本實(shí)用新型涉及太陽能電池組件設(shè)備，特別涉及一種電池片自動(dòng)焊接壓片裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中電池片在焊接時(shí)，通常需要將電池片與焊帶進(jìn)行緊貼，而通常采用若干機(jī)械壓爪進(jìn)行壓片處理，由于壓爪與電池片之間形成點(diǎn)接觸，由于受高溫后的電池片容易被壓碎，從而增加了生產(chǎn)過程中的廢片產(chǎn)生，大大增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種電池片自動(dòng)焊接壓片裝置，能夠有效防止壓碎電池片。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種電池片自動(dòng)焊接壓片裝置，包括沿著上下方向滑動(dòng)設(shè)置的壓片板、驅(qū)動(dòng)所述壓片板滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸，所述壓片板的底部設(shè)置有若干根并排設(shè)置的壓片線，所述壓片板的底部的兩側(cè)分別設(shè)置有若干用于連接壓片線端部的接線柱，所述壓片線的一端與一側(cè)所述接線柱相固定連接，所述壓片線的另一端通過彈簧與相應(yīng)側(cè)的所述接線柱相連接。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述壓片線為銅線。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述驅(qū)動(dòng)氣缸具有兩個(gè)，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)氣缸對(duì)稱設(shè)置于所述壓片板的兩側(cè)。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述壓片線的橫截面呈圓形。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)壓片板下壓時(shí)，壓片線與電池片接觸，由于若干根壓片線與電池片之間形成線接觸，從而減少電池片的局部受力，防止高溫下的電池片被壓碎現(xiàn)象產(chǎn)生。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖；

圖2為壓片板示意圖。

其中：1、壓片板；2、驅(qū)動(dòng)氣缸；3、壓片線；4、接線柱；5、彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1、圖2所示，一種電池片自動(dòng)焊接壓片裝置，包括沿著上下方向滑動(dòng)設(shè)置的壓片板1、驅(qū)動(dòng)所述壓片板1滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸2，所述壓片板1的底部設(shè)置有若干根并排設(shè)置的壓片線3，所述壓片板1的底部的兩側(cè)分別設(shè)置有若干用于連接壓片線3端部的接線柱4，所述壓片線3的一端與一側(cè)所述接線柱4相固定連接，所述壓片線3的另一端通過彈簧5與相應(yīng)側(cè)的所述接線柱4相連接。

驅(qū)動(dòng)氣缸2驅(qū)動(dòng)壓片板1下壓時(shí)，壓片線3與電池片接觸，由于若干根壓片線3與電池片之間形成線接觸，從而減少電池片的局部受力，防止高溫下的電池片被壓碎現(xiàn)象產(chǎn)生。

為了減少壓片線3對(duì)電池片產(chǎn)生影響，保證電池片的性能，所述壓片線3為銅線。

為了使得壓片板1下降時(shí)保持平衡，防止電池片被壓碎，所述驅(qū)動(dòng)氣缸2具有兩個(gè)，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)氣缸2對(duì)稱設(shè)置于所述壓片板1的兩側(cè)。

為了提高壓片效果，所述壓片線3的橫截面呈圓形。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。