所述第一輸送機(jī)構(gòu)安裝在測(cè)試架的一側(cè)，所述第一輸送機(jī)構(gòu)包括支撐臺(tái)、清洗件、支撐底塊和偏心輪，所述清洗件的一端連接在支撐臺(tái)上，所述支撐底塊固定安裝在清洗件的底面上，所述偏心輪連接在支撐底塊的底側(cè)，所述第一輸送機(jī)構(gòu)的另一側(cè)設(shè)置有鹽霧器。

7、優(yōu)選的，所述固定架的兩端架設(shè)在測(cè)試架頂面的中間位置，所述中間架的底端焊接安裝在固定架的頂面上，中間架兩側(cè)的外壁面上對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有振動(dòng)槽，所述側(cè)板架的側(cè)壁面上也開(kāi)設(shè)有振動(dòng)槽，多個(gè)振動(dòng)槽的位置均相互對(duì)應(yīng)，所述振動(dòng)槽的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有封閉口，封閉口內(nèi)移動(dòng)連接有堵塊，堵塊的尾端上焊接安裝有驅(qū)動(dòng)桿，所述翻轉(zhuǎn)測(cè)試板兩側(cè)頂端的外壁面上均固定安裝有限位柱，限位柱運(yùn)動(dòng)連接在封閉口和振動(dòng)槽內(nèi)。

8、優(yōu)選的，所述側(cè)板架的后側(cè)面上排列安裝有多個(gè)掛鉤，掛鉤均焊接安裝在側(cè)板架上，所述重量塊的底面上開(kāi)設(shè)有掛孔，所述重量塊設(shè)置有多個(gè)均大小重量不同，重量塊均放置在掛鉤上。

9、優(yōu)選的，所述振動(dòng)盤(pán)的底面上環(huán)形排列安裝有多個(gè)活動(dòng)輥，所述測(cè)試架上開(kāi)設(shè)有多個(gè)升降孔，活動(dòng)輥運(yùn)動(dòng)連接在升降孔內(nèi)，所述活動(dòng)輥的底端上均固定安裝有滾輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上環(huán)形開(kāi)設(shè)有升降槽，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的底側(cè)設(shè)置有多個(gè)底桿，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的底面上開(kāi)設(shè)有環(huán)形支撐槽，所述底桿的頂端上固定安裝有支撐環(huán)，支撐環(huán)活動(dòng)連接在環(huán)形支撐槽內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端連接在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的中心位置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上還開(kāi)設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽內(nèi)均運(yùn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)片，所述調(diào)節(jié)環(huán)固定安裝在多個(gè)調(diào)節(jié)片的底端上，所述調(diào)節(jié)環(huán)的頂面上固定安裝有多個(gè)梯形塊，所述梯形塊與升降槽的位置相適配，所述調(diào)節(jié)片上均開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)槽一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上均安裝有第一定位螺栓，第一定位螺栓螺紋連接在調(diào)節(jié)孔內(nèi)。

10、優(yōu)選的，所述振動(dòng)盤(pán)的頂面上對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有下沉式的收集盒和翻轉(zhuǎn)盒，所述翻轉(zhuǎn)測(cè)試板設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)翻轉(zhuǎn)測(cè)試板的底端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在翻轉(zhuǎn)盒的內(nèi)壁之間，所述凹槽設(shè)置在翻轉(zhuǎn)測(cè)試板的頂端上，所述測(cè)試槽開(kāi)設(shè)在凹槽的兩側(cè)內(nèi)壁上，測(cè)試槽頂端的一側(cè)均設(shè)置有限位塊，限位塊活動(dòng)連接在翻轉(zhuǎn)測(cè)試板的頂端內(nèi)，所述測(cè)試槽的外側(cè)均開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽，活動(dòng)槽也位于凹槽內(nèi)，活動(dòng)槽內(nèi)安裝有電動(dòng)絲桿，所述檢測(cè)架的兩端均連接在電動(dòng)絲桿上。

11、優(yōu)選的，所述檢測(cè)架的后側(cè)面上固定安裝有架體，所述檢測(cè)架內(nèi)排列安裝有多個(gè)測(cè)試輥，測(cè)試輥均彈簧連接在檢測(cè)架內(nèi)，測(cè)試輥的一端連接在電氣柜板的外表面上，所述架體內(nèi)螺紋連接有尾輥，尾輥的一端連接在測(cè)試輥的另一端上。

12、優(yōu)選的，所述清洗件包括清洗架、沖洗板、傳動(dòng)輥和擦拭輥，所述沖洗板固定安裝在清洗架的頂面上，所述擦拭輥安裝在清洗架的尾端上，所述傳動(dòng)輥設(shè)置有兩個(gè)，分別位于擦拭輥的兩側(cè)，所述清洗架的內(nèi)壁之間對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有水平滑槽，水平滑槽內(nèi)壁的中間位置開(kāi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽，所述清洗架的兩側(cè)還開(kāi)設(shè)有貫通槽，貫通槽與水平滑槽之間相連通，所述貫通槽的底側(cè)均設(shè)置有齒條，齒條固定安裝在清洗架的外側(cè)，清洗架的兩側(cè)還安裝有第一絲桿，所述清洗架內(nèi)運(yùn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)板件，所述轉(zhuǎn)板件包括齒片、夾持塊、限位轉(zhuǎn)塊和貫穿桿，所述齒片、夾持塊、限位轉(zhuǎn)塊均固定安裝在貫穿桿上，所述齒片和夾持塊分別位于限位轉(zhuǎn)塊的兩側(cè)，所述清洗架的兩側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)板件，所述電氣柜板連接在夾持塊之間，所述限位轉(zhuǎn)塊水平運(yùn)動(dòng)在水平滑槽內(nèi)，且其轉(zhuǎn)動(dòng)連接在旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)，齒片與齒條之間相互嚙合，所述貫穿桿的一端位于貫通槽的外側(cè)，所述第一絲桿和貫穿桿之間連接有傳動(dòng)塊。

13、優(yōu)選的，所述支撐臺(tái)的一側(cè)焊接安裝在測(cè)試架上，所述支撐臺(tái)上設(shè)置有限位輥，所述清洗件的尾端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在限位輥上，所述支撐臺(tái)上還安裝有調(diào)節(jié)電機(jī)，所述偏心輪設(shè)置有多個(gè)，均安裝在調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出端上，所述偏心輪均支撐在支撐底塊的底端上，支撐底塊與偏心輪的位置之間相適配，所述鹽霧器位于第一輸送機(jī)構(gòu)的外側(cè)，鹽霧器的一側(cè)設(shè)置有材料放置盤(pán)，材料放置盤(pán)的底面上排列安裝有防護(hù)架，所述材料放置盤(pán)的頂面上安裝有電動(dòng)密閉門(mén)，材料放置盤(pán)的高度與轉(zhuǎn)板件的傾斜高度相適配。

14、優(yōu)選的，所述沖擊件包括沖擊架、弧形導(dǎo)向架和沖擊球，所述沖擊架固定安裝在弧形導(dǎo)向架的兩側(cè)，弧形導(dǎo)向架外側(cè)的弧形面上安裝有多個(gè)限位螺桿，限位螺桿的一端貫穿至弧形導(dǎo)向架的內(nèi)側(cè)，所述沖擊架之間焊接安裝有固定桿，固定桿的外表面上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位轉(zhuǎn)環(huán)，限位轉(zhuǎn)環(huán)和沖擊球之間連接有拉繩，弧形導(dǎo)向架內(nèi)側(cè)的弧形面上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)線(xiàn)槽，所述沖擊架的兩端上均設(shè)置有定位螺絲，所述側(cè)板架和中間架的頂面上對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩組螺紋孔，所述定位螺絲連接在螺紋孔內(nèi)。

15、優(yōu)選的，所述第一輸送機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有第二輸送機(jī)構(gòu)，第二輸送機(jī)構(gòu)包括清潔組件和支撐架，清潔組件和所述清洗件的結(jié)構(gòu)完全一致，所述清潔組件的一端固定在測(cè)試架上，所述支撐架固定在清潔組件另一端的底面上。

16、本發(fā)明的有益效果是：

17、本方案由于振動(dòng)盤(pán)、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)和調(diào)節(jié)環(huán)的配合，能實(shí)現(xiàn)對(duì)翻轉(zhuǎn)測(cè)試板的快速升降，從而達(dá)到持續(xù)振動(dòng)的效果，根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)和調(diào)節(jié)環(huán)之間的距離，能達(dá)到振動(dòng)幅度大小條件的效果，從而模擬出設(shè)備在運(yùn)輸或振動(dòng)環(huán)境下的情況；

18、由于清洗件和清潔組件的設(shè)置，能對(duì)測(cè)試的樣品進(jìn)行提前的清洗，減少樣品上附帶的雜質(zhì)對(duì)測(cè)試結(jié)果產(chǎn)生影響的可能，并且第一輸送機(jī)構(gòu)能方便角度的調(diào)節(jié)，能將清洗后的樣品直接送入鹽霧器中，省去人工搬運(yùn)的同時(shí)也避免二次污染，并且清洗件還能對(duì)鹽霧模擬后的樣品進(jìn)行清洗，減少含有腐蝕性的雜質(zhì)附著在樣品上，間接維護(hù)了設(shè)備，并且還能清潔掉鹽霧模擬時(shí)產(chǎn)生的碎屑，維護(hù)設(shè)備環(huán)境的同時(shí)，也避免雜質(zhì)影響測(cè)試的準(zhǔn)確性；

19、由于檢測(cè)架和樣品的連接，根據(jù)測(cè)試輥的長(zhǎng)短能測(cè)試出樣品的彎曲度和厚度，配合著尾輥的抵持，達(dá)到測(cè)試輥的限位效果，在檢測(cè)架的運(yùn)動(dòng)下達(dá)到劃痕測(cè)試的效果，通過(guò)沖擊件能實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品的沖擊模擬出受外力而產(chǎn)生的影響，重量塊能測(cè)試電氣柜板的載荷承重，并且測(cè)試時(shí)可以進(jìn)行對(duì)比測(cè)試，測(cè)試的結(jié)果更加直觀(guān)和準(zhǔn)確。

20、本方案，減少了在測(cè)試的過(guò)程中需要不斷更換測(cè)試設(shè)備，來(lái)達(dá)到多狀態(tài)測(cè)試的效果，降低了測(cè)試過(guò)程中由于設(shè)備的因素沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，而導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果產(chǎn)生偏差的可能，提高了裝置多功能測(cè)試的效果，并且測(cè)試的過(guò)程中能直觀(guān)的展示，測(cè)試的結(jié)果之間有顯著的對(duì)比性，也提高了裝置對(duì)電控柜鹽霧檢測(cè)的效果，檢測(cè)過(guò)程中能減少鹽霧對(duì)設(shè)備的影響，并且檢測(cè)結(jié)果更加直觀(guān)，能直接辨別出鹽霧環(huán)境對(duì)柜體的影響。