專利名稱：一種用于裝配永磁電機磁鋼的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于永磁電機技術領域，涉及一種用于裝配永磁電機磁鋼的裝置。
背景技術：
此類裝配永磁電機磁鋼的裝置的使用目的在于將磁鋼裝入磁鋼燕尾槽內，為永磁電機磁鋼裝配提供了一種安全、可靠、便捷的途徑。以往永磁電機磁鋼裝配裝置結構通常比較簡單，只解決了磁鋼裝配的問題，未從永磁電機磁鋼整個裝配過程全面考慮其安全、便捷的問題，使得磁鋼在裝配過程中很容易被壓碎，而且磁鋼很容易彈出傷人。采用此裝置后可使永磁電機磁鋼裝配更加人性化，提高了磁鋼裝配速度。

實用新型內容本實用新型的目的是為了克服已有技術的缺陷，為解決永磁電機磁鋼裝配困難、不安全的問題，提出一種用于裝配永磁電機磁鋼的裝置。本實用新型裝置是通過下述技術方案實現的一種用于裝配永磁電機磁鋼的裝置，包括導向弧、支架；(I)所述支架是內部帶有通孔的長條形結構，所述通孔的大小與待裝配的磁鋼大小相配合，使得磁鋼可在所述支架的通孔內滑動，所述支架的通孔的壁上沿軸向還開設有槽口，所述槽口使得通孔在軸向上與支架外部相通，用于觀察磁鋼的走向；(2)所述導向弧具有弧形結構，且所述弧形結構的內壁具有與轉子外圓相應的弧度，在該弧形結構內壁的中部設有弧底燕尾突起部分，該部分具有與磁鋼燕尾槽相配合的結構，該結構使得該弧底燕尾突起部分可嵌入磁鋼燕尾槽內并可在磁鋼燕尾槽內沿著轉子軸向移動；導向弧的弧底燕尾突起部分開有與磁鋼截面大小相應的通孔；該通孔與所述支架的通孔對接；弧底燕尾突起部分的高度應保證當弧底燕尾突起部分從轉子的端面嵌入磁鋼燕尾槽內時，導向弧的內壁與轉子外圓貼合。使用時，弧底燕尾突起部分兩側的弧形結構通過螺栓固定在轉子外圓上，并且固定后所述支架與電機轉軸垂直。此外本實用新型的支架還具有另一種結構，即所述支架的截面具有U型結構，該U型支架的U型槽尺寸與磁鋼尺寸相配合，所述U型槽口覆有蓋板；磁鋼完全位于該U型槽內；所述蓋板采用透明材料，則將蓋板蓋住U型支架的槽口并固定；或者，所述蓋板采用不透明材料，則將蓋板蓋住U型支架的槽口并固定，且在蓋板中部沿支架軸向設有開縫；所述導向弧具有弧形結構，且所述弧形結構的內壁具有與轉子外圓相應的弧度，在該弧形結構內壁的中部設有弧底燕尾突起部分，該部分具有與磁鋼燕尾槽相配合的結構；導向弧的弧底燕尾突起部分開有與磁鋼截面大小相應的通孔；該通孔與所述支架的U型槽的一端對接；弧底燕尾突起部分的高度應保證當弧底燕尾突起部分從轉子的端面嵌入、磁鋼燕尾槽內時，導向弧的內壁與轉子外圓貼合。若所述蓋板采用透明材料則將蓋板蓋住U型支架的槽口并固定；若所述蓋板采用不透明材料則將蓋板蓋住U型支架的槽口并固定，且在蓋板中部沿支架軸向設有開縫；在此結構下，導向弧的弧底燕尾突起部分開有的通孔與所述支架的U型槽的一端對接。與現有的技術相比，本實用新型的有益效果在于能夠使永磁電機磁鋼裝配更加安全、可靠、便捷等的優點。
圖I為所述用于裝配永磁電機磁鋼的裝置的結構組成圖；圖2為所述用于裝配永磁電機磁鋼的裝置的多角度視圖；圖2(a)為圖I的左視圖，圖2 (b)為圖I的后視圖；圖3為一種實施方式的支架連接螺栓剖面圖；圖4為所述用于裝配永磁電機磁鋼的裝置的安裝示意圖；圖5為利用本裝置進行磁鋼安裝的示意圖。以上附圖中的附圖標記含義為I-導向弧；2-固定螺栓；3_U型支架；4-蓋板；5_導向弧弧底孔；6_連接螺栓；7-導向弧弧底燕尾；8-轉軸；9-槽楔；10_轉子外圓；11_本發明裝置；12_本裝置安裝時移動方向；13_磁鋼；14-磁鋼移動方向。
具體實施方式
下面將結合附圖和實施例對本實用新型加以詳細說明，同時也敘述了本實用新型技術方案解決的技術問題及有益效果，需要指出的是，所描述的實施例僅旨在便于對本實用新型的理解，而對其不起任何限定作用。一種用于裝配永磁電機磁鋼的裝置，見附圖I和2，包括導向弧I、支架；(I)所述支架，用于在安裝磁鋼時對磁鋼進行承載和導向過渡；所述支架是內部帶有通孔的長條形結構，所述通孔的大小與待裝配的磁鋼大小相配合，使得磁鋼可在所述支架的通孔內滑動，所述支架的通孔的壁上沿軸向還開設有槽口，所述槽口使得通孔在軸向上與支架外部相通，用于觀察磁鋼的走向；所述支架由非導磁材料制成；或者，所述支架的截面具有U型結構，該U型支架3的U型槽尺寸與磁鋼尺寸相配合，所述U型槽口覆有蓋板4 ;使得磁鋼可在所述U型支架的槽內滑動且滑動時磁鋼完全位于該槽內，并通過覆于槽口的蓋板4將磁鋼限制在U型支架的槽內；所述蓋板4由非磁性材料制成，如不銹鋼、銅、鋁、電木、有機玻璃等等，若蓋板4采用透明材料則將蓋板4蓋住U型支架的槽口并固定；若蓋板4采用不透明材料則將蓋板4蓋住U型支架的槽口并固定，且在蓋板4中部沿支架軸向設有開縫，用于觀察磁鋼的走向；作為優選，所述支架是開有通孔的長方體；[0033]作為優選，所述支架由電工層壓木板制成；作為優選，考慮到其經濟性、實用性，蓋板4通常采用有機玻璃制成；(2)所述導向弧1，用 于將本裝置固定到轉子上；所述導向弧1，具有弧形結構，且所述弧形的內壁(即朝向弧形圓心的一側)具有與轉子外圓10相應的弧度，在該弧形結構內壁的中部設有弧底燕尾突起部分，該部分具有與磁鋼燕尾槽相配合的結構，使得該弧底燕尾突起部分可裝入磁鋼燕尾槽內并可在磁鋼燕尾槽內沿著轉子軸向移動；弧底燕尾突起部分的高度應保證當弧底燕尾突起部分從轉子的端面嵌入磁鋼燕尾槽內時，導向弧I的內壁與轉子外圓10貼合；導向弧I的弧底燕尾突起部分開有與磁鋼13截面大小相應的通孔；該通孔與所述支架的通孔對接；作為優選，使用時，弧底燕尾突起部分兩側的弧形結構上通過螺栓固定在轉子外圓上，用于固定本裝置使本裝置不能沿轉子軸向發生相對移動；作為優選，導向弧I由非導磁材料制成；進一步地，采用不銹鋼材料制成；不考慮加工復雜度時，U型支架3和導向弧I可以做成一體。使用時U型支架3的U型槽口朝向轉子端面，由于考慮到裝配的實用性，操作的便捷性，U型支架長度一般做成 200mm ；在本實施例中，見附圖3和4，上述組成部件間的連接關系為U型支架3通過連接螺栓6與導向弧I固定連接，并且導向弧I的磁鋼孔與U型支架3的槽對接，使磁鋼13可順利滑入。蓋板4通過螺栓與“U”型支架13連接，并遮住“U”型槽口。使用時，導向弧弧底燕尾7嵌入磁鋼燕尾槽內，導向弧I弧內面與轉子外圓緊貼，并用固定螺栓把導向弧與轉子外圓固定。永磁電機磁鋼裝配裝置使用方法如下見附圖4和5，首先從轉子的一端將導向弧底端的燕尾嵌入磁鋼燕尾槽內，并沿著轉子軸向推動本裝置，使其與轉子端面之間留有至少一個磁鋼的位置，并從轉子端面推入槽楔9,使槽楔9與導向弧I 一側貼合；所述槽楔9也具有與磁鋼燕尾槽相配合的結構；弧底燕尾突起部分兩側的弧形結構通過螺栓固定在轉子外圓上，用于固定本裝置使本裝置不能沿轉子軸向發生相對移動；固定后所述支架與電機轉軸8垂直，然后按要求將磁鋼13擺放到U型支架3的U型槽口內。人站在磁鋼裝配導向裝置U型支架槽口所朝一方，如將磁鋼13 “N”極朝上，“S”極朝下放在“U”型支架槽口，用塑料橡膠棒輕輕將磁鋼通過U型支架的U型槽推入磁鋼燕尾槽內，同時從未安裝槽的一側用塑料橡膠棒將磁鋼推至槽楔下不移動為止。此時在磁鋼燕尾槽頂的槽楔將裝入的磁鋼上方封住，這樣就完成了一塊磁鋼的裝配。再松動導向弧的固定螺栓，沿轉子軸向移動本裝置，并移動槽楔空出的燕尾槽。照此程序往復裝滿一個磁鋼燕尾槽，然后再裝與此槽相對的磁鋼燕尾槽，直至裝滿轉子上所有磁鋼燕尾槽。以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉該技術的人在本實用新型所揭露的技術范圍內，可理解想到的變換和替換，都應涵蓋在本實用新型的包含范圍之內，因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
權利要求1.一種用于裝配永磁電機磁鋼的裝置，其特征在于，包括導向弧、支架； 所述支架是內部帶有通孔的長條形結構，所述通孔的大小與待裝配的磁鋼大小相配合，所述支架的通孔的壁上沿軸向還開設有槽口，所述槽口使得通孔在軸向上與支架外部相通； 所述導向弧具有弧形結構，且所述弧形結構的內壁具有與轉子外圓相應的弧度，在該弧形結構內壁的中部設有弧底燕尾突起部分，該部分具有與磁鋼燕尾槽相配合的結構；導向弧的弧底燕尾突起部分開有與磁鋼截面大小相應的通孔；該通孔與所述支架的通孔對接；弧底燕尾突起部分的高度應保證當弧底燕尾突起部分從轉子的端面嵌入磁鋼燕尾槽內時，導向弧的內壁與轉子外圓貼合。
2.一種用于裝配永磁電機磁鋼的裝置，其特征在于，包括導向弧、支架； 所述支架的截面具有U型結構，該U型支架的U型槽尺寸與磁鋼尺寸相配合，所述U型槽口覆有蓋板；磁鋼完全位于該U型槽內； 所述蓋板采用透明材料，則將蓋板蓋住U型支架的槽口并固定；或者， 所述蓋板采用不透明材料，則將蓋板蓋住U型支架的槽口并固定，且在蓋板中部沿支架軸向設有開縫； 所述導向弧具有弧形結構，且所述弧形結構的內壁具有與轉子外圓相應的弧度，在該弧形結構內壁的中部設有弧底燕尾突起部分，該部分具有與磁鋼燕尾槽相配合的結構；導向弧的弧底燕尾突起部分開有與磁鋼截面大小相應的通孔；該通孔與所述支架的U型槽的一端對接；弧底燕尾突起部分的高度應保證當弧底燕尾突起部分從轉子的端面嵌入磁鋼燕尾槽內時，導向弧的內壁與轉子外圓貼合。
3.根據權利要求I或2所述一種用于裝配永磁電機磁鋼的裝置，其特征在于，所述支架長度為200mm。
專利摘要本實用新型公開了一種用于裝配永磁電機磁鋼的裝置，屬于永磁電機技術領域。包括導向弧和支架；所述支架是內部帶有通孔的長條形結構，通孔的大小與待裝配的磁鋼大小相配合；或者所述支架的截面具有U型結構，該U型支架的U型槽尺寸與磁鋼尺寸相配合，所述U型槽口覆有蓋板；所述導向弧的弧形結構的內壁具有與轉子外圓相應的弧度，在該弧形結構內壁的中部設有弧底燕尾突起部分，開有與磁鋼截面大小相應的通孔并與支架的通孔對接。本裝置具有使永磁電機磁鋼裝配更加安全、可靠、便捷等的優點。
文檔編號H02K15/03GK202405965SQ201120417939
公開日2012年8月29日 申請日期2011年10月28日 優先權日2011年10月28日
發明者劉志忠, 孫莉, 李有生, 王志林, 王躍軍, 郜戍琴, 郭學祥 申請人:山西北方機械制造有限責任公司