本技術屬于線纜繞包機,具體為一種集成式高自動化的線纜繞包機。
背景技術:
1、線纜繞包機是線纜生產過程中的重要設備,主要用于將包帶(如云母帶、棉紙帶、鋁箔、聚酯薄膜等)繞包在電線、電纜等芯線上,以形成絕緣層或保護層。其中在將包帶纏繞在線纜上時,由于有時需要更換包帶卷,或受到其它因素的影響而停機,這樣就會導致已經纏繞在線纜上的包帶會發生松動現象,從而影響加工質量,因此需要解決這一問題。
技術實現思路
1、針對上述情況,為克服現有技術的缺陷,本實用新型提供一種集成式高自動化的線纜繞包機,有效的解決了背景技術提出的問題。
2、為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種集成式高自動化的線纜繞包機,包括底座,底座上轉動設置有環形板以及用于驅動環形板轉動的驅動機構,環形板上轉動設置有安裝輥;所述底座上對稱固定設置有用于對線纜進行限位支撐的彈性輥件,兩個彈性輥件沿垂直方向布置在環形板中心孔邊緣,底座上還固定設置有膠料箱,膠料箱的出膠口通過導管固定設置有殼體,殼體抵接在位于上方的彈性輥件上,且殼體通過伸縮桿與膠料箱連接。
3、所述驅動機構包括固定設置在底座上的驅動電機,驅動電機的輸出軸上固定設置有驅動齒輪,驅動齒輪與環形板上的外齒槽嚙合配合。
4、優選的,所述彈性輥件包括兩個l形架以及一個轉動輥;其中兩個l形架固定設置在底座上,每個l形架上均形成滑槽,滑槽內活動設置有滑塊以及伸縮彈簧,滑塊上固定設置有桿體,伸縮彈簧環繞在桿體上;轉動輥與滑塊轉動設置。
5、優選的,所述底座上還設置有用于加快膠料下降的輔助機構,輔助機構包括傳動件以及下壓件;工作狀態下,環形板上的外齒槽通過傳動件帶動下壓件上下往復運動。
6、優選的,所述傳動件包括轉動設置在底座上的傳動軸,傳動軸的一端固定設置有傳動齒輪,傳動齒輪與環形板上的外齒槽嚙合配合,傳動軸的另一端固定設置有偏心輪,偏心輪位于下壓件的上方。
7、優選的,所述下壓件包括滑動設置在膠料箱上桿孔內的滑桿,滑桿的兩端分別固定設置有頂板并環繞有以及壓板,滑桿上環繞有支撐彈簧;其中頂板位于偏心輪的下方,支撐彈簧位于頂板與膠料箱之間,壓板位于膠料箱的內部。
8、與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
9、在工作中,通過設置的彈性輥件、膠料箱和輔助機構等的配合使用,能夠在包帶對線纜進行繞包的過程中,通過輔助機構加快膠料的下落,以便于膠料涂抹在線纜上,避免包帶在繞包過程中發生松動現象。
1.一種集成式高自動化的線纜繞包機,包括底座(1),底座(1)上轉動設置有環形板(2)以及用于驅動環形板(2)轉動的驅動機構(3),環形板(2)上轉動設置有安裝輥(202);其特征在于,所述底座(1)上對稱固定設置有用于對線纜進行限位支撐的彈性輥件(4),兩個彈性輥件(4)沿垂直方向布置在環形板(2)中心孔邊緣,底座(1)上還固定設置有膠料箱(5),膠料箱(5)的出膠口通過導管固定設置有殼體(6),殼體(6)抵接在位于上方的彈性輥件(4)上,且殼體(6)通過伸縮桿(7)與膠料箱(5)連接。
2.根據權利要求1所述的一種集成式高自動化的線纜繞包機,其特征在于:所述驅動機構(3)包括固定設置在底座(1)上的驅動電機(301),驅動電機(301)的輸出軸上固定設置有驅動齒輪(302),驅動齒輪(302)與環形板(2)上的外齒槽(201)嚙合配合。
3.根據權利要求1所述的一種集成式高自動化的線纜繞包機,其特征在于:所述彈性輥件(4)包括兩個l形架(401)以及一個轉動輥(402);其中兩個l形架(401)固定設置在底座(1)上,每個l形架(401)上均形成滑槽(403),滑槽(403)內活動設置有滑塊(404)以及伸縮彈簧(405),滑塊(404)上固定設置有桿體(406),伸縮彈簧(405)環繞在桿體(406)上;轉動輥(402)與滑塊(404)轉動設置。
4.根據權利要求1所述的一種集成式高自動化的線纜繞包機,其特征在于:所述底座(1)上還設置有用于加快膠料下降的輔助機構(8),輔助機構(8)包括傳動件(9)以及下壓件(10);工作狀態下,環形板(2)上的外齒槽(201)通過傳動件(9)帶動下壓件(10)上下往復運動。
5.根據權利要求4所述的一種集成式高自動化的線纜繞包機,其特征在于:所述傳動件(9)包括轉動設置在底座(1)上的傳動軸(901),傳動軸(901)的一端固定設置有傳動齒輪(902),傳動齒輪(902)與環形板(2)上的外齒槽(201)嚙合配合,傳動軸(901)的另一端固定設置有偏心輪(903),偏心輪(903)位于下壓件(10)的上方。
6.根據權利要求5所述的一種集成式高自動化的線纜繞包機,其特征在于:所述下壓件(10)包括滑動設置在膠料箱(5)上桿孔內的滑桿(1001),滑桿(1001)的兩端分別固定設置有頂板(1002)并環繞有以及壓板(1003),滑桿(1001)上環繞有支撐彈簧(1004);其中頂板(1002)位于偏心輪(903)的下方,支撐彈簧(1004)位于頂板(1002)與膠料箱(5)之間,壓板(1003)位于膠料箱(5)的內部。