專利名稱：一種金屬端子及其加工模具的制作方法
技術領域：
本發明涉及機械零件及模具領域，尤其是涉及ー種金屬端子及其加工模具。
背景技術：
在很多エ業設備中會經常用到端子類零件，但傳統的端子在加工螺紋以及成型時是分開加工的，一般包括分段帯狀下料、攻牙和下料成型幾步エ序，エ序多，效率低，生產控制困難，容易出現漏攻牙問題。因此有必要改進金屬端子的加工方法，以提高生產效率和產品品質，降低生產成本。

發明內容
本發明要解決的第一個技術問題是提供ー種金屬端子，該金屬端子的 兩側設置有側立板；中部設置有圓柱臺和螺紋孔。本發明提供ー種金屬端子，所述金屬端子設置有兩個側立板、一圓柱臺和ー螺紋孔，所述兩個側立板分別位于所述金屬端子的兩側并與所述金屬端子連接，所述圓柱臺位于所述金屬端子的中心，所述螺紋孔位于所述圓柱臺的中心。本發明還提供一種所述金屬端子的加工模具，所述模具包括上模座、上墊板、上夾板、止擋板、脫料板、下模板、下墊板、下模座、下墊塊、下托板和導料板，所述上模座位于所述模具的最上端，所述下托板位于所述模具的最下端，所述上墊板位于所述上模座的下方與所述上模座相連接，所述上夾板位于所述上墊板下方與所述上墊板相連接，所述止擋板位于所述上夾板下方與所述上夾板相連接，所述脫料板位于所述止擋板下方與所述止擋板相連接，所述下墊塊位于所述下托板的上方與所述下托板相連接，所述下模座位于所述下墊塊的上方與所述下墊塊相連接，所述下墊板位于所述下模座的上方與所述下模座相連接，所述下模板位于所述下墊板的上方與所述下墊板相連接。在本發明ー個較佳實施例中，所述上模座設置有成型沖頭、沖孔沖頭、折彎沖頭、防錯針、螺桿、截斷沖頭和第一端面，將所述第一端面定義為所述上模座的左端，則所述成型沖頭位于靠近所述第一端面處、所述沖孔沖頭位于所述成型沖頭的右側、所述折彎沖頭位于所述沖孔沖頭的右側、所述防錯針位于所述折彎沖頭的右側、所述螺桿位于所述防錯針的右側，所述截斷沖頭位于所述螺桿的右側。在本發明ー個較佳實施例中，所述下模板設置有導料板和第二端面，所述導料板位于所述第二端面處。在本發明ー個較佳實施例中，所述下模座設置有導料柱、攻牙機和成品落料ロ，所述導料柱位于所述下模座的中部，所述攻牙機的中心與所述螺桿同軸，所述成品落料ロ位于與模具所述第二端面相對的另一端。在本發明ー個較佳實施例中，所述截斷沖頭與所述成品落料口中心線同軸。本發明的優勢是把攻牙機和模具結合在一起作業，實現模具沖壓成型產品的同時攻牙機進行螺紋加工，減少エ序步驟，合理利用設備資源，降低了生產成本并提高了生產效率和廣品品質。


圖I是本發明金屬端子的結構放大主視 圖2是本發明金屬端子的結構放大左視 圖3是本發明金屬端子料帶的結構示意 圖4是本發明金屬端子的加工模具與攻牙機組合結構示意 圖中各部件的標記如下100、金屬端子，101、側立板，102、圓柱臺，103、螺紋孔，I、上模座,2、上墊板，3、上夾板，4、止擋板，5、脫料板，6、成型沖頭，7、沖孔沖頭，8、折彎沖頭，9、防錯針，10、截斷沖頭，11、螺桿，12、攻牙機，13、下模板，14、下墊板，15、下模座，16、下墊塊，
17、下托板，18、成品落料口，19、導料柱，20、導料板，201、第一端面，202、第二端面。
具體實施例方式下面結合附圖和具體的較佳實施例對本發明進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，這些實施例僅僅是例示的目的，并不旨在對本發明的范圍進行限定。請參閱圖I至圖4，本發明金屬端子100設置有兩個側立板101、一圓柱臺102和一螺紋孔103，所述兩個側立板101分別位于所述金屬端子100的兩側并與所述金屬端子100連接，所述圓柱臺102位于所述金屬端子100的中心并與所述金屬端子100連接，所述螺紋孔103位于所述圓柱臺的中心。另外，上墊板2用于調節上模的高度，上夾板3可以減緩上模工作時的振動沖擊，脫料板5用于將加工后的產品從加工沖頭上脫開，下墊板14用于調節下模的高度，下墊塊14增加對模具的支撐。進一步地，待加工的金屬端子原材料料帶經導料板20被放置在下模板13上并置于2個導料柱19之間，通過導料柱19對料帶進行定位，使料帶不會走偏。上模座I下移帶動成型沖頭6、沖孔沖頭7和折彎沖頭8下移，對下模板13上的料帶進行成型沖孔沖壓。同時機床帶動螺桿11轉動并進而帶動攻牙機12對料帶進行攻牙，完成螺紋加工。截斷沖頭10下移將加工完畢的金屬端子100工件多余廢料去除，產品金屬端子100從成品落料口 18落下。區別于現有技術，本發明通過把攻牙機和模具結合在一起作業，實現模具沖壓成型產品的同時攻牙機進行螺紋加工，減少工序步驟，使沖壓成型和螺紋加工同步進行，合理利用設備資源，能避免漏加工螺紋，降低了生產成本并提高了生產效率和產品品質。以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
權利要求
1.ー種金屬端子，其特征在于，包括兩個側立板、一圓柱臺和ー螺紋孔，所述兩個側立板分別位于所述金屬端子的兩側并與所述金屬端子連接，所述圓柱臺位于所述金屬端子的中心，所述螺紋孔位于所述圓柱臺的中心。
2.根據權利要求I所述金屬端子的加工模具，其特征在于，所述模具包括上模座、上墊板、上夾板、止擋板、脫料板、下模板、下墊板、下模座、下墊塊和下托板，所述上模座位于所述模具的最上端，所述下托板位于所述模具的最下端，所述上墊板位于所述上模座的下方與所述上模座相連接，所述上夾板位于所述上墊板下方與所述上墊板相連接，所述止擋板位于所述上夾板下方與所述上夾板相連接，所述脫料板位于所述止擋板下方與所述止擋板相連接，所述下墊塊位于所述下托板的上方與所述下托板相連接，所述下模座位于所述下墊塊的上方與所述下墊塊相連接，所述下墊板位于所述下模座的上方與所述下模座相連接，所述下模板位于所述下墊板的上方與所述下墊板相連接。
3.根據權利要求2所述的加工模具，其特征在于，所述上模座設置有成型沖頭、沖孔沖頭、折彎沖頭、防錯針、螺桿、截斷沖頭和第一端面，將所述第一端面定義為所述上模座的左端，則所述成型沖頭位于靠近所述第一端面處、所述沖孔沖頭位于所述成型沖頭的右側、所述折彎沖頭位于所述沖孔沖頭的右側、所述防錯針位于所述折彎沖頭的右側、所述螺桿位于所述防錯針的右側，所述截斷沖頭位于所述螺桿的右側。
4.根據權利要求3所述的加工模具，其特征在干，所述下模板設置有導料板和第二端面，所述導料板位于所述第二端面處。
5.根據權利要求4所述的加工模具，其特征在于，所述下模座設置有導料柱、攻牙機和成品落料ロ，所述導料柱位于所述下模座的中部，所述攻牙機的中心與所述螺桿同軸，所述成品落料ロ位于與模具所述第二端面相對的另一端。
6.根據權利要求5所述的加工模具，其特征在于，所述截斷沖頭與所述成品落料ロ的中心線同軸。
全文摘要
本發明公開了一種金屬端子及其加工模具，該金屬端子設置有兩個側立板，一圓柱臺和一螺紋孔，所述金屬端子的加工模具包括與其模具配套使用的攻牙機，所述攻牙機設置于所述模具內部。通過上述方式，本發明把攻牙機和模具結合在一起作業，實現模具沖壓成型產品的同時攻牙機進行螺紋加工，減少工序步驟，合理利用設備資源，能避免漏加工螺紋，降低了生產成本并提高了生產效率和產品品質。
文檔編號H01R13/02GK102868041SQ201210367110
公開日2013年1月9日 申請日期2012年9月28日 優先權日2012年9月28日
發明者郭荔輝 申請人:昆山銘佳利電子制品有限公司