本發明涉及線路板檢測，尤其涉及一種線路板生產用自動測試設備。

背景技術：

1、線路板在生產過程中，需要使用高低溫試驗箱對其進行高低溫測試，即模擬線路板在不同溫度環境下的使用情況，檢測其在高溫、低溫以及高低溫循環過程中能否正常傳輸信號、各電子元件是否能正常工作等，在測試前，為滿足批量測試需求，工作人員需要將多個線路板放置于裝載托盤中，再將裝有線路板的裝載托盤放入高低溫試驗箱內，隨后工作人員需要將每個線路板上都插上電線，以便對線路板供電，使其正常工作，由于線路板較多，且堆積密集，工作人員手動插接電線的效率低，降低了線路板的測試效率。

2、進一步地，由于線路板堆積密集，工作人員在插接線路板時需要將線路板扒開，使線路板上的插接口露出，以便插接電線，但是線路板下端被裝載托盤固定，工作人員在扒開線路板時，線路板下端存在扭壞的情況，影響后續線路板的測試工作。

技術實現思路

1、為了克服現有在對線路板進行高低溫測試時，需要工作人員手動插接電線，降低了線路板的測試效率，同時，工作人員在扒開線路板時，線路板下端存在扭壞的情況，影響后續線路板測試工作的缺點，本發明提供一種線路板生產用自動測試設備。

2、本發明的技術方案是：一種線路板生產用自動測試設備，包括有測試箱；還包括有裝載盤、驅動組件、固定框、卡止桿、支撐板和插線組件；測試箱上放置有裝載盤；測試箱上設置有用于限位校準裝載盤的校準部；裝載盤上轉動連接有若干個用于固定線路板下端的固定桿；每個固定桿上均開設有一個固定槽；測試箱上設置有驅動組件；驅動組件上連接有固定框，驅動組件用于使固定框上下移動和左右移動；固定框上轉動連接有若干個用于固定線路板上端的卡止桿；每個卡止桿上均開設有一個卡槽；每個卡止桿上均設置有一個用于支撐線路板的支撐板；固定框上連接有用于便捷插線的插線組件。

3、作為上述方案的改進，驅動組件包括有伸縮驅動件一、滑軌和電動滑塊；測試箱上固接有若干個伸縮驅動件一；所有伸縮驅動件一的伸縮端共同固接有一個滑軌；滑軌上滑動連接有若干個電動滑塊；所有電動滑塊下側共同與固定框固接。

4、作為上述方案的改進，插線組件包括有活動塊、伸縮驅動件二、插線排和插頭；固定框上連接有若干個伸縮驅動件二；伸縮驅動件二為傾斜設置；所有伸縮驅動件二的伸縮端共同固接有一個插線排；插線排通過電線與外設電源連接；插線排上轉動連接有若干個用于對線路板供電的插頭。

5、作為上述方案的改進，還包括有調節組件，調節組件包括有伸縮驅動件三和連接桿；固定框上開設有若干個滑動槽；伸縮驅動件二滑動設置于對應的滑動槽內；插線排下側固接有伸縮驅動件三；伸縮驅動件三的伸縮端固接有用于調節插頭傾斜角度的連接桿；每個插頭均開設有一個活動槽；每個插頭均通過活動槽與連接桿滑動連接。

6、作為上述方案的改進，每個固定槽均設置呈擴口狀。

7、作為上述方案的改進，每個卡槽均設置呈擴口狀。

8、作為上述方案的改進，每個卡止桿上均設置有若干個用于保護線路板的延伸部。

9、作為上述方案的改進，還包括有限位板；裝載盤上轉動連接有用于增強對線路板固定效果的限位板；限位板上端設置成向后傾斜狀；限位板上設置有若干個限位部；固定框后側設置有擠壓部；擠壓部位于限位板上方。

10、作為上述方案的改進，每個限位部均設置成圓弧狀。

11、作為上述方案的改進，還包括有保護罩；所有活動塊上共同固接有一個用于保護插線排的保護罩；保護罩位于卡止桿上方；保護罩上開設有用于避讓插頭的避讓槽；每個插頭均上下貫穿避讓槽；避讓槽中設置有彈性隔熱膜片。

12、本發明具有以下優點：本發明實現了通過卡止桿帶動線路板傾斜，使線路板上的插線口自動漏出，同時控制插線排帶動插頭完成插線工作，無需工作人員掰開線路板進行插線拔線工作，實現了線路板插線拔線的自動化；

13、通過支撐板對線路板插線口相背一側進行支撐，同時通過延伸部包覆線路板邊緣，對插頭插入插線口中時的壓力進行分散，防止線路板因插頭插線時壓力過大而發生彎曲形變的情況，增強了在插線過程中對線路板的保護效果；

14、通過限位部對線路板后側進行限位，防止線路板在裝載盤上朝左右方向轉動偏移，保障了卡止桿與線路板上端正常進行對接；

15、通過保護罩對插線排以及插頭的連接處進行防護，止因測試環境的影響而降低插線排以及插頭的連接處的使用壽命，避免線路板在檢測過程中出現接觸不良的情況，保障了線路板高低溫測試的正常進行。

技術特征：

1.一種線路板生產用自動測試設備，包括有測試箱（1）；其特征在于：還包括有裝載盤（2）、驅動組件、固定框（104）、卡止桿（3）、支撐板（4）和插線組件；測試箱（1）上放置有裝載盤（2）；測試箱（1）上設置有用于限位校準裝載盤（2）的校準部（1001）；裝載盤（2）上轉動連接有若干個用于固定線路板下端的固定桿（2001）；每個固定桿（2001）上均開設有一個固定槽（2002）；測試箱（1）上設置有驅動組件；驅動組件上連接有固定框（104），驅動組件用于使固定框（104）上下移動和左右移動；固定框（104）上轉動連接有若干個用于固定線路板上端的卡止桿（3）；每個卡止桿（3）上均開設有一個卡槽（3001）；每個卡止桿（3）上均設置有一個用于支撐線路板的支撐板（4）；固定框（104）上連接有用于便捷插線的插線組件。

2.根據權利要求1所述的一種線路板生產用自動測試設備，其特征在于：驅動組件包括有伸縮驅動件一（101）、滑軌（102）和電動滑塊（103）；測試箱（1）上固接有若干個伸縮驅動件一（101）；所有伸縮驅動件一（101）的伸縮端共同固接有一個滑軌（102）；滑軌（102）上滑動連接有若干個電動滑塊（103）；所有電動滑塊（103）下側共同與固定框（104）固接。

3.根據權利要求2所述的一種線路板生產用自動測試設備，其特征在于：插線組件包括有活動塊（201）、伸縮驅動件二（202）、插線排（203）和插頭（204）；固定框（104）上連接有若干個伸縮驅動件二（202）；伸縮驅動件二（202）為傾斜設置；所有伸縮驅動件二（202）的伸縮端共同固接有一個插線排（203）；插線排（203）通過電線與外設電源連接；插線排（203）上轉動連接有若干個用于對線路板供電的插頭（204）。

4.根據權利要求3所述的一種線路板生產用自動測試設備，其特征在于：還包括有調節組件，調節組件包括有伸縮驅動件三（301）和連接桿（302）；固定框（104）上開設有若干個滑動槽（10401）；伸縮驅動件二（202）滑動設置于對應的滑動槽（10401）內；插線排（203）下側固接有伸縮驅動件三（301）；伸縮驅動件三（301）的伸縮端固接有用于調節插頭（204）傾斜角度的連接桿（302）；每個插頭（204）均開設有一個活動槽（20401）；每個插頭（204）均通過活動槽（20401）與連接桿（302）滑動連接。

5.根據權利要求1所述的一種線路板生產用自動測試設備，其特征在于：每個固定槽（2002）均設置呈擴口狀。

6.根據權利要求1所述的一種線路板生產用自動測試設備，其特征在于：每個卡槽（3001）均設置呈擴口狀。

7.根據權利要求1所述的一種線路板生產用自動測試設備，其特征在于：每個卡止桿（3）上均設置有若干個用于保護線路板的延伸部（3002）。

8.根據權利要求1所述的一種線路板生產用自動測試設備，其特征在于：還包括有限位板（401）；裝載盤（2）上轉動連接有用于增強對線路板固定效果的限位板（401）；限位板（401）上端設置成向后傾斜狀；限位板（401）上設置有若干個限位部（40101）；固定框（104）后側設置有擠壓部（10402）；擠壓部（10402）位于限位板（401）上方。

9.根據權利要求8所述的一種線路板生產用自動測試設備，其特征在于：每個限位部（40101）均設置成圓弧狀。

10.根據權利要求3所述的一種線路板生產用自動測試設備，其特征在于：還包括有保護罩（501）；所有活動塊（201）上共同固接有一個用于保護插線排（203）的保護罩（501）；保護罩（501）位于卡止桿（3）上方；保護罩（501）上開設有用于避讓插頭（204）的避讓槽（50101）；每個插頭（204）均上下貫穿避讓槽（50101）；避讓槽（50101）中設置有彈性隔熱膜片。

技術總結
本發明涉及線路板檢測技術領域，尤其涉及一種線路板生產用自動測試設備，包括有測試箱；還包括有裝載盤、驅動組件、固定框、卡止桿和支撐板等；測試箱上放置有裝載盤；測試箱上設置有校準部；裝載盤上轉動連接有若干個固定桿；每個固定桿上均開設有一個固定槽；測試箱上設置有驅動組件；驅動組件上連接有固定框；固定框上轉動連接有若干個卡止桿；每個卡止桿上均設置有一個支撐板。本發明通過卡止桿帶動線路板傾斜，使線路板上的插線口自動漏出，同時控制插線排帶動插頭完成插線工作，無需工作人員掰開線路板進行插線拔線工作，實現了線路板插線拔線的自動化。

技術研發人員：閆紅生,鄭洋洋,劉培培,鄭雨停
受保護的技術使用者：龍南鼎泰電子科技有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28