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線圈裝置的制作方法

文檔序號:41752804發(fā)布日期:2025-04-29 18:21閱讀:2來源:國知局
線圈裝置的制作方法

本公開涉及一種例如能夠用作耦合電感器的線圈裝置。


背景技術(shù):

1、例如在服務(wù)器的電源電路中,為了實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓器的響應(yīng)速度的提高,或者為了削減電源電路的部件數(shù)量,有時(shí)使用被稱為耦合電感器的線圈裝置。作為這種線圈裝置,在專利文獻(xiàn)1中公開有具有芯、第一導(dǎo)體以及第二導(dǎo)體的線圈裝置。第一導(dǎo)體及第二導(dǎo)體由將銅板折彎加工成規(guī)定的形狀的導(dǎo)體板構(gòu)成。第一導(dǎo)體及第二導(dǎo)體在芯的內(nèi)部以規(guī)定的間隔相對,且磁耦合。

2、近年來,隨著線圈裝置的小型化的進(jìn)展,存在導(dǎo)體間的距離變窄的趨勢。例如,在專利文獻(xiàn)1的線圈裝置中,在想要進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)小型化的情況下,第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體接近,第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體之間的距離變窄。因此,在將線圈裝置安裝于安裝基板時(shí),焊料等以橫跨第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體的方式附著,在第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體之間可能產(chǎn)生短路不良。

3、現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

4、專利文獻(xiàn)

5、專利文獻(xiàn)1:日本特開2009-117676號公報(bào)


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、發(fā)明所要解決的問題

2、本公開鑒于這樣的實(shí)際情況而完成,其目的為提供能夠防止安裝時(shí)的短路不良的線圈裝置。

3、用于解決問題的技術(shù)方案

4、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本公開提供一種線圈裝置,其具有:

5、芯,其具有安裝面;

6、第一導(dǎo)體,其由導(dǎo)線構(gòu)成;以及

7、第二導(dǎo)體,其由導(dǎo)體板構(gòu)成,

8、所述第一導(dǎo)體具有在所述芯的內(nèi)部沿著所述安裝面延伸的第一主體部,

9、所述第二導(dǎo)體具有在所述芯的內(nèi)部沿著所述安裝面延伸且與所述第一主體部相對的第二主體部,

10、在所述第一主體部和所述第二主體部相對的方向上,所述第一主體部位于所述芯的一側(cè),所述第一主體部及所述第二主體部向所述第一主體部所在的所述芯的一側(cè)偏移。

11、在本公開的線圈裝置中,第一導(dǎo)體由導(dǎo)線構(gòu)成,第二導(dǎo)體由導(dǎo)體板構(gòu)成。因此,對于第一導(dǎo)體,不需要導(dǎo)體板的沖裁加工或者折彎加工等。由此,能夠?qū)崿F(xiàn)線圈裝置的制造容易化及成本降低。

12、另外,在第一主體部和第二主體部相對的方向上,第一主體部及第二主體部向第一主體部所在的芯的一側(cè)偏移。因此,在芯的另一側(cè),形成與第一主體部及第二主體部的偏移量對應(yīng)的空間。利用該空間,將第二導(dǎo)體的一部分(例如安裝部)配置為與第一導(dǎo)體分離,由此,能夠在第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體之間防止短路不良的產(chǎn)生。

13、另外,在芯的另一側(cè),根據(jù)第一主體部及第二主體部的偏移量,芯的體積增大。因此,線圈裝置的電感特性和/或直流疊加特性提高。

14、也可以是,在所述第一主體部和所述第二主體部相對的方向上,所述第一主體部及所述第二主體部位于比所述芯的中心更靠所述芯的一側(cè)。在該情況下,至少在比芯的中心更靠芯的另一側(cè)形成用于配置第二導(dǎo)體的一部分(例如安裝部)的空間。在該空間中,將第二導(dǎo)體的一部分(例如安裝部)配置為與第一導(dǎo)體分離,由此,能夠在第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體之間有效地防止短路不良的產(chǎn)生。

15、所述第一導(dǎo)體具有從所述芯露出的第一安裝部,所述第二導(dǎo)體具有從所述芯露出的第二安裝部,所述第二安裝部以與所述第一安裝部分離的方式向所述芯的另一側(cè)延伸。在該情況下,第二安裝部配置于與第一安裝部分離的位置。因此,在將線圈裝置安裝于安裝基板時(shí),焊料等不易以橫跨第一安裝部和第二安裝部的方式附著。由此,能夠在第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體之間有效地防止短路不良的產(chǎn)生。

16、也可以是,從與所述安裝面垂直的方向觀察,所述第一安裝部及所述第二安裝部配置于所述芯的外緣的內(nèi)側(cè)。這樣的結(jié)構(gòu)例如是通過將第一安裝部及第二安裝部小型化、或者是通過增大芯的體積而得到的。在前者的情況下,能夠?qū)崿F(xiàn)線圈裝置的小型化。在后者的情況下,能夠提高線圈裝置的電感特性。

17、所述芯具有形成于與所述安裝面垂直的所述芯的側(cè)面的凹部,所述第一安裝部及所述第二安裝部容納于所述凹部。在該情況下,從與安裝面垂直的方向觀察,第一安裝部及第二安裝部不易從芯的外緣露出。因此,能夠?qū)崿F(xiàn)線圈裝置的小型化。

18、也可以是,在所述第一主體部和所述第二主體部相對的方向上,所述第一主體部的第一寬度與所述第二主體部的第二寬度不同。在該情況下,能夠根據(jù)第一寬度和第二寬度的差異,調(diào)整第一主體部和第二主體部之間的磁耦合。另外,能夠在第一寬度及第二寬度中任一大的導(dǎo)體中流通大電流。

19、也可以是,所述第一寬度大于所述第二寬度。在該情況下,能夠在第一導(dǎo)體中流通大電流。

20、也可以是,所述第一主體部距所述安裝面的高度位置與所述第二主體部距所述安裝面的高度位置不同。在該情況下,能夠根據(jù)第一主體部距安裝面的高度位置和第二主體部距安裝面的高度位置的差異調(diào)整第一主體部和第二主體部之間的磁耦合。

21、也可以是,所述第一主體部與所述第二主體部抵接。在該情況下,能夠提高第一主體部和第二主體部之間的磁耦合。

22、也可以是,所述第二導(dǎo)體具有形成于所述第二導(dǎo)體的至少一部分的鍍敷層。例如,通過在第二導(dǎo)體的延伸方向的端部(安裝部)形成鍍敷層,容易利用焊料等將第二導(dǎo)體與安裝基板連接。

23、也可以是,所述第一導(dǎo)體具有形成于所述第一導(dǎo)體的至少一部分的絕緣包覆層。在該情況下,能夠通過絕緣包覆層將第一導(dǎo)體從第二導(dǎo)體絕緣。因此,能夠有效地防止第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體之間的短路不良。



技術(shù)特征:

1.一種線圈裝置,其中,

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈裝置,其中,

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線圈裝置,其中,

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線圈裝置,其中,

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線圈裝置,其中,

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線圈裝置,其中,

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線圈裝置,其中,

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線圈裝置,其中,

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線圈裝置,其中,

10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線圈裝置,其中,

11.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線圈裝置,其中,


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種能夠防止安裝時(shí)的短路不良的線圈裝置。線圈裝置(1)具有:芯,其具有安裝面(15);第一導(dǎo)體(30),其由導(dǎo)線構(gòu)成;以及第二導(dǎo)體(40),其由導(dǎo)體板構(gòu)成。第一導(dǎo)體(30)具有在芯的內(nèi)部沿著安裝面(15)延伸的第一主體部(31)。第二導(dǎo)體(40)具有在芯的內(nèi)部沿著安裝面(15)延伸且與第一主體部(31)相對的第二主體部(41)。在第一主體部(31)和第二主體部(41)相對的方向上,第一主體部(31)位于芯的一側(cè),第一主體部(31)及第二主體部(41)向第一主體部(31)所在的芯的一側(cè)偏移。

技術(shù)研發(fā)人員:梅木陸,藤原清文,杉本聰
受保護(hù)的技術(shù)使用者:TDK株式會(huì)社
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/4/28
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